Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса

В статье отмечается возросшая роль корпоративных систем стандартизации и добровольной сертификации при поставках на российские месторождения нефти и газа технологического оборудования. Анализируется влияние требований стандартов организаций на безопасность и качество закупаемой продукции. Рассматриваются методы исследования надежности как важнейшего качественного показателя поставляемой нефтегазовой техники. Предлагается комбинированный подход к оцениванию параметров надежности на этапах проектирования и производства технологического оборудования, и даны рекомендации по применению его результатов в закупочной деятельности.

Ключевые слова: нефтегазовое оборудование; анализ надежности; корпоративная стандартизация; стандарты организаций; системы добровольной сертификации; закупка оборудования.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276

ОПТИМИЗАЦИЯ СКВАЖИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ УШГН

ДЛЯ СОКРАЩЕНИЯ КАПИТАЛЬНЫХ И ОПЕРАЦИОННЫХ ЗАТРАТ (с. 9)

Владимир Николаевич Ивановский, заведующий кафедрой, докт. тех. наук, профессор,

Владимир Владимирович Косачев, магистрант

Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: ivanovskiyvn@yandex.ru, devil56789@yandex.ru

Сергей Борисович Якимов, главный специалист Управления механизированной добычи нефти и ГТМ

ОАО "НК "Роснефть"

115054, Россия, г. Москва, ул. Дубининская, 31А,

e-mail: s_yakimov@rosneft.ru

В России около 40 % нефтяных добывающих скважин оборудовано штанговыми скважинными насосными установками. Коэффициент полезного действия штанговых насосных установок во многих случаях выше, чем у установок электроцентробежных насосов, особенно при добыче высоковязкой нефти и эксплуатации малодебитных скважин.

Проблема энергоэффективности добычи нефти в последнее время вышла на первый план в связи с повышением тарифов на электроэнергию и снижением рыночной стоимости самой нефти. Доля затрат на электроэнергию в себестоимости добываемой нефти у большинства нефтяных компаний к 2009 г. возросла до 15…25 %, перейдя на 3-е место, и продолжает неуклонный рост.

В связи со значительным ростом составляющих себестоимости добычи нефти, связанных со стоимостью оборудования и электроэнергии, появилась необходимость проверить возможность повышения эффективности работы УСШН за счет перехода на меньшие типоразмеры НКТ и насосных штанг.

Расчеты всех нагрузок и потребления электроэнергии проводились с помощью программы "Автотехнолог", которая широко применяется для подбора оборудования и диагностики работы скважинных насосных установок нефтяниками России, Азербайджана, Казахстана, Украины и некоторых других стран.

Результатами расчетов доказана экономическая и энергетическая целесообразность широкого использования колонн НКТ малого диаметра (60 мм) с 2-ступенчатой компоновкой штанг (16 + 19 мм) для компоновки скважинного оборудования СШНУ. Использование указанной компоновки (при условии обеспечения прочности и долговечности оборудования) значительно снижает стоимость оборудования (НКТ и приводных электродвигателей) при незначительном увеличении стоимости штанг, а также снижает установочную и потребляемую мощность.

Ключевые слова: энергоэффективность; затраты энергии; установка скважинного штангового насоса; компоновка скважинного оборудования; колонная НКТ; колонна штанг; глубина подвески насоса; вязкость откачиваемой жидкости; потребляемая мощность; установочная мощность.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.1/.4-419.5

ОПТИМИЗАЦИЯ РАСПОЛОЖЕНИЯ НАКЛОННО НАПРАВЛЕННЫХ СКВАЖИН

ПРИ РАЗРАБОТКЕ МНОГОПЛАСТОВЫХ ЗАЛЕЖЕЙ НЕФТИ (с. 13)

Владимир Николаевич Петров, заведующий Лабораторией разработки месторождений нефти Мелекесской впадины и Западного склона Татарского свода

"ТатНИПИнефть" ПАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина

423236, Россия, Республика Татарстан, г. Бугульма, ул. Мусы Джалиля, 32,

e-mail: petrov@tatnipi.ru

Для раздельной эксплуатации залежей нефти, продуктивные отложения которых состоят из двух или нескольких пластов с различными коллекторскими характеристиками, часто используется оборудование для одновременно раздельной эксплуатации. Использование дорогостоящего оборудования для одновременно раздельной эксплуатации и его обслуживание значительно увеличивают себестоимость добычи 1 т нефти. Вместе с тем строительство дополнительных скважин для раздельных сеток на каждый пласт также приводит к большим капитальным затратам.

Существующие системы разработки двух пластов по принципу "снизу вверх", когда выработка запасов начинается с нижнего, а затем осуществляется возврат на верхний пласт, являются низкорентабельными, так как это приводит к консервации запасов верхнего пласта и продолжительной разработке нижнего пласта до достижения предельной обводненности или до снижения дебита нефти ниже рентабельного.

Промысловый опыт эксплуатации добывающих скважин, а также трёхмерное моделирование процесса разработки нефтяных месторождений показывают, что интенсивность обводнения добываемой продукции в определенной степени зависит от формы профиля ствола скважин в продуктивных пластах.

В начальной стадии разработки многопластовую залежь рекомендуется разбуривать такими способами, которые позволяют применять искусственное отклонение вертикальных скважин в зависимости от геологических условий, а именно от проницаемости пластов, слагающих толщу.

В статье предложены геолого-промысловые мероприятия по улучшению процесса выработки многопластовых залежей нефти. Суть предложенных способов заключается в выравнивании профиля приёмистости нагнетательных скважин и профиля притока добывающих скважин путём искусственного искривления траектории скважин в неоднородных по проницаемости пластах.

Предлагаемые способы разработки залежей нефти позволяют снизить скорость обводнения добываемой продукции скважин за счет выравнивания фронта вытеснения.

Ключевые слова: залежь; пласт; скважина; сетка скважин; обводненность; пластовое давление; проницаемость; оборудование; одновременно раздельная добыча; закачка.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.076.053

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

РАБОТЫ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ЗАКАЧКИ ЖИДКОСТИ

В СКВАЖИНУ (с. 16)

Марат Яхиевич Хабибуллин, канд. техн. наук, доцент,

Рустэм Исхакович Сулейманов, канд. техн. наук, доцент,

Александр Юрьевич Давыдов, канд. техн. наук, доцент

ФГБОУ ВПО "Уфимский государственный нефтяной технический университет", филиал в г. Октябрьский

452607, Россия, Республика Башкортостан, г. Октябрьский, ул. Девонская, 54-а,

e-mail: m-hab@mail.ru, rustamsul@rambler.ru, alex-dy@yandex.ru

Для импульсной закачки жидкостей в скважину при разовых обработках и длительном стационарном воздействии разработано устройство. В статье описана конструкция устройства СВ. Приведены математические выражения по подбору оптимальных конструктивных размеров устройства с учётом необходимых выходных параметров, требуемых по функциональным назначениям. На разработанной лабораторной установке проведены стендовые испытания действующей конструкции. Полученные результаты подтверждают представленные теоретические исследования. В результате лабораторно-теоретических исследований имеется возможность подбирать оптимальную конструкцию устройства.

Ключевые слова: устройство СВ; балансир; направляющий аппарат; обойма; нелинейные колебания; эллиптический интеграл; диапазон частот; амплитуда; давление.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.243.92

ОСОБЕННОСТИ ПРОМЫВКИ СКВАЖИН И ИНСТРУМЕНТА

ПРИ РЕАКТИВНО-ТУРБИННОМ БУРЕНИИ (с. 21)

Дмитрий Юрьевич Сериков, канд. техн. наук, доцент

Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: serrico@rambler.ru

Описаны особенности промывки скважин и шарошечного инструмента при реактивно-турбинном бурении. Установлены основные направления движения потоков промывочной жидкости как в призабойной зоне, так и в затрубном пространстве при реактивно-турбинном бурении. Проведен анализ условий относительного движения частиц шлама в затрубном пространстве ствола при реактивно-турбинном бурении, характеризующегося небольшой концентрацией частиц в гидросмеси и малыми частицами по отношению к размерам канала. Описаны процесс гидровыдачи шлама на поверхность при реактивно-турбинном бурении, а также зависимость его эффективности от крупности частиц разрушаемой породы. Установлено, что удаление породоприемника от забоя ограничивает эффективность механического подъема на поверхность крупных фракций шлама и лишь в малой мере снижает измельчение породы. Определена оптимальная вместимость породоприемника, обеспечивающая максимальную эффективность работы агрегатов реактивно-турбинного бурения. Описаны основные принципы работы гидромониторных насадок и обоснована необходимость использования в условиях реактивно-турбинного бурения шарошечных долот только с центральной гидромониторной схемой промывки.

Ключевые слова: реактивно-турбинное бурение; шарошечное долото; гидромониторная насадка; очистка забоя.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.279.542.78

РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ПОДВЕСНОГО КОМПРЕССОРА

С ГИДРОЗАТВОРОМ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ (с. 27)

Александр Владимирович Севастьянов, исполнительный директор,

Юрий Валентинович Нигай, главный инженер проектов, канд. техн. наук,

Роман Сергеевич Третьяков, руководитель отдела инжиниринга

ООО "ЗДТ "Ареопаг"

197372, Россия, г. Санкт-Петербург, Богатырский просп., 22, корп.1, лит. А, пом. 36-Н,

e-mail: areopag-spb@yandex.ru

Шамиль Григорьевич Мингулов, начальник НГДУ "Туймазанефть", докт. техн. наук

НГДУ "Туймазанефть" ООО "Башнефть-добыча"

452607, Россия, Республика Башкортостан, г. Октябрьский, ул. Северная, 13,

e-mail: info_bn@bashneft.ru

Марат Давлетович Валеев, технический директор, докт. техн. наук, профессор

ООО НПП "ВМ-система"

450083, Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. 8 марта, 12, корп. 3,

e-mail: VM5943@mail.ru

Повышение давления в затрубном пространстве приводит к росту противодавления на пласт, следовательно, к уменьшению притока жидкости к забою, сопровождается "отжатием" динамического уровня жидкости до приема насоса, а также к попаданию газа в насос, снижению его подачи и аварийному выходу его строя. Особенно остро такая проблема наблюдается при высоких давлениях в выкидных линиях скважин.

Для различных геолого-промысловых условий эксплуатации месторождений с целью увеличения дебита скважин применяют технические средства и технологии принудительной откачки газа из затрубного пространства.

Одним из эффективных инженерных решений для увеличения производительности скважин, оборудованных СШН, является применение подвесных компрессоров для принудительной откачки газа из затрубного пространства, которые монтируются на станках-качалках. Однако при увеличении давления в выкидном коллекторе до 1,5 МПа и более применение подвесных компрессоров становится малоэффективным вследствие увеличения утечек газа через зазор между плунжером и цилиндром.

В статье описана усовершенствованная конструкция поршневого компрессора с повышенной степенью сжатия. Высокая степень сжатия создается путем заполнения зазора между поршнем и цилиндром компрессора жидкостью (маслом), в результате которого утечки через него устраняются. Даны разработанные теоретические основы расчета гидравлических сопротивлений движению штока в маслозаполненном цилиндре поршневого компрессора, показавшие существенные сопротивления из-за малых зазоров между поршнем и цилиндром.

Ключевые слова: добывающая скважина; дебит скважины; скважинный штанговый насос (СШН); станок-качалка; подвесной компрессор; выкидная линия; давление газа; степень сжатия; откачка газа; затрубное пространство; динамический уровень; забойное давление; нагнетательный и всасывающий клапаны; обратный клапан.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 612.273:543.8

КАРБОНИЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ИНДУСТРИАЛЬНЫХ МАСЕЛ (с. 33)

Наталья Вадимовна Ермолаева, канд. техн. наук, доцент,

Мария Сергеевна Артемьева, преподаватель

Московский государственный технологический университет "Станкин"

127994, Россия, г. Москва, Вадковский пер., 3А,

e-mail: ermolaeva_n_v@mail.ru

Юрий Васильевич Голубков, докт. техн. наук

Хромато-масс-спектрометрическим методом исследован молекулярный состав индустриальных масел марок И-20А и И-40А, произведенных на различных предприятиях. В маслах обнаружено более 200 токсичных веществ, в том числе около 100 кислородсодержащих. Среди последних идентифицировано около 20 альдегидов и кетонов, относящихся к одним из наиболее токсичных загрязнителей городского воздуха. В исследованных индустриальных маслах среди альдегидов отмечено преобладание цис-изомеров – производных алкенов. Показано, что молекулярный состав масел каждой марки производства нескольких предприятий существенно различается. Предложены меры защиты окружающей среды от обнаруженных токсичных соединений.

Ключевые слова: индустриальное масло; масляные смазочно-охлаждающие жидкости; карбонильные компоненты; защита окружающей среды.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 621.643:621.794.4

ТРАВЛЕНИЕ ТРУБОПРОВОДА ПОСЛЕ МОНТАЖА (с. 37)

Александр Владимирович Мараховский, главный инженер

ООО "АСГАРД СЕРВИС"

117393, Россия, г. Москва, ул. Академика Пилюгина, 20, корп. 2, пом. II, ком. 6,

e-mail: Alexander.110@yandex.ru

Леонид Александрович Марюшин, заведующий кафедрой "Промышленная теплоэнергетика", канд. техн. наук

Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)

115280, Россия, г. Москва, ул. Автозаводская, 16, ауд. 2401,

e-mail: marushinla@gmail.com

В статье представлен практический опыт по контролируемой очистке внутренней поверхности газопровода среднего давления при помощи химических реактивов. Опробованы несколько способов, рекомендованных производителем оборудования, определены оптимальный метод и режим обработки с учетом особенности объекта с использованием специальной установки. Приведены конкретные цифры по температурам и временным интервалам, значениям уровня рН растворов, позволяющие даже неопытному персоналу принять правильное решение для подобной эффективной обработки.

Рассматриваются экономические составляющие различных способов обработки.

Ключевые слова: очистка внутренней поверхности; химический реактив; нейтрализация и промывка; режим работы; экономические составляющие различных способов воздействия.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276:621.312

СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ

СНИЖЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ В КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЯХ УЭЦН

БОЛЬШОЙ МОЩНОСТИ В ОАО "НК "РОСНЕФТЬ" (с. 40)

Сергей Борисович Якимов, главный специалист Управления механизированной добычи нефти и ГТМ

ОАО "НК "Роснефть"

115054, Россия, г. Москва, ул. Дубининская, 31А,

e-mail: s_yakimov@rosneft.ru

Большой, не до конца пока решенной в ОАО "НК "Роснефть" проблемой эксплуатации скважин с установками электроцентробежных насосов (УЭЦН) с высокой потребляемой мощностью являются тепловые потери в кабельных линиях. Фонд УЭЦН, работающих с током 75 А и более, составляет 223 скважины. Максимальные значения силы тока достигают 130 А, что вызывает большие тепловые потери в кабельных линиях. Сверхнормативные потери электроэнергии на данной группе УЭЦН оцениваются примерно в 50 млн кВт×ч/год. Однако при существующем соотношении тарифов на электроэнергию и стоимости энергоэффективного оборудования не всегда экономически целесообразны проекты по снижению потерь в кабеле. В статье дан анализ применяемых в настоящее время в нефтегазодобывающих обществах группы ОАО "НК "Роснефть" и перспективных технологий, позволяющих с приемлемой экономической эффективностью снижать тепловые потери в кабельных линиях. Сделаны выводы о экономической целесообразности использования кабеля с сечением токопроводящих жил 50 мм². Приведены рекомендации о целесообразности более широкого использования ЭЦН с повышенным КПД и проведения испытания перспективных технологий для снижения силы тока, таких, как вентильные ПЭД мощностью 300 кВт и более.

Ключевые слова: повышение энергоэффективности механизированной добычи; энергопотребление; снижение энергопотребления; энергоэффективный дизайн; снижение тепловых потерь в кабельных линиях; потребляемая мощность; асинхронные и вентильные ПЭД; оптимизация сечения кабеля; энергоэффективные ЭЦН; оптимизация диаметра насосно-компрессорных труб.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.1/.4

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В РАЗРАБОТКЕ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА

ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТИ И ПЕРСПЕКТИВЫ ИХ PАЗВИТИЯ (с. 47)

Николай Александрович Демяненко, канд. техн. наук, ведущий научный сотрудник отдела развития инновационных технологий БелНИПИнефть,

Петр Петрович Повжик, канд. техн. наук, заместитель директора по нефтепромысловой геологии и разработке месторождений БелНИПИнефть,

Антон Валерьевич Серебренников, канд. техн. наук, первый заместитель директора – главный инженер БелНИПИнефть,

Василий Гаврилович Жогло, докт. геол.-минер. наук, доцент, ведущий инженер отдела моделирования резервуаров и разработки месторождений нефти и газа БелНИПИнефть,

Виктор Геннадьевич Пысенков, заведующий отделом техники и технологии воздействия на пласт БелНИПИнефть,

Виктор Владимирович Привалов, заведующий отделом проектирования и анализа разработки месторождений нефти и газа БелНИПИнефть,

Николай Иванович Будник, магистр геол.-минер. наук, геолог отдела моделирования резервуаров и разработки месторождений нефти и газа БелНИПИнефть

РУП "Производственное объединение "Белоруснефть"

246003, Республика Беларусь, г. Гомель, ул. Книжная, 15б,

e-mail: povzhik@beloil.by

Залежи нефтяных месторождений Республики Беларусь имеют очень широкий спектр геолого-физических свойств пород-коллекторов. По основной массе залежей отсутствует влияние законтурной области, поэтому разработка их ведется с поддержанием пластового давления. В ряде случаев традиционные технологии разработки не приносят существенного увеличения добычи нефти, а наоборот усугубляют ситуацию, снижая ее. В связи с этим для таких залежей разработаны и внедряются нетрадиционные технологии разработки.

Для залежей, имеющих в разрезе интервалы с породами-"суперколлекторами", с 2004 г. внедряется технология периодических отборов закачек, которая позволяет уменьшить перепады давления между зонами нагнетания и отборов и, таким образом, снизить прорыв вытесняющего агента по пропласткам пород-"суперколлекторов" и интенсивность нарастания обводненности добываемой продукции.

На залежах на последней стадии разработки внедряются технологии повышения нефтеотдачи, например такие, как технология широкоохватного и циклического воздействий на пласт. Внедрение этих технологий в последние годы показало их эффективность и позволило за счет снижения обводненности добываемой продукции получить дополнительную добычу нефти.

Среди вновь открываемых в последние годы месторождений выделяется группа более чем из 50 небольших месторождений. На этих месторождениях одиночными скважинами вскрыто 115 залежей. Геологические запасы нефти в этих залежах, как правило, не превышают 200…300 тыс. т. В связи с этим разбуривание таких залежей дополнительным фондом скважин экономически нецелесообразно. Для таких залежей характерно отсутствие влияния законтурной области. Поэтому разработка их ведется на упругозамкнутом режиме до полного истощения пластовой энергии. При этом коэффициент извлечения нефти не превышает 10…15 %. Увеличение КИН по этим залежам до 30…45 % позволит дополнительно суммарно добыть до 10…15 млн т нефти. Для этих залежей разработаны, разрабатываются и проходят стадию опытно-промысловых испытаний ряд технологий разработки их одиночными скважинами, которые позволят увеличить КИН до 30…45 %.

Ключевые слова: разработка; технология периодических отборов закачек; повышение нефтеотдачи; циклическое воздействие; снижение обводненности; дополнительная добыча нефти.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276

ОЦЕНКА РЕОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК

АНОМАЛЬНЫХ НЕФТЕЙ И НЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ (с. 55)

Аббас Гейдар оглы Рзаев, докт. техн. наук, профессор,

Илаха Афсар кызы Нуриева, докторант

Институт систем управления НАН Азербайджана

AZ1141, Азербайджан, г. Баку, ул. Б. Вахабзаде, 9,

e-mail: abbas_r@mail.ru

Гюльшан Расул кызы Мустафаева, докт. философии по технике, ассистент,

Вусал Вагиф оглы Оруджев, докторант,

Сакит Рауф оглы Расулов, докт. техн. наук, профессор

Азербайджанский государственный университет нефти и промышленности

AZ1010, Азербайджан, г. Баку, пр. Азадлыг, 34,

e-mail: rasulovsakit@gmail.ru

Разработаны математические модели, позволяющие определять напряжение сдвига, объемную скорость потока нефти и перепад давлений в капиллярах пласта, подъемной трубе скважины и в транспортном трубопроводе флюида в зависимости от индекса поведения потока (вариант 1); получена модифицированная форма закона фильтрации Пуазейля – Гагена с учетом нестационарности реологических характеристик аномальной нефти (вариант 2); предложена математическая модель зависимости между скоростью напряжения сдвига с использованием модели Кельвина – Фойгта и преобразования Лапласа. Описана методика определения временной характеристики переходного процесса с использованием метода касательных (вариант 3); разработана математическая модель, позволяющая определить вязкость нефтяной эмульсии в зависимости от вязкости дисперсной среды (нефти) и объемной доли дисперсной фазы (эмульгированных водяных капель) (вариант 4).

Ключевые слова: аномальная нефть; нефтяная эмульсия; реология; вязкость; объемная скорость; скорость сдвига.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 543.544

СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЩЕЙ СЕРЫ

В ПРИРОДНОМ ГАЗЕ (с. 58)

Борис Дмитриевич Донских, начальник лаборатории, канд. техн. наук,

Игорь Николаевич Жильцов, старший научный сотрудник,

Александр Александрович Макинский, ведущий научный сотрудник, канд. хим. наук,

Татьяна Владимировна Максимова, ведущий научный сотрудник, канд. хим. наук

ООО "Газпром ВНИИГАЗ"

115583, Россия, г. Москва, а/я 130,

e-mail: B_Donskikh@vniigaz.gazprom.ru, I_Zhiltsov@vniigaz.gazprom.ru, A_Makinsky@vniigaz.gazprom.ru, Т_Maximova@vniigaz.gazprom.ru

В связи с введением нового показателя качества природного газа, поставляемого и транспортируемого по магистральным газопроводам, – массовой концентрации общей серы, проведен анализ стандартов, устанавливающих методы измерений данного показателя. Его введение направлено на предотвращение коррозии и образования пирофорных соединений в газопроводе, а также обусловлено стремлением к гармонизации стандартов ПАО "Газпром" и качества российского газа с требованиями европейских потребителей.

Выявлено, что за исключением УФ-флуоресцентного метода, установленные в данных стандартах методы обладают существенными недостатками, связанными с низким уровнем автоматизации и отсутствием части метрологических характеристик.

Предложены три способа определения общей серы с использованием хемилюминесцентного детектора. Разработан метод определения общей серы с использованием той же разделительной колонки, что и для определения отдельных серосодержащих компонентов природного газа, но при максимальных возможных величинах температуры и потока газа-носителя, с целью "формирования" группового пика общей серы.

Разработанный метод имеет экспрессные значения времени измерения и приемлемые величины неопределенности измерения и наряду с УФ-флуоресцентным методом может стать основой нового документа уровня национального стандарта.

Ключевые слова: природный газ; серосодержащие соединения; общая сера; национальный стандарт; метод измерения; газовая хроматография; хемилюминесцентный детектор; ультрафиолетовый детектор; неопределенность измерений.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.245

РАЗРАБОТКА ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИИ

ДЛЯ КАВИТАЦИОННО-ИМПУЛЬСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ

В УСЛОВИЯХ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

КОМПАНИИ "БЕЛОРУСНЕФТЬ" (с. 63)

Дмитрий Викторович Ткачев, заведующий Лабораторией интенсификации добычи нефти БелНИПИнефть,

Антон Валерьевич Серебренников, канд. техн. наук, первый заместитель директора – главный инженер БелНИПИнефть

РУП "Производственное объединение "Белоруснефть"

246003, Республика Беларусь, г. Гомель, ул. Книжная, 15б,

e-mail: d.tkachev@beloil.by

Виктор Михайлович Ткачев, заместитель декана

Учреждение образования "Гомельский государственный технический университет имени П.О. Сухого"

246746, Республика Беларусь, г. Гомель, пр. Октября, 48,

e-mail: vmtkachev@gstu.by

В статье описаны опыт разработки и эксплуатации устройства и технологии для комплексной обработки добывающих скважин на основе гидродинамического кавитационного волнового воздействия на прискважинную зону нефтегазовых пластов. Приведены результаты модельных исследований спроектированного пульсатора с построением распределения полей скоростей, направлений линий тока и соотношения жидкой и газовой фаз в моделируемой области скважины. Показана эффективность применения пульсатора для кислотных обработок скважин глубиной более 2000 м. Стендовые и опытно-промысловые испытания подтвердили ожидаемые положительные результаты. Принимая в расчёт эффективные и среднеэффективные работы по применению технологии кавитационно-импульсного воздействия на пяти объектах компании "Белоруснефть", успешность составила 80 %. Прирост коэффициента продуктивности в относительном выражении до 60 %.

Ключевые слова: повышение нефтеотдачи; гидродинамические генераторы колебаний; моделирование генерируемых кавитационных процессов в скважине; декольматация; промысловые испытания пульсатора-кавитатора.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 62-83:621.6-7

ОСОБЕННОСТИ РАЗРАБОТКИ РЕМОНТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ МНОГОХОДОВЫХ ПРОБКОВЫХ КРАНОВ

(с. 68)

Максим Николаевич Казанцев, директор центра механоэнергетического оборудования, нефте-нефтепродуктопроводов и энергоэффективных технологий,

Илья Александрович Флегентов, заведующий лабораторией механотехнологического оборудования,

Станислав Николаевич Зозуля, старший научный сотрудник лаборатории механотехнологического оборудования

ООО "НИИ Транснефть"

117186, Россия, г. Москва, Севастопольский просп, 47а,

e-mail: KazancevMN@niitnn.transneft.ru, FlegentovIA@niitnn.transneft.ru, ZozulyaSN@niitnn.transneft.ru

В статье рассмотрены особенности разработки ремонтной конструкторской и нормативно-технической документации на капитальный ремонт многоходовых пробковых кранов отечественного и импортного производства, находящихся в эксплуатации на магистральных нефтепроводах.

Разработка возможна на основе анализа эскизов и чертежей, получаемых в результате анализа конструкций кранов, поступающих в ремонт, эксплуатационной документации на краны, получаемой по контрактам на поставку кранов, материалов по исследованию неисправностей, возникающих при испытаниях и эксплуатации кранов конкретного типа или аналогичных кранов других типов, анализа показателей безотказности, ремонтопригодности, долговечности и сохраняемости кранов при эксплуатации до ремонта и в межремонтные сроки, материалов по ремонту аналогичных кранов.

Результатом является комплект ремонтной документации на проведение капитального ремонта.

Ключевые слова: капитальный ремонт; пробковый кран; ремонтная документация; экономическая эффективность.

Заказать статью в электронной библиотеке

ОАО «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, УПРАВЛЕНИЯ И ЭКОНОМИКИ НЕФТЕГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ»

Главная страница журнала