ISSN 1999-6934

Научно-технический журнал

ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ

ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА

                                                                                                                                          Издается с 2001 г.

Июнь 2017 г.                                                     3                                     Выходит 6 раз в год

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

 

Кершенбаум В.Я., Пантелеев А.С., Ильин Б.С. Возможность импортозамещения критических узлов на примере подводного добычного комплекса (ПДК) (стр. 4-7)

 

Думлер Е.Б., Зотов А.Н., Уразаков К.Р., Игнатов Е.И., Думлер О.Ю. Поршневой компенсатор установки электропогружного центробежного насоса с квазинулевой жесткостью (стр. 8-14)

 

Сериков Д.Ю., Панин Н.М. Совершенствование систем герметизации опор шарошечных буровых долот (стр. 15-19)

 

Комбо В.А.Д. Влияние технологии механотермического формирования (МТФ) на свойства комбинированных зубков (КЗ) бурового долота (стр. 20-23)

 

Зейналов А.И. Скважинные инструменты для ликвидации последствий смятия эксплуатационной колонны (стр. 24-31)

 

НОВЫЕ МЕТОДЫ И ТЕХНОЛОГИИ

 

Якимов С.Б. О технических требованиях ПАО "НК "Роснефть" к сепараторам песка для защиты погружных насосов (стр. 32-40)

 

Фам Ван Хьеу, Хоанг Куок Кхань, Оганов А.С., Та Нгок Ань, Та Ван Тхинь. Технико-технологические решения для повышения качества заканчивания скважин на морских месторождениях СП "Вьетсовпетро" (стр. 41-48)

 

Шавалиев М.А., Хакимзянов И.Н., Грызунова Е.В., Данилов Д.С., Гафарова Г.И. Проектирование разработки доманиковых отложений Баллаевского поднятия Ново-Елховского нефтяного месторождения (стр. 49-52)

 

Ахмедов К.С., Толпаев В.А. Разработка методики количественной оценки качества выполнения капитального ремонта скважин и геолого-технических мероприятий (стр. 52-60)

 

Ишемгужин И.Е., Латыпов Б.М., Репин В.В. Определение граничного значения динамического критерия подобия – параметра Коши для УСШН (стр. 60-64)

 

Митрофанов А.В., Меньшин А.Б. Обоснование подхода, параметров и критериев выбора элементов оборудования ГХК для отбора металла и испытаний его на трещиностойкость при диагностировании (стр. 64-68)

 

Егурцов С.А., Иванов Ю.В., Ерехинский Б.А., Тимошко И.С. Совершенствование системы прогнозирования технического состояния и ресурса устьевого оборудования скважин (стр. 68-74)

 

ТРУБОПРОВОДНЫЙ ТРАНСПОРТ

 

Ахмедов А.М. Разработка инновационного устройства для точного определения местоположения подземного магистрального трубопровода при осуществлении методов капитального ремонта (стр. 75-79)

 

Калмыков Р.К., Калмыков Е.Н., Выберанец И.И. Способ идентификации, локализации и оценки коррозионных нарушений посредством меток (маркеров-трассеров) (стр. 79-82)

 

Информационные сведения о статьях (стр. 83-91)

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ СВЕДЕНИЯ О СТАТЬЯХ

 

УДК 622.276.533+382.5

 

ВОЗМОЖНОСТЬ ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЯ КРИТИЧЕСКИХ УЗЛОВ
НА ПРИМЕРЕ ПОДВОДНОГО ДОБЫЧНОГО КОМПЛЕКСА (с. 4)

 

Всеволод Яковлевич Кершенбаум, докт. техн. наук, профессор, заведующий кафедрой,

Александр Сергеевич Пантелеев, канд. техн. наук, руководитель лаборатории,

Борис Сергеевич Ильин, магистрант

 

Российский государственный университет нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: tkaning@yadex.ru

 

Освещены возможные пути решения проблем импортозамещения критических узлов подводных добычных комплексов. Проведен анализ отечественных и зарубежных фирм. Предложены основные пути решения затронутых проблем.

 

Ключевые слова: подводный добычный комплекс (ПДК); импортозамещение; важнейшие подсистемы; российская специфика.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.53.054.23:621.67-83

 

ПОРШНЕВОЙ КОМПЕНСАТОР УСТАНОВКИ
ЭЛЕКТРОПОГРУЖНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА
С КВАЗИНУЛЕВОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ (с. 8)

 

Елена Борисовна Думлер, старший преподаватель кафедры "Нефтегазовое оборудование и технология машиностроения", аспирант

 

ГБОУ ВО "Альметьевский государственный нефтяной институт"

423450, Россия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Ленина, 2,

e-mail: dumler08@mail.ru

 

Алексей Николаевич Зотов, докт. техн. наук, профессор кафедры "Механика и конструирование машин",

Камил Рахматуллович Уразаков, докт. техн. наук, профессор кафедры "Технологические машины и оборудование"

 

ФГБОУ ВО "Уфимский государственный нефтяной технический университет"

450062, Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1,

e-mail: info@rusoil.net

 

Евгений Иванович Игнатов, генеральный директор промышленного предприятия по производству ЭЦН,

Олег Юрьевич Думлер, директор по качеству и логистике промышленного предприятия по производству ЭЦН

 

ООО "Новые технологии"

422980, Россия, Республика Татарстан, г. Чистополь, ул. Карла Маркса, 168,

e-mail: mail@ntehn.ru

 

Для компенсации перепадов давления на выкиде электропогружного центробежного насоса (ЭЦН) предложено применять пневмокомпенсаторы. В статье показано, что частота перепадов давления ЭЦН невысока, следовательно, для эффективной виброизоляции поршня пневмокомпенсатора его собственная частота колебаний должна быть мала. Для существующих пневмокомпенсаторов это невыполнимо. Эффективная виброизоляция поршня пневмокомпенсатора возможна при силовой характеристике пневмокомпенсатора, имеющей рабочий участок с квазинулевой жесткостью. Для получения квазинулевой жесткости необходима совокупность систем с положительной и отрицательной жесткостью. Конструктивно пневмокомпенсатор с квазинулевой жесткостью предлагается выполнить в виде совокупности пневмопружины и пакета последовательно соединенных тарельчатых пружин, который расположен внутри пневмопружины и подпирает ее поршень. Пневмопружина представляет собой систему с положительной жесткостью, пакет последовательно соединенных тарельчатых пружин – систему с отрицательной жесткостью. Параметры тарельчатых пружин подобраны так, чтобы силовая характеристика всего пакета пружин имела участок отрицательной жесткости. В результате сложения отрицательной жесткости пакета тарельчатых пружин и положительной жесткости пневмопружины результирующая система приобретает квазинулевую жесткость. Приведены расчеты перемещения поршня пневмокомпенсатора при внезапном возникновении перепада давления на выкиде ЭЦН в случае квазинулевой жесткости и в случае упругого поджатия поршня, что характерно для существующих современных пневмокомпенсаторов. При упругом поджатии перемещение поршня в десятки раз меньше, чем при квазинулевой жесткости. В случае квазинулевой жесткости пневмокомпенсатора перемещение его поршня происходит практически при любом перепаде давлений, что приводит к увеличению эффективности работы всей УЭЦН.

 

Ключевые слова: пневмокомпенсатор; пневмопружина; ЭЦН; квазинулевая жесткость; отрицательная жесткость; тарельчатые пружины.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276

 

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ОПОР
ШАРОШЕЧНЫХ БУРОВЫХ ДОЛОТ (с. 15)

 

Дмитрий Юрьевич Сериков, канд. техн. наук, доцент,

Николай Митрофанович Панин, канд. техн. наук

 

Российский государственный университет нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: serrico@rambler.ru

 

Представлены результаты работы, направленной на совершенствование систем герметизации подшипниковых узлов шарошечных долот. На основе анализа конструкций уплотнительных устройств, а также основных причин, приводящих к нарушению герметизации подшипниковых узлов шарошечного бурового инструмента в процессе его работы, были разработаны несколько вариантов систем герметизации.

Предложенные конструкции уплотнительных устройств позволяют, с одной стороны, повысить надежность работы систем герметизации подшипников, с другой – упростить их конструкции по сравнению с существующими серийными аналогами и тем самым снизить стоимость изготовления шарошечного бурового инструмента.

 

Ключевые слова: шарошечное долото; подшипниковый узел; уплотнительный элемент.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276

 

ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ МЕХАНОТЕРМИЧЕСКОГО ФОРМИРОВАНИЯ (MTФ)
 НА СВОЙСТВА КОМБИНИРОВАННЫХ ЗУБКОВ (KЗ) БУРОВОГО ДОЛОТА (с. 20)

 

Вилфрид Арманд Дезире Комбо, преподаватель Высшей Национальной Политехнической Школы

 

Университет Мариен Нгуаби

Республика Конго, г. Браззавиль, П.О. Бокс 69,

e-mail: willykombo@gmail.com

 

В статье рассмотрена возможность спекания различных порошков карбид вольфрама-кобальт твердых сплавов на сталях с различным содержанием углерода. При этом установлено, что прочностные характеристики, а именно при срезе, зависят от стадийности механотермического формирования и, конкретно, при одностадийном МТФ в 1,6…1,9 раза выше, чем при двухстадийном за счет исключения η-фазы в переходной твердый сплав – сталь зоне.

В результате утверждается, что долговечность комбинированных зубков, полученных методом МТФ, не ниже, а порой и выше зубков, полученных методом спекания порошков вольфрамокобальтовых твердых сплавов.

 

Ключевые слова: механотермическое формирование; W-Co порошок; углерод; сталь; комбинированный зубок.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.245

 

СКВАЖИННЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СМЯТИЯ
ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ (с. 24)

 

Асиф Ибрагим оглы Зейналов, диссертант

 

НИИ Геотехнологические проблемы нефти, газа и Химия

AZ1010, Азербайджан, г. Баку, ул. Д. Алиевой, 227,

e-mail: zeynalovasif@yahoo.com

 

В статье описаны конструктивные особенности, принцип действия разработанных и конструктивно реализованных скважинных инструментов, а именно оправки гидромеханического действия для выпрямления смятой внешним давлением эксплуатационной колонны и восстановления ее проходного сечения, а также скважинной труборезки для отрезки секций труб эксплуатационной колонны, исключающей поломку исполнительных резцов в процессе реализации технологической операции. На обе разработки поданы заявки на патенты Азербайджанской Республики.

 

Ключевые слова: колонна; проходное сечение; смятие; отрезка; восстановление; скважинные инструменты.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276

 

О ТЕХНИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЯХ ПАО "НК "РОСНЕФТЬ"
К СЕПАРАТОРАМ ПЕСКА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОГРУЖНЫХ НАСОСОВ (с. 32)

 

Сергей Борисович Якимов, главный специалист управления механизированной добычи

 

ПАО "НК "Роснефть"

117997, Россия, г. Москва, Софийская наб., 26/1,

e-mail: S_yakimov@rosneft.ru

 

Первые испытания погружных сепараторов песка зарубежного производства для защиты электроцентробежных погружных насосов, проведенные на месторождениях ПАО "НК "Роснефть" в 2005 г., показали их высокую эффективность и простоту использования. Для создания условий импортозамещения необходимо было разработать технические требования к функциональным свойствам данного оборудования, которые в РФ полностью отсутствовали. Технические требования были разработаны на основе результатов стендовых испытаний сепараторов песка различных производителей, проведенных по заданию ПАО "НК "Роснефть" на кафедре машин и оборудования нефтяной и газовой промышленности РГУ имени И.М. Губкина, изучения мирового и обобщения собственного опыта применения данных устройств, а также с использованием сведений по применению гидроциклонов для отделения твердых частиц из тонких и грубых суспензий в различных областях промышленности. Были выработаны критерии сепарации частиц полидисперсной среды по крупности с учетом особенностей применения погружных сепараторов и особенностей протекания процессов абразивного износа в погружных насосах. Другим критерием стала эффективность сепарации частиц при различных расходах жидкости вязкостью 1 и 25 сП, а также наличии свободного газа в ней. Разработка и введение данных технических требований в ПАО "НК "Роснефть" позволили быстро сформировать рынок отечественных производителей погружных сепараторов песка, за счет снижения стоимости по сравнению с импортными аналогами увеличить объемы их использования и сделать применение данного оборудования стандартной практикой для защиты части скважин с наиболее значительными осложнениями.

 

Ключевые слова: механизированная добыча нефти; защита насосов от песка; погружные сепараторы песка; борьба с осложнениями при добыче нефти; увеличение межремонтного периода работы скважин с ЭЦН и ШГН.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276

 

ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН
НА МОРСКИХ МЕСТОРОЖДЕНИЯХ СП "ВЬЕТСОВПЕТРО" (с. 41)

 

Фам Ван Хьеу, буровой мастер ПБиКРС, аспирант кафедры бурения нефтяных и газовых скважин РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина,

Хоанг Куок Кхань, заместитель начальника ОБиКРС,

Та Нгок Ань, инженер ОБиКРС,

Та Ван Тхинь, инженер ОБиКРС

 

СП "Вьетсовпетро"

e-mail: hieupv.dr@vietsov.com.vn, khanhhq.rd@vietsov.com.vn, anhtn.rd@vietsov.com.vn, thinhtv.rd@vietsov.com.vn

 

Александр Сергеевич Оганов, докт. техн. наук, профессор, заведующий кафедрой бурения нефтяных и газовых скважин

 

Российский государственный университет нефти и газа (НИУ) имени И. М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: abprus@mail.ru

 

В статье рассматривается внедрение новых технико-технологических решений по повышению качества заканчивания скважин. В числе решений – испытание системы подвески хвостовика "VersaFlex"с набухающими пакерами для повышения качества крепления и предотвращения перетоков в межколонном пространстве, системы заканчивания горизонтальных скважин с помощью оборудования фирмы "Packer Plus".

 

Ключевые слова: конструкция и профиль скважины; подвеска расширяемого хвостовика; набухающий пакер; горизонтальная скважина; заканчивание; система каротажа в процессе бурения; гидромеханический пакер.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.1/.4(470.41)

 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАЗРАБОТКИ
ДОМАНИКОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ БАЛЛАЕВСКОГО ПОДНЯТИЯ
НОВО-ЕЛХОВСКОГО НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ (с. 49)

 

Марат Анисович Шавалиев, начальник Отдела разработки нефтяных месторождений,

Ильгизар Нургизарович Хакимзянов, докт. техн. наук, заведующий Лабораторией проектирования разработки месторождений нефти и газа на внешних территориях и Бавлинской группы,

Елена Владимировна Грызунова, заведующая сектором Лаборатории разработки месторождений западного, юго-восточного склонов и Прикамья,

Данил Сергеевич Данилов, младший научный сотрудник,

Гузалия Исмагиловна Гафарова, инженер 1-й категории

 

"ТатНИПИнефть" ПАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина

423236, Россия, Республика Татарстан, г. Бугульма, ул. М. Джалиля, 32,

e-mail: shavaliev@tatnipi.ru, khakimzyanov@tatnipi.ru, gev@tatnipi.ru, razrdds@tatnipi.ru

 

В статье рассмотрено проектирование разработки доманиковых отложений Баллаевского поднятия Ново-Елховского месторождения.

На Баллаевском поднятии Ново-Елховского месторождения для эффективной разработки залежей нефти доманикового объекта предлагается бурение пяти уплотняющих скважин по треугольной сетке. Для увеличения проницаемости пласта за счет создания дополнительной системы трещин рекомендуется проведение проппантного и кислотного гидроразрыва пласта. В порядке опытно-промышленных работ предусматривается бурение одной горизонтальной скважины с апробацией технологии многостадийного гидроразрыва пласта. В целях минимизации рисков бурения скважин на нерентабельные запасы предлагается максимальное использование скважин возвратного фонда, применение технологии одновременно-раздельной добычи.

Согласно прогнозу технологических показателей, полученных на основе гидродинамической модели программного комплекса Roxar (Tempest), предложенный вариант разработки обеспечивает достижение КИН по доманиковому объекту 0,200 доли ед.

По данным экономической оценки чистый дисконтированный доход проекта за расчетный период составит 221 млн р., дисконтированный доход государства оценивается в 241 млн р.

 

Ключевые слова: доманиковые отложения; горизонтальная скважина; выработка остаточных запасов нефти; гидродинамическая модель; КИН; экономическая оценка.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.279:681.5

 

РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ КОЛИЧЕСТВЕННОЙ ОЦЕНКИ
КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕНИЯ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА СКВАЖИН И
ГЕОЛОГО-ТЕХНИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ (с. 52)

 

Курбан Сапижуллаевич Ахмедов, канд. техн. наук, начальник Лаборатории моделирования пластовых и разработки информационных систем,

Владимир Александрович Толпаев, докт. физ.-мат. наук, профессор, главный научный сотрудник Лаборатории моделирования пластовых и разработки информационных систем

 

Ставропольский филиал ООО "Газпром проектирование"

355035, Россия, г. Ставрополь, просп. Ленина, 419,

e-mail: AhmedovKS@scnipigaz.ru, TolpaevVA@scnipigaz.ru

 

Последствия некачественного капитального ремонта скважин и проведения геолого-технических мероприятий многочисленны и многообразны. На их ликвидацию расходуются ресурсы, соизмеримые с затратами на капитальное строительство новых скважин. При этом низкое качество проводимых капитального ремонта скважин (КРС) и геолого-технических мероприятий (ГТМ) ставит в некоторых случаях под угрозу выполнение плана по добыче углеводородов. В статье предложена методика количественной оценки качества выполнения КРС и ГТМ и приведены конкретные примеры оценки качества ГТМ по интенсификации притока газа к скважине.

 

Ключевые слова: капитальный ремонт скважин; геолого-технические мероприятия; база данных; дебит; эксплуатационная колонна; перфорационные каналы; кольматация; призабойная зона пласта; скважинный фильтр.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГРАНИЧНОГО ЗНАЧЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОГО КРИТЕРИЯ
ПОДОБИЯ – ПАРАМЕТРА КОШИ ДЛЯ УСШН (с. 60)

 

Игорь Евгеньевич Ишемгужин, канд. техн. наук,

Булат Маратович Латыпов, канд. техн. наук,

Владимир Васильевич Репин, канд. техн. наук

 

Уфимский государственный нефтяной технический университет

450062, Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1,

e-mail: ishemguzhin@yandex.ru, bulatti@hotmail.com, vladim_r@mail.ru

 

Для расчета динамической устойчивости штанговой колонны применяется критерий подобия режимов работы штанговых насосов – параметр Коши. Граничное значение между статическим и динамическим режимами лежит в пределах 0,3…0,5. Предлагается для конкретных условий определить точное значение, используя методы теории надежности. Для этого вычисляются критерии согласия, позволяющие в сомнительных случаях определить, по какому закону распределена случайная величина, в данном случае – наработка УСШН до отказа. Нормальный закон распределения будет соответствовать статическому режиму, асимметричные законы – динамическому. Предлагается использовать критерии Пирсона, Колмогорова для большого числа статистических данных, Шапиро – Уилка, Бартлетта, Манна – для малой выборки.

Из-за сложного профиля скважины продольные колебания штанг могут переходить в поперечные. Поэтому полученное значение дополнительно проверяется на устойчивость к параметрическому возбуждению по диаграмме Айнса – Стретта. В пересечении областей возможных режимов работы ШСНУ и значений параметра Коши 0,3…0,5 по зонам устойчивости диаграммы Айнса – Стретта уточняется, в статическом или динамическом режиме работает установка.

 

Ключевые слова: колонна штанг; параметрические колебания; резонанс; динамическая устойчивость; насосная установка; насосно-компрессорные трубы; силы трения; частота колебаний; собственная частота; вынужденные колебания.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276+621.643

 

ОБОСНОВАНИЕ ПОДХОДА, ПАРАМЕТРОВ И КРИТЕРИЕВ
ВЫБОРА ЭЛЕМЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ ГХК ДЛЯ ОТБОРА МЕТАЛЛА И
ИСПЫТАНИЙ ЕГО НА ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ ПРИ ДИАГНОСТИРОВАНИИ (с. 64)

 

Александр Валентинович Митрофанов, докт. техн. наук, научный руководитель,

Анатолий Борисович Меньшин, начальник расчетно-экспериментального центра

 

АО "Системы и технологии обеспечения безопасности. Техдиагностика"

460047, Россия, г. Оренбург, ул. Юных Ленинцев, 22,

e-mail: contact@tdiag.ru

 

Показана необходимость выбора элементов и мест вырезки проб металла оборудования ГХК для испытаний при диагностировании.

Рассмотрено обоснование подхода, параметров и критериев выбора элементов оборудования, металл которых имеет разброс значений механических свойств, влияющих на "условный запас" свойств металла сопротивляться хрупкому разрушению (СХР), для отбора и испытаний образцов на трещиностойкость.

Показано, что значения параметров пластичности стали – отношение предела текучести к пределу прочности (σтв = max), относительное удлинение (δ = min) и  относительное сужение (Ψ = min) могут служить критериями выбора из группы элементов, металл которых имеет меньший "условный запас" свойств металла СХР.

Предложенный подход, параметры и критерии выбора элементов оборудования для отбора и испытания образцов на трещиностойкость позволят отобрать металл от элементов оборудования, изначально имеющих, из рассматриваемых в группе элементов, меньший "условный запас" свойств металла СХР. Положительную оценку испытаний этого металла на трещиностойкость по ГОСТ 25.506-85 можно будет распространить на металл остальных элементов этой группы, обладающий несколько большим "условным запасом" свойств СХР.

 

Ключевые слова: технологическое оборудование; сероводородсодержащая среда; элементы оборудования; длительная эксплуатация; сопротивление хрупкому разрушению; испытание на трещиностойкость.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276+621.643

 

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ
ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И РЕСУРСА
УСТЬЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ СКВАЖИН (с. 68)

 

Сергей Алексеевич Егурцов, генеральный директор,

Юрий Владимирович Иванов, канд. техн. наук, заместитель генерального директора по производству,

Игорь Сергеевич Тимошко, начальник Отдела диагностики устьевого и бурового оборудования

 

ООО "Инновационные нефтегазовые технологии" (ООО "ИНГТ")

115230, Россия, г. Москва, 1-й Нагатинский пр., 10, стр. 1,

e-mail: s.egurtsov@iogt.ru, y.ivanov@iogt.ru, timoshko@inbox.ru

 

Борис Александрович Ерехинский, канд. техн. наук, главный технолог Отдела 307/4/7 Управления 307/4 Департамента 307

 

ПАО "Газпром"

190000, Россия, г. Санкт-Петербург, Московский просп., 156,

e-mail: B.Erekhinskiy@adm.gazprom.ru

 

Отмечено несовершенство методик и методов прогнозирования остаточного ресурса устьевого оборудования. Показаны важность разработки новых теоретических положений и методов прогнозирования в целях обеспечения достоверного прогнозирования технического состояния устьевого оборудования и необходимость увеличения сроков службы, устанавливаемых экспертными организациями при проведении экспертизы промышленной безопасности. Показано влияние достоверности диагностики на точность определения параметров технического состояния и на корректность расчета остаточного ресурса. Отмечены основные факторы и источники, снижающие достоверность прогнозирования остаточного ресурса, и приведены примеры влияния неточного определения параметров состояния и ресурса на корректный расчет. Показана необходимость заблаговременного выполнения комплекса организационно-технических мероприятий, направленных в последующем на достоверность диагностического обследования, прогнозирования остаточного ресурса и исключения характерных источников снижения достоверности прогнозирования ресурса. Предложен комплекс организационно-технических мер, направленных на решение задачи обоснованного продления ресурса, способных повлиять на увеличение сроков дальнейшей безопасной эксплуатации, устанавливаемых экспертными организациями при проведении экспертизы. Показан пример реализации этих мероприятий на устьевом оборудовании скважин добычных предприятий.

 

Ключевые слова: устьевое оборудование; техническое диагностирование; параметры технического состояния; ресурс; прогнозирование ресурса.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 69.059.25:621.644

 

РАЗРАБОТКА ИННОВАЦИОННОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ ТОЧНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ
МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА
ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ МЕТОДОВ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА (с. 75)

 

Асвар Микдадович Ахмедов, старший преподаватель

 

ФГБОУ ВО "Волгоградский государственный технический университет"

400074, Россия, г. Волгоград, ул. Академическая, 1,

e-mail: asvar05@mail.ru

 

В статье описано разработанное инновационное устройство для определения пространственного положения магистрального трубопровода. Конструктивно устройство выполнено так, что позволяет находящемуся за пультом управления специалисту одновременно в режиме реального времени определять положение оси трубопровода, глубину его заложения и фиксировать ось трубопровода на поверхности земли. Кроме этого, позволяет за счет нанесения линии разметки на поверхность грунта выполнять последующий технологический процесс вскрытия магистрального трубопровода при помощи экскаватора, без необходимости установки вешек и закрепления характерных точек на поверхности. Предлагаемое устройство смонтировано на базовой машине, что обеспечивает беспрепятственное его перемещение и проведение работы вдоль всего вскрываемого участка трубопровода.

Применение устройства при реализации методов капитального ремонта позволит усилить состав ремонтно-строительного потока (РСП).

 

Ключевые слова: инновационное устройство; конструкция; магистральный трубопровод; определение положения трубопровода; разметки.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276

 

СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ, ЛОКАЛИЗАЦИИ И ОЦЕНКИ
КОРРОЗИОННЫХ НАРУШЕНИЙ ПОСРЕДСТВОМ МЕТОК
(МАРКЕРОВ-ТРАССЕРОВ)
(с. 79)

 

Роман Константинович Калмыков, начальник смены Отдела добычи нефти

 

АО "Зарубежнефть"

101990, Россия, г. Москва, Армянский пер., 9/1/1, стр. 1,

e-mail: KalmykovRK@ya.ru

 

Евгений Николаевич Калмыков, заместитель директора по производству

 

ООО "ЭНКО Петролеум РУС"

123432, Россия, г. Москва, ул. Генерала Глаголева, 9/1,

e-mail: ekalmykov1964@gmail.com

 

Иван Иванович Выберанец, директор

 

ООО "КомиСеверТранзит"

169710, Россия, Республика Коми, г. Усинск, ул. Транспортная, 4в,

e-mail: vyberanets@mail.ru

 

На сегодняшний день проблема коррозии металлов является крайне острой, особенно наибольшие потери от коррозии несут топливно-энергетический комплекс (ТЭК), сельское хозяйство, химия и нефтехимия. Помимо прямых потерь, связанных с коррозией и её губительными последствиями для оборудования, конструкций и материалов, существуют еще большие косвенные потери. К ним относятся расходы, прямо обусловленные существенной потерей мощности пораженного коррозией технологического оборудования и производственных цепочек в целом, вынужденными простоями оборудования из-за аварий и проведения необходимых ремонтных и профилактических мероприятий, а также расходы на ликвидацию последствий аварий, часто достигающих уровня небольших экологических катастроф.

Важнейшими составляющими в предотвращении последствий коррозионных нарушений являются контроль коррозионных процессов и защита металла.

В настоящее время основным инструментом системы диагностического обследования трубопроводов является внутритрубная диагностика посредством ультразвука, магнитной памяти металла и вихревых токов, тепловизионного обследования, а также установка образцов-свидетелей и контроль их износа.

В качестве защиты от коррозии применяют различные антикоррозионные покрытия, продлевающие срок службы металлических конструкций и оборудования.

Основными недостатками вышеперечисленных методов являются сложность устройств, существенная стоимость устройств диагностики, длительная подготовка персонала, а также невозможность применения методов коррозионной диагностики вследствие конструктивных особенностей исследуемого объекта или необходимости вывода объекта из технологического процесса.

В статье представлен новый способ мониторинга и диагностики коррозионных процессов внутри технологических аппаратов и трубопроводов с помощью меток (маркеров-трассеров). Приведены подробное его описание, преимущества и варианты использования, а также результаты опытно-промышленных испытаний.

 

Ключевые слова: метка; коррозия; способ; диагностика; покрытие; проба; маркер-трассер; опытно-промышленные испытания.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

 

ОАО «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, УПРАВЛЕНИЯ И ЭКОНОМИКИ НЕФТЕГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ»

Главная страница журнала