ISSN 0130-3872

Научно-технический журнал

СТРОИТЕЛЬСТВО
НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

НА СУШЕ И НА МОРЕ

                                                                                                             Издается с 1993 г.

Февраль 2017 г.                                     2                            Выходит 12 раз в год

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Чайковский Г.П., Симонянц С.Л. Выдающийся деятель эпохи турбинного бурения (к 110-й годовщине со дня рождения Р.А. Иоаннесяна) (стр. 4-5)

 

ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ БУРЕНИЯ

 

Каменских С.В. Исследование и анализ причин возникновения дифференциальных прихватов в высокопроницаемых горных породах (стр. 6-14)

 

Шарафутдинов З.З., Вафин Д.Р., Голофаст С.Л., Твиритнев А.А. Влияние технических дисперсий на проводимость призабойной зоны продуктивных пластов (стр. 15-23)

 

Липатов А.В., Алябьев Д.С., Живаева В.В. Разработка вязкоупругого состава с отвердителем для повышения качества кольматации трещин в скважине (стр. 23-25)

 

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ

 

Сериков Д.Ю. Особенности кинематики многошарошечных долот большого диаметра в условиях реактивно-турбинного бурения (стр. 25-28)

 

БУРОВЫЕ РАСТВОРЫ

 

Некрасова И.Л., Хвощин П.А., Гаршина О.В., Конесев Г.В. Новые подходы к оценке ингибирующих свойств инвертно-эмульсионных буровых растворов (стр. 28-34)

 

ЗАКАНЧИВАНИЕ СКВАЖИН

 

Сулейманов Э.Т. Применение современных технических средств для оценки качества цементирования скважин (стр. 34-38)

 

Вороник А.М., Каменских С.В., Шаров Е.В. Исследование коррозионной стойкости цементного камня в условиях сероводородной агрессии (стр. 38-43)

 

РЕМОНТНО-ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ

 

Васильев А.А. Изучение влияния механических повреждений при укладке, ремонте и эксплуатации подземных трубопроводов на устойчивость работы полимерных изоляционных покрытий (стр. 43-45)

 

ЭКСПЛУАТАЦИЯ СКВАЖИН

 

Булычев Г.А., Буров А.М., Ярошик В.В., Орешкин Д.В. Оптимизация экологически безопасносной технологии верхнего слива нефтепродуктов из емкостей (стр. 45-47)

 

Информационные сведения о статьях (стр. 48-52)

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ СВЕДЕНИЯ О СТАТЬЯХ

 

ВЫДАЮЩИЙСЯ ДЕЯТЕЛЬ ЭПОХИ ТУРБИННОГО БУРЕНИЯ

(К 110-Й ГОДОВЩИНЕ СО ДНЯ РОЖДЕНИЯ Р.А. ИОАННЕСЯНА)

(с. 4)

 

Чайковский Г.П., канд. техн. наук, генеральный директор

 

ОАО НПО «Буровая техника»

 

Симонянц С.Л., д-р техн. наук, профессор

 

Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) им. И.М. Губкина

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.24

 

ИССЛЕДОВАНИЕ И АНАЛИЗ ПРИЧИН

ВОЗНИКНОВЕНИЯ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫХ ПРИХВАТОВ

В ВЫСОКОПРОНИЦАЕМЫХ ГОРНЫХ ПОРОДАХ (с. 6)

 

Сергей Владиславович Каменских, канд. техн. наук, доцент

 

ФГБОУ ВО «Ухтинский государственный технический университет»

169300, Республика Коми, г. Ухта, ул. Первомайская, 9, кафедра бурения,

тел.: (8216) 77-44-79,

e-mail: skamenskih@ugtu.net, zav_bs@ugtu.net

 

Исследования многих отечественных и зарубежных ученых показывают, что прихваты являются одним из наиболее часто встречающихся и трудоемких видов аварий, которые могут занимать от 32 до 47 % (Тимано-Печорская провинция, Тюмень, Башкортостан) общего баланса аварийного времени и требуют значительных временных и материальных затрат на их ликвидацию. Поэтому исследование и анализ причин возникновения дифференциальных прихватов, характерных для высокопроницаемых горных пород, несомненно, являются актуальной задачей. В статье исследованы и проанализированы основные причины возникновения дифференциальных прихватов в высокопроницаемых горных породах. Проведены экспериментальные исследования с использованием как отечественного, так и импортного оборудования и материалов. Установлены количественные зависимости различных факторов, влияющих на интенсивность дифференциальных прихватов.

 

Ключевые слова: дифференциальные прихваты; проницаемость; перепад давления; адгезия; плотность; фильтрация; смазочные добавки; площадь и время контакта.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.24

 

ВЛИЯНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ДИСПЕРСИЙ НА ПРОВОДИМОСТЬ

ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ (с. 15)

 

Зариф Закиевич Шарафутдинов, д-р техн. наук,

Динар Рафаэльевич Вафин,

Сергей Леонидович Голофаст, д-р техн. наук

 

ООО «НИИ Транснефть»

117186, Россия, г. Москва, Севастопольский пр-т, 47а,

e-mail: SharafutdinovZZ@niitnn.transneft.ru, VafinDR@niitnn.transneft.ru, GoloSL@niitnn.transneft.ru

 

Алексей Александрович Твиритнев

 

Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) им. И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский пр-т, 65

 

В статье описаны процессы фильтрации растворов в проницаемой среде. Рссмотрены основные факторы, влияющие на загрязнение коллектора, проведена оценка предельной глубины проникновения бурового раствора в проницаемые каналы и представлены ограничения для выбора технологических жидкостей.

 

Ключевые слова: проницаемость призабойной зоны; продуктивный пласт; глубина проникновения бурового раствора; проницаемые каналы; технологические жидкости.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.24

 

РАЗРАБОТКА ВЯЗКОУПРУГОГО СОСТАВА С ОТВЕРДИТЕЛЕМ

ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА КОЛЬМАТАЦИИ ТРЕЩИН В СКВАЖИНЕ (с. 23)

 

Александр Владимирович Липатов, аспирант,

Дмитрий Сергеевич Алябьев, магистрант,

Вера Викторовна Живаева, канд. техн. наук, доцент

 

Самарский государственный технический университет

443100, г. Самара, ул. Молодогвардейская, 244,

тел.: 8 (846) 27-84-47,

e-mail: bngssamgtu@mail.ru, lipach@yandex.ru, DAlyabiev01@akros-llc.com

 

Данная работа направлена на разработку отверждаемого вязкоупругого состава на основе полимерного бурового раствора для предотвращения вымывания кольматанта из трещин в ствол скважины и повышения качества кольматации.

 

Ключевые слова: буровой раствор; потеря циркуляции; отверждаемый вязкоупругий состав; кольматант; трещина; полиакриламид.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.24.051.55

 

ОСОБЕННОСТИ КИНЕМАТИКИ

МНОГОШАРОШЕЧНЫХ ДОЛОТ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

В УСЛОВИЯХ РЕАКТИВНО-ТУРБИННОГО БУРЕНИЯ (с. 25)

 

Дмитрий Юрьевич Сериков, канд. техн. наук, доцент

 

Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) им. И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский пр-т, 65,

тел./факс: (915) 372-77-79 (Сериков Д.Ю.),

e-mail: serrico@rambler.ru

 

Рассмотрены особенности кинематики многошарошечных долот большого диаметра в условиях реактивно-турбинного бурения. Осуществлен анализ кинематики шарошки бурового долота, работающего с проскальзыванием вооружения по забою. Определены факторы, влияющие на величину и направления проскальзывания зубьев вооружения по забою скважины. Выявлены недостатки геометрии вооружения шарошечных долот, предназначенных для сплошного бурения, при использовании их в агрегатах РТБ. Проведенное в данной статье исследование позволяет сделать вывод о том, что изготовление долот увеличенного диаметра с использованием секций от стандартных корпусных долот для сплошного бурения является нерациональным, так как геометрия вооружения обычных долот не учитывает особенностей взаимодействия зубьев вооружения с поверхностью забоя в условиях РТБ.

 

Ключевые слова: реактивно-турбинное бурение; шарошечное долото; мгновенная ось вращения.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.244.442:66.063.612(470.53)

 

НОВЫЕ ПОДХОДЫ К ОЦЕНКЕ ИНГИБИРУЮЩИХ СВОЙСТВ

ИНВЕРТНО-ЭМУЛЬСИОННЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ (с. 28)

 

Ирина Леонидовна Некрасова, канд. техн. наук, ведущий научный сотрудник,

Павел Александрович Хвощин, начальник отдела,

Ольга Владимировна Гаршина, канд. техн. наук, доцент, начальник управления

 

Филиал ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» «ПермНИПИнефть» в г. Перми

614000, Россия, г. Пермь, ул. Советской армии, 29,

тел.: +7 (342) 233-62-66, +7 (342) 233-62-61,

e-mail: Irina.Nekrasova@pnn.lukoil.com, Pavel.Khvoshchin@pnn.lukoil.com, Olga.Garshina@pnn.lukoil.com

 

Геннадий Васильевич Конесев

 

ФГБОУ ВО «Уфимский государственный нефтяной технический университет»

450062, Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1,

e-mail: Konesev.burenie@mail.ru

 

Анализ опыта бурения горизонтальных скважин через неустойчивые глинистые отложения свидетельствует о том, что проблема выбора бурового раствора для такого типа скважин остается весьма актуальной, даже несмотря на повсеместное использование растворов на углеводородной основе. В статье представлены теоретические подходы и концепция выбора компонентного состава и показателей бурового раствора для строительства скважин через неустойчивые терригенные отложения, представленные легко осыпающимися аргиллитами и мергелями. Оценка влияния типа и состава бурового раствора на устойчивость аргиллитов, для которых характерна внутренняя трещиноватость, является очень сложной задачей, что обусловлено трудностью получения для исследований кернового материала и отсутствием общепринятых методик исследования. Для обоснования выбора компонентного состава бурового раствора использовались методы измерения прочностных и деформационных свойств образцов пород, диспергирующей способности буровых растворов, оценка характера и интенсивности осмотического массоперетока в системе буровой раствор – порода. Все исследования проводились на природных кернах неустойчивых терригенных отложений. Представленная в работе стратегия выбора компонентного состава бурового раствора будет полезна специалистам, занимающимся проектированием и разработкой технологических жидкостей, предназначенных для строительства скважин в осложненных геолого-технических условиях.

 

Ключевые слова: инвертно-эмульсионные буровые растворы; ингибирование гидратации глин; методика оценки ингибирующих свойств; устойчивость стенок скважины; растворы на углеводородной основе.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.245.084.34

 

ПРИМЕНЕНИЕ СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ

ДЛЯ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИНЫ (с. 34)

 

Эльнур Тахироглы Сулейманов, докторант, зам. нач. департамента по бурению

 

SOCAR, Трест комплексных буровых работ

тел.: 5210000, доб. 26146,

e-mail: elnursuleymanov2016@gmail.com, elnur.suleymanov.2016@list.ru

 

В практике бурения скважин широкое распространение нашли способы оценки качества цементирования с помощью термометрии, радиоактивным методом, методом ГГК и АКЦ. Но они имеют известные недостатки.

Поэтому предлагается одновременно применять два независимых метода оценки качества цементирования ствола скважины.

Первый метод заключается в измерении на устье скважины уменьшения давления в заколонном пространстве в процессе вызова притока из пласта, второй – в использовании прибора CET (Schlumberger) для определения распространения цемента, качества цементирования и нарушения в колонне, используя метод резонанса.

Так как вызов притока из пласта достигается постепенным уменьшением гидростатического давления внутри обсадной (эксплуатационной) колонны и при условии не герметичности заколонного пространства (наличии каналов связи), при разных депрессиях вакуумметр будет показывать разные давления, например, 0,1; 0,09; 0,07 МПа и т. д., причем ясно, что с манометром получается то же самое. Таким образом, повышается надежность исследований и однозначно судят об истинной герметичности заколонного пространства скважины. В связи с тем, что скважина не простаивает в течение времени, необходимого для замеров с помощью АКЦ и других методов, повышаются технико-экономические показатели.

 

Ключевые слова: оценка качества цементирования; термометрия; радиоактивные методы; ГГК; АКЦ; вакуумметр.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.245.422.2:543

 

ИССЛЕДОВАНИЕ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ ЦЕМЕНТНОГО КАМНЯ

В УСЛОВИЯХ СЕРОВОДОРОДНОЙ АГРЕССИИ (с. 38)

 

Алексей Михайлович Вороник, ст. преподаватель,

Сергей Владиславович Каменских, канд. техн. наук, доцент,

Евгений Владимирович Шаров, аспирант

 

ФГБОУ ВО «Ухтинский государственный технический университет»

169300, Республика Коми, г. Ухта, ул. Первомайская, 9,

тел.: 8 (8216) 77-44-79,
e-mail: zav_bs@ugtu.net, skamenskih@ugtu.net

 

Исследования многих отечественных и зарубежных ученых показывают, что цементный камень при контакте с сероводородом может быть полностью разрушен менее чем через год, что может привести к ряду осложнений и аварий как при бурении, так и эксплуатации скважин. Поэтому разработка тампонажных растворов и смесей, стойких к сероводороду, несомненно, является актуальной. В статье представлены теоретические и лабораторные исследования по определению коррозионной стойкости цементного камня в условиях сероводородной агрессии. Рассмотрены составы тампонажных растворов и смесей, используемых при цементировании скважин в условиях сероводородной агрессии. Показано, что снижение проницаемости цементного камня способствует снижению его коррозии агрессивными средами. Проведены лабораторные исследования сульфатостойкого цемента с использованием современных добавок, снижающих водо- и газопроницаемость призабойной зоны пласта. Установлены коэффициенты коррозионной стойкости цементного камня в пластовой воде, содержащей растворенный сероводород.

 

Ключевые слова: сероводородная агрессия; тампонажные растворы и смеси; коррозия цементного камня; прочность на сжатие и на изгиб; коэффициент коррозионной стойкости.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.643.044.67

 

ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПОВРЕЖДЕНИЙ

ПРИ УКЛАДКЕ, РЕМОНТЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

НА УСТОЙЧИВОСТЬ РАБОТЫ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ

(с. 43)

 

Александр Анатольевич Васильев, ассистент

 

Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) им. И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский пр-т, 65, корп. 1,

тел,: 8-916-323-78-39,

e-mail: fafner_negodiy@mail.ru

 

В статье рассматривается влияние случайных механических воздействий при укладке, ремонте и эксплуатации подземных трубопроводов на надежность работы защитного полимерного изоляционного покрытия. В качестве одной из основных проблем рассматривается механическое повреждение защитного полимерного покрытия, которое приводит к нарушению его сплошности. Также рассматривается вероятность разрушения трубопровода и последующего ущерба от чрезвычайных ситуаций, которая напрямую зависит от сохранения сплошности защитного покрытия.

 

Ключевые слова: механическое воздействие; сплошность защитного покрытия; риск возникновения ЧС; катодная поляризация; бесперебойная работа.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.692.2:611.645.3

 

ОПТИМИЗАЦИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНОЙ ТЕХНОЛОГИИ

ВЕРХНЕГО СЛИВА НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ЕМКОСТЕЙ (с. 45)

 

Георгий Андрианович Булычев, канд. техн. наук, профессор,

Анатолий Михайлович Буров, канд. техн. наук, доцент,

Владимир Викторович Ярошик, доцент

 

Волгоградский государственный технический университет

400074, Россия, г. Волгоград, ул. Академическая, 1

 

Дмитрий Владимирович Орешкин, д-р техн. наук, профессор

 

Институт проблем комплексного освоения недр РАН

111020, Россия, г. Москва, Крюковский тупик, 4,

тел.: 8 (495) 360-96-87,

e-mail: dmitrii_oreshkin@mail.ru

 

Предложена экологически безопасная технология верхнего слива нефтепродуктов из емкостей с использованием гидроэжекторов и всасывающих наконечников, оборудованных пластинчатыми резиновыми клапанами. Проведенные испытания откачки нефтепродуктов показали сокращение времени технологического цикла и снижение глубины остатка до 1…2 см.

 

Ключевые слова: слив нефтепродуктов; погружной насос; гидроэжектирование; всасывающий наконечник; нефтепродуктопровод.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

 

ОАО «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, УПРАВЛЕНИЯ И ЭКОНОМИКИ НЕФТЕГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ»

Главная страница журнала