Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса

В статье рассматривается важнейшая на сегодняшний момент проблема импортозамещения в нефтегазовом комплексе. На основе проведенного анализа сделан вывод, что для решения этой проблемы необходимы соблюдение эффекта Макнамары и возрождение научно-промышленного потенциала.

Ключевые слова: импортозамещение; конкурентоспособность; нефтегазовый комплекс; эффект Макнамары.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.24.051.559

ТРЕХШАРОШЕЧНОЕ ГИДРОМОНИТОРНОЕ ДОЛОТО

С ЭЖЕКТИРОВАНИЕМ ЧЕРЕЗ ОТВЕРСТИЯ В ЛАПАХ

(с. 7)

Дмитрий Юрьевич Сериков, канд. техн. наук, доцент,

Анатолий Викторович Васильев, канд. техн. наук, доцент

ФГБОУ "Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина"

119991, Россия, г. Москва, Ленинский пр-т, 65,

e-mail: serrico@rambler.ru

Представлены результаты работы по созданию новой конструкции трехшарошечного гидромониторного долота с эжектированием через отверстия в лапах, а также конструктивной схемы аналогичного долота с косозубым вооружением.

На основе анализа конструкции и работы простого водоструйного насоса было установлено, что применение подобной конструкции для интенсификации промывки трехшарошечного бурового долота должно иметь некоторые особенности. Так, длина камеры смешения существенно ограничивается длиной отверстия в лапе, т. е. толщиной лапы долота в этом сечении. Помимо этого отсутствует всасывающий патрубок, который должен направлять и, в то же время, ограничивать эжекционное воздействие водоструйного насоса. Нет механического разобщения зоны всасывания с выходом из камеры смешения (из отверстия в лапе долота), что при определенных параметрах данного устройства может привести к нежелательному перетоку промывочной жидкости вновь в зону всасывания. Кроме того, скорость истечения промывочной жидкости из подводящих патрубков тесно связана со скоростью истечения из насадок долота, что не позволяет изменять соотношение расходов в процессе бурения.

С учетом этих особенностей, при разработке конструкции долота с новой схемой промывки были определены: объем подмешиваемой эжектируемой жидкости; объем потока жидкости из эжекционной насадки; внутренний диаметр эжекционной насадки, подводящей эжектирующий поток к отверстию в лапе долота; диаметр отверстия в лапе долота; длина камеры смешения и ее влияние на процесс эжекции; расстояние от торца эжекционной насадки до начала цилиндрической части отверстия камеры смешения.

Еще одним перспективным направлением дальнейшего совершенствования шарошечного бурового инструмента с целью повышения его эффективности и конкурентоспособности является оснащение косозубым вооружением. Косозубое вооружение шарошек, в отличие от широко распространенного прямозубого, позволяет управлять направлением эвакуации шлама как на поверхности забоя, так и во всей призабойной зоне, включая и надшарошечное пространство. Важной задачей оптимизации данного процесса является недопущение возникновения противодвижений между направлениями механической эвакуации породы зубьями шарошек и основными гидравлическими потоками промывочной жидкости. Только при соблюдении этого условия можно значительно повысить эффективность работы бурового долота за счет улучшения очистки забоя скважины от шлама.

На основе проведенной работы были разработаны перспективная конструкция бурового шарошечного долота с боковой гидромониторной промывкой и эжекционной системой, а также конструктивная схема аналогичного долота с косозубым вооружением. Проведенные испытания показали, что оснащение шарошечных буровых долот эжекционной системой в сочетании с боковой гидромониторной промывкой может существенно повысить эффективность их работы.

Ключевые слова: шарошечное буровое долото; эжекционная насадка; косозубое воружение.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 621.181

О ДЕФЕКТАХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

И СПОСОБАХ ИХ ДИАГНОСТИКИ (с. 13)

Алексей Васильевич Офрим, эксперт в области нефтяной и газовой промышленности, оборудования, работающего под избыточным давлением более 0,07 МПа или температурой нагрева воды свыше 115 °С, начальник ЛНМКиТД,

Павел Александрович Лукьянченко, эксперт в области промышленной безопасности подъемных сооружений,

Кирилл Владиславович Черепанов, заместитель начальника ЛНМКиТД, дефектоскопист II уровня,

Павел Валерьевич Хижняков, дефектоскопист II уровня

ООО "Техническая экспертиза и диагностика"

357500, Россия, г. Пятигорск, ул. Московская, 34А,

тел.: 8 (8793) 39-64-45,

e-mail: ooo_ted@bk.ru

В статье дано обобщение материалов собственных наблюдений, исследований ученых и нормативных документов, которое позволит лучше ориентироваться в вопросах надежности сварных соединений элементов паровых котлов и проводить своевременную диагностику, что в конечном итоге будет способствовать безопасной эксплуатации котельных агрегатов.

Ключевые слова: диагностика; надежность; сварные соединения; паровые котлы; безопасность.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 621.43.013.2

ОБОСНОВАНИЕ РАССМОТРЕНИЯ ПРОЦЕССА ВСАСЫВАНИЯ

ОСНОВНЫХ МОДИФИКАЦИЙ ШЕСТЕРЕННЫХ НАСОСОВ. ЭТАПЫ

ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

И ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ (с. 15)

Александр Васильевич Минеев, заведующий кафедрой "Бурение нефтяных и газовых скважин" Института нефти и газа, докт. техн. наук, профессор,

Анна Сергеевна Каверзина, канд. техн. наук, доцент Института нефти и газа

Сибирский федеральный университет

660041, Россия, г. Красноярск, Свободный просп., 82, стр. 6,

тел.: 8 (391) 206-28-95,

e-mail: kas_05@mail.ru

Александр Александрович Тимко, старший механик бурового оборудования

Сибирская сервисная компания

660125, Россия, г. Красноярск, пер. Светлогорский, 20, стр. 4,

тел.: 8 (391) 278-87-90,

e-mail: info@kf.sibserv.com

В представленной статье даны и обоснованы основные определения и способы для кавитационных характеристик, проведены исследования шестеренных насосов с объемными постоянными 10,53 (НШ-10), 32,35 (НШ-32) и 46,93 см³/об. (НШ-46) на установке с открытой циркуляцией жидкости. При определении условий проведения кавитационных испытаний диапазона изменения частоты вращения вала насоса и температуры рабочей жидкости принимались во внимание реальные условия работы этих насосов в гидравлических системах различного вида техники на межотраслевом уровне. Каждая кавитационная характеристика насоса снималась при постоянном значении давления нагнетания, одновременно со снятием характеристики проводилось измерение мощности на валу насоса с помощью мотор-весов, также были определены физические свойства минеральных масел – плотность, вязкость, давление насыщенного пара.

Ключевые слова: кавитация; вакуумметрическая высота; давление нагнетания; объёмная постоянная насоса.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 621.646

ПОВЫШЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ НАДЕЖНОСТИ

ФОНТАННОЙ АРМАТУРЫ (с. 18)

Павел Александрович Лукьянченко, эксперт в области промышленной безопасности подъемных сооружений,

Кирилл Владиславович Черепанов, заместитель начальника ЛНМКиТД, дефектоскопист II уровня,

Павел Валерьевич Хижняков, дефектоскопист II уровня

ООО "Техническая экспертиза и диагностика"

357500, Россия, г. Пятигорск, ул. Московская, 34А,

тел.: 8 (8793) 39-64-45,

e-mail: ooo_ted@bk.ru

В статье рассмотрены вопросы использования совокупности технических решений для повышения надежности фонтанной арматуры, методов неразрушающего контроля как способа оценки безопасной эксплуатации технических устройств и повышения уровня безопасной эксплуатации нефтяных месторождений.

Ключевые слова: фонтанная арматура; неразрушающий контроль; безопасность.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 66.074.1

ПРЯМОТОЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ

С ПРОФИЛИРОВАННОЙ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТЬЮ (с. 21)

Сергей Иванович Бойко, канд. техн. наук,

Александр Викторович Литвиненко, канд. техн. наук,

Дмитрий Юрьевич Першин

ОАО "НИПИгазпереработка"

350000, Россия, г. Краснодар, ул. Красная, 118,

тел.: +7 (861) 238-60-60,

e-mail: INFO@NIPIGAS.RU

В статье рассмотрена конструкция прямоточного центробежного сепарационного элемента с профилированной проточной частью, примененной с целью снижения эффекта вторичного капельного уноса. Приведены результаты стендовых испытаний модернизированных центробежных элементов разработки ОАО "НИПИгазпереработка" с различными геометрическими характеристиками профилированной проточной части. На основании результатов испытаний сделаны выводы о геометрических параметрах профилированной проточной части, наиболее выгодных с точки зрения аэродинамических характеристик и эффективности улавливания частиц жидкости в виде аэрозоля. Приведены экспериментальные данные об изменении направления линейной скорости потока газа в горизонтальном сечении центробежного сепарационного элемента. Выявлены закономерности изменения линейной скорости закрученного газового потока в основных сечениях проточной части центробежного элемента. На основании анализа экспериментальных данных сделан вывод о положительном влиянии обратных течений в осевой зоне на эффективность улавливания жидкой фазы центробежным элементом. Отмечено существенное повышение эффективности работы центробежного сепарационного элемента в результате снижения эффекта вторичного уноса капельной жидкости.

Ключевые слова: прямоточный центробежный сепарационный элемент; профилированная проточная часть; вторичный капельный унос; обратное течение.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 620.192:621.184

О КАПИЛЛЯРНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ВОДОТРУБНЫХ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

(с. 25)

Павел Александрович Лукьянченко, эксперт в области промышленной безопасности подъемных сооружений,

Кирилл Владиславович Черепанов, заместитель начальника ЛНМКиТД, дефектоскопист II уровня,

Павел Валерьевич Хижняков, дефектоскопист II уровня

ООО "Техническая экспертиза и диагностика"

357500, Россия, г. Пятигорск, ул. Московская, 34А,

тел.: 8 (8793) 39-64-45,

e-mail: ooo_ted@bk.ru

В статье рассмотрен вопрос использования капиллярной дефектоскопии как неотъемлемой и важной части системы неразрушающего контроля. Совершенствование методов капиллярного контроля позволяет значительно увеличить эффективность диагностики опасных технических устройств.

Ключевые слова: неразрушающий контроль; капиллярная дефектоскопия; диагностика.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.031

ОСОБЕННОСТИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЛЬТРАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

НЕФТЯНОГО ПЛАСТА ПО КРИВОЙ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ

(с. 27)

Аббас Гейдар оглы Рзаев, докт. техн. наук, профессор

Институт систем управления НАН Азербайджана

AZ1141, Азербайджан, г. Баку, ул. Б. Вахабзаде, 9,

тел.: 8 (1099450) 395-40-08,

e-mail: abbas_r@mail.ru

Сакит Рауф оглы Расулов, докт. техн. наук, профессор,

Вусал Вагиф оглы Оруджев, докторант,

Михаил Анатольевич Салий, докторант

Азербайджанский государственный университет нефти и промышленности

AZ1010, Азербайджан, г. Баку, пр. Азадлыг, 34,

тел.: 8 (1099450) 212-08-35,

e-mail: rasulovsakit@gmail.ru

В статье предложен новый метод, который позволяет более точно и надежно, чем существующие методы, определять фильтрационные характеристики нефтяного пласта с использованием всей кривой (а не только асимптотической части кривой) и важнейшие параметры пласта – проницаемость, гидропроводность и пьезопроводность, а также продуктивность скважин. Показано, что обратная задача определения гидродинамических показателей пласта и скважин по КВД поставлена корректно. Приведены расчеты для двух разных месторождений, показывающих преимущество предложенного метода по сравнению с существующими.

Ключевые слова: нефтяной пласт; фильтрационные характеристики; математическая модель; скважина; гидропроводность.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 536.24:66.045

ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С НАВИТЫМИ

АЛЮМИНИЕВЫМИ РЕБРАМИ НА ТЕПЛОАЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ

ХАРАКТЕРИСТИКИ ШАХМАТНЫХ ПУЧКОВ АППАРАТОВ

ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ (с. 31)

Владимир Борисович Кунтыш, докт. техн. наук, профессор,

Альберт Борисович Сухоцкий, канд. техн. наук, доцент

Белорусский государственный технологический университет

220050, Республика Беларусь, г. Минск, ул. Свердлова, 13-а,

тел.: 8 (017) 327-87-30,

e-mail: alk2905@mail.ru

Виктор Петрович Мулин, инженер

ЗАО "Октябрьскхиммаш"

452620, Россия, Республика Башкортостан, г. Октябрьский, ул. Трудовая, 2/1

В России и странах ближнего зарубежья в газовой и нефтехимической промышленности эксплуатируется значительное количество аппаратов воздушного охлаждения, в теплообменных секциях которых применены биметаллические ребристые трубы, изготовленные по технологии и на оборудовании фирмы Spiro-Gills, выработанном нормативный срок. Трубные пучки теплообменных секций к настоящему времени физически изношены и морально устарели в энергетическом отношении, а также сильно загрязнены, требуется их замена. С учетом изложенного и сложившейся политико-экономической ситуации, авторами решена задача импортозамещения путем изготовления оребренных труб по разработанным отечественным технологиям и на освоенном промышленностью оборудовании. В связи с этим выполнено экспериментальное исследование в потоке воздуха теплоотдачи, аэродинамического сопротивления и энергетической эффективности шахматных пучков из биметаллических ребристых труб, изготовленных на оборудовании Spiro-Gills, и оборудовании, реализующем отечественные технологии ВНИИПТХНА, ЭНИКмаш, ЭНИКмаш–Октябрьскхиммаш. Показано, что энергетическое совершенство и тепловая эффективность отечественных биметаллических ребристых труб равноценны характеристикам импортозамещаемых труб, при этом инновационная технология ЭНИКмаш–Октябрьскхиммаш имеет производительность по оребрению, в разы превышающую этот параметр технологии Spiro-Gills. Следовательно, технико-экономическая целесообразность применения в теплообменных секциях аппаратов воздушного охлаждения биметаллических ребристых труб с навитыми спиральными алюминиевыми KLM-ребрами собственного производства совершенно очевидна.

Ключевые слова: аппараты воздушного охлаждения; биметаллическая ребристая труба; спиральное навитое алюминиевое KLM-ребро; шахматный пучок труб; теплоотдача; аэродинамическое сопротивление; тепловая эффективность; импортозамещение; технология оребрения Spiro-Gills, ВНИИПТХНА, ЭНИКмаш, ЭНИКмаш–Октябрьскхиммаш.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276

ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ ПЛАСТА

ПРИ ФИЛЬТРАЦИИ ГАЗОКОНДЕНСАТНОЙ СМЕСИ (с. 37)

Хасай Азай оглы Фейзуллаев, докт. техн. наук,

Адиль Тофик оглы Самедзаде

Институт Геологии и Геофизики НАН Азербайджана

Аz1143, Азербайджан, г. Баку, просп. Г. Джавида, 119,

тел.: 8 (1099412) 537-23-97,

e-mail: khasay_F@lan.ab.az

Предложены методика и алгоритм решения задачи идентификации абсолютной проницаемости и пористости пласта на основе бинарной модели фильтрации газоконденсатной смеси при газовом режиме. В качестве критерия оптимизации при нахождении указанных параметров принимается минимизация функционала квадратичной невязки расчетных и фактических давлений на скважине.

Ключевые слова: давление; конденсатонасыщенность; проницаемость; пористость; газоконденсатная смесь.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК [531.8+536.248.1]

РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ

РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ОТ СКВАЖИННОГО

ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА (с. 40)

Прасковья Леонидовна Павлова, аспирант,

Пётр Михайлович Кондрашов, заведующий кафедрой "Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов" Института нефти и газа, канд. техн. наук

Сибирский федеральный университет

660041, Россия, г. Красноярск, Свободный просп., 82, стр. 6,

тел.: 8 (983) 294-48-65, 8 (913) 507-17-30,

e-mail: praskovya2611@yandex.ru, p_kondrashov@mail.ru

Во время строительства и эксплуатации скважин на северных и арктических территориях Российской Федерации существует проблема растепления многолетнемёрзлых пород вокруг скважины из-за нарушения его природного равновесия в результате выделения теплоты от добываемого флюида. Для решения данной проблемы используют теплоизолированные насосно-компрессорные трубы или направление, либо устанавливают термостабилизаторы с циркуляцией хладагента (фреон-22, аммиак). Но данные способы недостаточно эффективны из-за невозможности управления процессом теплообмена в системе скважина – мёрзлая порода. С учетом этого авторами разрабатывается скважинное термоэлектрическое устройство, работа которого основана на термоэлектрическом эффекте Пельтье.

В данной статье описана математическая модель распределения температуры от холодной стороны скважинного термоэлектрического устройства по стволу его наружной трубы.

Ключевые слова: мёрзлая порода; термоэлектрическое устройство; скважина; математическая модель; распределение температуры; тепловой поток; температура.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 620.197.5:621.642.39

КАТОДНАЯ ЗАЩИТА НЕФТЯНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ:

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ФАКТОР БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

РЕЗЕРВУАРНЫХ ПАРКОВ (с. 45)

Кирилл Владиславович Черепанов, заместитель начальника ЛНМКиТД, дефектоскопист II уровня,

Павел Валерьевич Хижняков, дефектоскопист II уровня,

Павел Александрович Лукьянченко, эксперт в области промышленной безопасности подъемных сооружений

ООО "Техническая экспертиза и диагностика"

357500, Россия, г. Пятигорск, ул. Московская, 34А,

тел.: 8 (8793) 39-64-45,

e-mail: ooo_ted@bk.ru

В статье описано устройство катодной защиты, которое позволяет резко сократить затраты на ремонт и обслуживание данного вида защиты от коррозии внутренней поверхности резервуара, повысить надежность, долговечность и безопасность ее работы.

Ключевые слова: катодная защита; коррозия; резервуар.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 621.642.39

СИСТЕМНЫЙ ПОДХОД К ДИАГНОСТИКЕ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ

(с. 48)

Кирилл Владиславович Черепанов, заместитель начальника ЛНМКиТД, дефектоскопист II уровня,

Павел Александрович Лукьянченко, эксперт в области промышленной безопасности подъемных сооружений,

Павел Валерьевич Хижняков, дефектоскопист II уровня

ООО "Техническая экспертиза и диагностика"

357500, Россия, г. Пятигорск, ул. Московская, 34А,

тел.: 8 (8793) 39-64-45,

e-mail: ooo_ted@bk.ru

В статье рассмотрен вопрос комплексной, системной диагностики стальных вертикальных резервуаров, проведение которой необходимо для объективного учета возможности различных форм контроля, что позволит повысить результативность исследований и будет способствовать повышению уровня безопасности при эксплуатации опасных производственных объектов.

Ключевые слова: диагностика; стальные резервуары; контроль; безопасность.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.691.4

ОЦЕНКА ПОТЕРЬ ГАЗА ЧЕРЕЗ ДЕФЕКТЫ В ТЕЛЕ ТРУБОПРОВОДА

(с. 50)

Нина Игоревна Карпусь, магистр

Ивано-Франковский национальный технический университет нефти и газа (ИФНТУНГ)

76018, Украина, г. Ивано-Франковск, ул. Карпатская, 15,

тел.: +380 (3422) 4-22-64,

e-mail: nina_karpus@mail.ru

Опыт эксплуатации объектов газотранспортной системы показывает, что самые большие аварии с тяжелыми последствиями возникают из-за несвоевременного выявления и устранения утечек газа на подземных газопроводах. Количество потерянного газа зависит от множества параметров, в частности параметров самого дефекта, начальной компрессорной станции и окружающей среды. В статье представлены результаты расчета потерь газа через имитируемые сквозные дефекты реального участка магистрального газопровода "Союз".

Алгоритм расчета состоял из трех блоков: расчета физических свойств природного газа по общеизвестным формулам, теплогидравлического расчета участка газопровода и расчета расхода газа сквозь дефект.

Анализируя представленные зависимости, можно сделать вывод, что наименьшие потери газа при его истечении через свищи в теле газопровода наблюдаются:

– когда сквозной дефект, как можно меньших размеров, возникает в начале перегона между компрессорными станциями;

– при как можно большей загрузке газопровода, т. е. при значениях производительности начальной компрессорной станции, близких к пропускной способности газопровода;

– при низких значениях давления газа на выходе начальной компрессорной станции;

– при как можно низких значениях атмосферного давления, но высоких значениях температуры грунта на глубине укладки газопровода.

При этом наиболее существенно на величину потерь влияют диаметр дефекта и давление газа на выходе начальной компрессорной станции.

Ключевые слова: газотранспортная система; магистральный газопровод; потери газа через сквозные дефекты.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 004.5:519.2

ЗАДАЧА СОЗДАНИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ РИСКАМИ

ДЛЯ СЛОЖНЫХ СИСТЕМ МОРСКИХ ПЛАТФОРМ (с. 55)

Сергей Григорьевич Чeрный, канд. техн. наук, доцент

Керченский государственный морской технологический университет

298309, Россия, Крым, г. Керчь, ул. Орджоникидзе, 82,

тел./факс: 8 (06561) 3-55-14,

e-mail: sergiiblack@gmail.com

Рассматривается проблема обеспечения надёжного и эффективного функционирования систем морских буровых платформ. Показано, что одной из причин снижения рассматриваемых показателей являются низкое качество электроэнергии, вырабатываемой автономной электростанцией ограниченной мощности при работе на мощные преобразователи энергии, и неразвитость систем управления показателями её качества. Для разработки новых или модернизации известных методов и способов повышения качества функционирования рассматриваемых систем необходимо решение задач квалиметрии, а для этого, в свою очередь, необходимо решить задачи идентификации структуры данной системы и слежения за изменениями её параметров и сигналов в реальном времени. Морская буровая платформа является сложным объектом, включающим комплексную систему автоматизации, которая состоит из множества элементов. Каждый из элементов является источником рисков возникновения аварийных ситуаций, которые могут привести к катастрофическим последствиям. В статье представлены результаты оценки причин возникновения данных ситуаций, спровоцированных спецификой организации систем автоматического управления бурением и человеческим фактором при взаимодействии с ними.

Ключевые слова: морская платформа; автоматизация; риск; надежность; показатели; программа; мониторинг.

Заказать статью в электронной библиотеке

ОАО «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, УПРАВЛЕНИЯ И ЭКОНОМИКИ НЕФТЕГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ»

Главная страница журнала