ISSN 0130-3872

Научно-технический журнал

СТРОИТЕЛЬСТВО
НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

НА СУШЕ И НА МОРЕ

                                                                                               Издается с 1993 г.

Сентябрь 2020 г.                      9(333)             Выходит 12 раз в год 

СОДЕРЖАНИЕ

 

ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ БУРЕНИЯ

 

Шмелев В.А., Сердобинцев Ю.П. Повышение эффективности бурения скважин. Часть II. Исследование процесса бурения с помощью методов теории подобия (стр. 5‑10)

 

Панин Н.М., Богомолов Р.М. Совершенствование промывки шарошечных буровых долот (стр. 11‑14)

 

Зейналов А.Н. Влияние электрического и магнитного полей на скорость осаждения частиц твердого тела в добываемой нефтепродукции из пласта (стр. 15‑17)

 

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ

 

Костилевский В.А, Шайдаков В.В., Аюпова А.Р. Совершенствование скважинных электроприводных лопастных насосов (стр. 18‑20)

 

Шайдаков В.В., Шулепов В.А., Шестакова Е.В. Безотказность винтовых забойных двигателей (стр. 21‑24)

 

ЗАКАНЧИВАНИЕ СКВАЖИН

 

Вахромеев А.Г., Ташкевич И.Д., Сверкунов С.А., Брагина О.А., Горлов И.В., Смирнов А.С., Мазукабзов А.М. Качество вскрытия бурением продуктивных терригенных пластов газоконденсатных месторождений Верхнеленского поднятия – базовая задача в цикле заканчивания (стр. 25‑36)

 

Ван Хэнян, Коротаева Т.П., Подгорнов В.М. Сравнение забойных фильтров для неустойчивого коллектора с высоковязкой нефтью (стр. 37‑41)

 

БУРЕНИЕ НА МОРЕ

 

Близнюков В.Ю., Гаджиев Н.Р. О некоторых особенностях подготовительных работ при монтаже самоподъемных плавучих буровых установок на проектной площади (стр. 42‑47)

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ СВЕДЕНИЯ О СТАТЬЯХ

 

УДК 622.24          DOI: 10.33285/0130-3872-2020-9(333)-5-10

 

Повышение эффективности бурения скважин.
Часть II. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА БУРЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ
МЕТОДОВ ТЕОРИИ ПОДОБИЯ (с. 5)

 

В.А. Шмелев, канд. техн. наук, старший научный сотрудник

 

ВолгоградНИПИморнефть, филиал ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" в г. Волгограде

e-mail: Valery.Shmelev@lukoil.com

 

Ю.П. Сердобинцев, д-р техн. наук, профессор

 

Волгоградский государственный технический университет

e-mail: Serdobintsevyup@mail.ru

 

Бурение большинства нефтяных скважин проводится по режимно-технологическим картам, которые составляются на основе данных о геологическом строении разрабатываемой площади (месторождения) и буримости пород. Большое количество случайных факторов (неустойчивость бурильной колонны, соударения, неравномерность работы бурового насоса и др.), физико-механические свойства и горно-геологические условия разрушения горных пород оказывают непосредственное влияние на эффективность бурения скважин.

Для уменьшения влияния этих воздействий и обеспечения устойчивого процесса бурения режимные параметры, определяющие требования эффективности к процессу, должны соответствовать экстремальным значениям критериев эффективности буровых работ.

С этой целью в качестве управляющих параметров предлагается использовать не отдельные факторы – физические величины, а совокупность факторов, т. е. обобщенных переменных. Решение задачи предполагается с использованием методов теории подобия и анализа размерностей.

 

Ключевые слова: переменные комплексного типа; теоремы подобия; критерии подобия; анализ размерностей; размерность физической величины.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.24.051          DOI: 10.33285/0130-3872-2020-9(333)-11-14

 

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОМЫВКИ
ШАРОШЕЧНЫХ БУРОВЫХ ДОЛОТ (с. 11)

 

Николай Митрофанович Панин, канд. техн. наук,

Родион Михайлович Богомолов, д-р. техн. наук, профессор

 

Самарский государственный технический университет

443100, Россия, г. Самара, ул. Молодогвардейская, 244

 

Представлены результаты работы, направленной на дальнейшее совершенствование промывочных узлов шарошечных буровых долот. Проведен анализ работы шарошечных буровых долот, оснащенных гидромониторными промывочными узлами. Представлены специальные конструкции гидромониторных промывочных узлов, обладающих повышенной надежностью и эффективностью, предназначенных для оснащения шарошечного бурового инструмента. Предложенные в данной работе варианты конструкций промывочных узлов бурового инструмента позволят повысить эффективность работы шарошечных долот за счет большей надежности и работоспособности промывочных узлов, а также повышения качества очистки забоя от шлама и улучшения калибрования стенок скважины.

 

Ключевые слова: шарошечное буровое долото; промывочный узел; гидромониторная насадка; фиксирующие элементы.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.245.422          DOI: 10.33285/0130-3872-2020-9(333)-15-17

 

ВЛИЯНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО И МАГНИТНОГО ПОЛЕЙ
НА СКОРОСТЬ ОСАЖДЕНИЯ ЧАСТИЦ ТВЁРДОГО ТЕЛА
В ДОБЫВАЕМОЙ НЕФТЕПРОДУКЦИИ ИЗ ПЛАСТА (с. 15)

 

Анар Наиб оглы Зейналов, канд. техн. наук

 

НИИ "Геотехнологические проблемы нефти, газа и химии"

AZ1010, Азербайджан, г. Баку, ул. Диляры Алиевой, 227,

e-mail: anar.zeynalov13@hotmail.com

 

В статье рассматривается влияние электрического и магнитного полей на скорость осаждения частиц твёрдых тел в проводящей жидкости. Составлена гидродинамическая модель осаждения частиц твёрдых тел в нефти с учётом влияния электрического и магнитного полей. Выведена формула, позволяющая оценить влияние напряженности электрического и магнитного полей на скорость осаждения частиц в нефти. При этом установлено, что зависимость скорости осаждения частиц в нефти линейно зависит как от напряжённости электрического поля, так и индукции магнитного поля.

 

Ключевые слова: электрическое поле; магнитное поле; частицы твёрдого тела; нефть; скважина; осаждение частиц.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.02          DOI: 10.33285/0130-3872-2020-9(333)-18-20

 

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СКВАЖИННЫХ ЭЛЕКТРОПРИВОДНЫХ
ЛОПАСТНЫХ НАСОСОВ (с. 18)

 

Валерий Анатольевич Костилевский, канд. техн. наук, начальник управления

 

ПАО "Нефтяная компания "Лукойл"

 

Владимир Владимирович Шайдаков, д-р техн. наук, профессор

 

Уфимский государственный нефтяной технический университет (УГНТУ)

450062, Россия, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1,

e-mail: ljudvinickaja@yandex.ru

 

Алла Ринатовна Аюпова, канд. техн. наук, ведущий инженер-технолог

 

ООО "НПП "АММА"

 

В статье рассмотрены возможные причины отказа погружного электроцентробежного насоса. Приведен опыт компании "Лукойл" по производству оборудования на собственной производственной базе – его преимущества и недостатки. Описан метод повышения надежности погружного многоступенчатого насоса, используемого в скважинах с высоким содержанием газа и абразивных частиц в пластовой жидкости, за счет изменения конструкции ступени. Представлена ступень многоступенчатого лопастного насоса с камерой разгрузки, разработанная для уменьшения осевой нагрузки на колесо. Дано подробное описание конструкции. Приведены результаты промышленных испытаний усовершенствованных ступеней и рассчитан экономический эффект от внедрения и собственного производства данных элементов погружного электроцентробежного насоса.

 

Ключевые слова: отказ насоса; ступень насоса; погружной электроцентробежный насос; одновременно-раздельная эксплуатация; экономический эффект.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.24.05          DOI: 10.33285/0130-3872-2020-9(333)-21-24

 

БЕЗОТКАЗНОСТЬ ВИНТОВЫХ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ (с. 21)

 

Владимир Владимирович Шайдаков, д-р техн. наук, профессор,

Валерий Андреевич Шулепов, канд. техн. наук,

Евгения Владимировна Шестакова, магистрант

 

Уфимский государственный нефтяной технический университет (УГНТУ)

450062, Россия, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1,

e-mail: v1v2sh50@yandex.ru, genya252525@gmail.com

 

В статье представлена информация о винтовых забойных двигателях, материалах для их изготовления, показан равномерный износ винтовой пары при качественной очистке бурового раствора, а также гидроабразивный износ ротора при содержании механических примесей в жидкости до 3 %. Описаны результаты влияния хлоридов, попадающих в промывочную жидкость, на поверхность ротора, покрытую хромом. Показаны разрушение резины, развитие трещин и образование вырывов из-за циклической радиальной деформации в резиновой обкладке статора, даны рекомендации по предотвращению разрушения обкладки и повышению износостойкости винтовой пары. Даны рекомендации к использованию специальных клапанов для предотвращения гидроабразивного износа винтового забойного двигателя, которые конструктивно защищены от заклинивания в процессе работы в компоновке.

 

Ключевые слова: винтовой забойный двигатель; винтовая пара; обкладка статора; дефекты ротора; гидроабразивный износ; промывочная жидкость; беспружинный манжетный клапан.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.244.443          DOI: 10.33285/0130-3872-2020-9(333)-25-36

 

КАЧЕСТВО ВСКРЫТИЯ БУРЕНИЕМ ПРОДУКТИВНЫХ
ТЕРРИГЕННЫХ ПЛАСТОВ ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
ВЕРХНЕЛЕНСКОГО ПОДНЯТИЯ – БАЗОВАЯ ЗАДАЧА
В ЦИКЛЕ ЗАКАНЧИВАНИЯ (с. 25)

 

Андрей Гелиевич Вахромеев1, 2, 3, д-р геол.-минерал. наук, доцент, нач. геологического отдела, профессор, зав. лаб.,

Иван Дмитриевич Ташкевич2, аспирант,

Сергей Александрович Сверкунов1, 2, 4, главный технолог, доцент, инженер,

Орианда Александровна Брагина5, канд. хим. наук,

Иван Владимирович Горлов2, 6, начальник центра по разработке геологических проектов, аспирант,

Александр Сергеевич Смирнов6, 7, канд. геол.-минерал. наук, начальник центра по работе в Восточно-Сибирском регионе, доцент,

Анатолий Муталибович Мазукабзов3, д-р геол.-минерал. наук, в.н.с.

 

1 ООО "РН-Бурение", иркутский филиал

e-mail: dobro_75@mail.ru

 

2 Иркутский национальный исследовательский технический университет

664074, Россия, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83,

e-mail: vantash@mail.ru

 

3 Институт земной коры СО РАН

664033, Россия, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 128,

e-mail: andrey_igp@mail.ru

 

4 Иркутский научный центр СО РАН

664033, Россия, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 134

 

5 ВостСибНИИГГиМС

664007, Россия, г. Иркутск, ул. Декабрьских Событий, 29,

e-mail: a.e.bragin@gmail.com

 

6 ООО "Газпром недра"

e-mail: i.gorlov@nedra.gazprom.ru, a.smirnov@nedra.gazprom.ru

 

7 ФГБОУ ВО "Тюменский индустриальный университет"

 

В статье рассмотрена геологическая позиция и дана характеристика слабопроницаемым терригенным коллекторам наиболее крупных газоконденсатных залежей – Ковыктинской, Хандинской в северной части крупного Верхнеленского поднятия, Иркутский амфитеатр. Доказано, что продуктивность скважин сильно зависит от подходов в первичном вскрытии. Представлены типы буровых растворов для первичного вскрытия слабопроницаемых продуктивных отложений. Проанализированы результаты применения данных растворов на скважинах уникального Ковыктинского месторождения, а именно полученный дебит пластового флюида после перфорации. Проведен анализ изменения коэффициента продуктивности скважин. На основе проведенных исследований авторами предложена новая система кольматирующего бурового раствора с использованием хризотил-асбеста для повышения продуктивности после первичного вскрытия. Данная технология позволяет значительно снизить показатель фильтратоотдачи, что, в свою очередь, снижает негативное влияние бурового раствора на продуктивность залежей и увеличивает их срок эксплуатации без применения каких-либо методов интенсификации. Приведены примеры приготовления кольматирующего раствора, представлены результаты исследования его фильтрационных показателей. Рассмотрена технология удаления образовавшегося кольматационного слоя путем обработки призабойной зоны пласта растворяющими агентами кислотно-солевой смеси.

 

Ключевые слова: первичное вскрытие; слабопроницаемые коллекторы; газоконденсат; парфеновский горизонт; фильтратоотдача; кольматирующий буровой раствор; хризотил-асбест; кольматационный слой.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.245.6.05          DOI: 10.33285/0130-3872-2020-9(333)-37-41

 

СРАВНЕНИЕ ЗАБОЙНЫХ ФИЛЬТРОВ ДЛЯ НЕУСТОЙЧИВОГО КОЛЛЕКТОРА
С ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТЬЮ (с. 37)

 

Ван Хэнян, аспирант,

Татьяна Петровна Коротаева, канд. техн. наук, доцент,

Валерий Михайлович Подгорнов, д-р техн. наук, профессор

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: wanghengyang716@mail.com

 

При формировании призабойной зоны ствола скважины в рыхлых коллекторах песчаника с высоковязкой нефтью необходимо учитывать то, что их дренирование будет сопровождаться выносом «песка». На экспериментальной установке проведено сопоставление эксплуатационных качеств (гидродинамические сопротивления потоку, фильтрующая способность и проницаемость фильтрующей системы) наиболее распространённых забойных фильтров. Установлено, что двухслойный комплекс фильтрующих сеток композитного фильтра обеспечивает эффективное задержание основной массы песка на внешней поверхности фильтра при относительно небольших перепадах давления. Среди исследованных фильтров наиболее эффективным для рыхлых песчаников блока Тайпин (Китай) оказался композитный фильтр.

 

Ключевые слова: композитные проволочные фильтры; задержание песка фильтром; забойные фильтры; перепад давления на фильтре; гидравлические сопротивления потоку.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.242.4          DOI: 10.33285/0130-3872-2020-9(333)-42-47

 

О НЕКОТОРЫХ ОСОБЕННОСТЯХ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
ПРИ МОНТАЖЕ САМОПОДЪЕМНЫХ ПЛАВУЧИХ БУРОВЫХ УСТАНОВОК
НА ПРОЕКТНОЙ ПЛОЩАДИ (с. 42)

 

Владимир Юрьевич Близнюков, д-р. техн. наук, профессор, академик РАЕН

 

Натик Рамиз оглы Гаджиев, канд. техн. наук, консультант по бурению скважин

 

Умид Бабек Оперейтинг Компани

AZ1029, Азербайджан, г. Баку, просп. Г. Алиева, 121, СОКАР Тауэр, 8 этаж, Офис "Умид Бабек Оперейтинг Компани",

e-mail: n.hajiyev@uboc.az

 

Пригодность самоподъемных плавучих буровых установок (СПБУ) для конкретного проекта может быть определена только в том случае, если четко поставлены задачи данного проекта и правильно разработаны операции для их достижения. Параметры буровой установки и ее рабочие пределы должны оцениваться, прежде всего, в зависимости от геологических условий проектного участка и несущей способности дна морского основания площади, где запланировано проведение буровых работ. Основная цель – определить пригодность и техническую способность буровой установки выполнить требуемые операции безопасно и эффективно.

Однако СПБУ не предназначены и не проектируются для неограниченной эксплуатации на море. Каждый этап планируемых операций должен рассматриваться отдельно, поскольку различные ограничивающие технические, геологические и экологические критерии будут применяться к каждому сценарию исходя, в первом случае, только из параметров самой установки, а во втором – из параметров установки и платформы. В настоящей статье представлен обзор буровых работ, проводимых с помощью СПБУ. В результате анализа выявленных неточностей, упущений, имеющих место на разных стадиях подготовительного периода, сделаны выводы, позволяющие минимизировать риски и избежать проблем, связанных с оценкой пригодности буровой установки для каждого из рассмотренных случаев в отдельности.

 

Ключевые слова: самоподъемная буровая установка; оценка конкретного участка; углубление башмака опор; вероятность провала опор при углублении.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

 

ФГАОУ ВО "РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА (НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА"

Главная страница журнала