Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса

Всеволод Яковлевич Кершенбаум, д-р техн. наук, профессор, заслуженный деятель науки РФ, заведующий кафедрой cтандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: tkaning@yandex.ru

В статье дискутируется положение об эволюции качества техники с позиций М. Ридли и Р. Макнамары. Отмечается необходимость единства цепочки наука – конструирование – технология – производство – рынок. Это обеспечивает готовность российских предприятий к обеспечению импортозамещения как начального этапа конкурентоспособности.

Ключевые слова: качество техники; импортозамещение; конкурентоспособность; эволюция качества.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.5.05 DOI: 10.30713/1999-6934-2018-4-9-15

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ
НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ (с. 9)

Александр Иванович Маслин, главный конструктор

ООО "Дубна 30"

125438, Россия, г. Москва, ул. Онежская, 8

Александр Сергеевич Новиков, канд. техн. наук, технический директор

ООО "МИП Георазведка плюс"

117574, Россия, г. Москва, проезд Одоевского, 3, корп. 7,

е-mail: novikov.as@mail.ru

Дмитрий Юрьевич Сериков, канд. техн. наук, доцент

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп, 65,

е-mail: serrico@rambler.ru

Эффективность извлечения нефти современными, промышленно освоенными технологиями в настоящее время остается низкой. В зависимости от структуры запасов нефти и применяемых методов разработки месторождений, нефтеотдача, в среднем, составляет 20…40 %. Остаточные или неизвлекаемые запасы нефти составляют до 75 % от первоначальных геологических запасов. Существующими технологиями добыча остаточной нефти практически невозможна либо абсолютно нерентабельна. В связи с этим проблема повышения нефтеотдачи пластов в условиях разработки старых месторождений, которых в России преимущественно больше, очень актуальна. Существующие методы поддержания пластовых давлений устарели и, наоборот, снижают коэффициент извлечения нефти. Перспективные методы полимерного, пенно-полимерного заводнения значительно повышают коэффициент извлечения нефти, но существующее нефтепромысловое оборудование неэффективно. Использование на практике предлагаемого нового высокотехнологического оборудования позволит значительно повысить эффективность работ по разработке старых месторождений за счет повышения коэффициента извлечения нефти.

Ключевые слова: нефтепромысловое оборудование; коэффициент извлечения нефти; пластовое давление; центробежный насос; одновинтовой насос.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.24.051 DOI: 10.30713/1999-6934-2018-4-16-19

ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА СОЕДИНЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ЗУБЦОВ
В ШАРОШКАХ БУРОВЫХ ДОЛОТ (с. 16)

Владимир Анатольевич Тимирязев, д-р техн. наук, профессор кафедры технологии машиностроения

МГТУ "Станкин"

127055, Россия, г. Москва, Вадковский пер., 3а

Михаил Заурбекович Хостикоев, д-р техн. наук, профессор кафедры стандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования,

Вера Николаевна Агеева, канд. техн. наук, доцент

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: khostikoevmz@mail.ru

Юрий Федорович Набатников, д-р техн.наук, профессор, зав. кафедрой "Горное оборудование, транспорт и машиностроение"

НИТУ МИСиС

119049, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 4

Предложен способ повышения качества соединения твердосплавных зубцов в шарошках буровых долот. Исследования показывают, что при запрессовке зубцов в корпус шарошки может формироваться очень малый или даже нулевой натяг. Это отрицательно сказывается на прочности соединения зубца с корпусом шарошки. При отсутствии натяга или при его малых значениях силы резания, возникающие при бурении породы, отрывают зубцы от корпуса шарошки, следствием чего является потеря режущей способности долота.

Для устранения этого дефекта и достижения стабильного качественного соединения зубцов с шарошкой с большим гарантированным натягом предложено заменить принятый согласно технологии метод полной взаимозаменяемости на метод групповой взаимозаменяемости, то есть перейти на селективную сборку зубцов с корпусом шарошки. Предложена схема расчета количества групп сортировки и предельных отклонений сопрягаемых диаметральных размеров отверстий и зубцов шарошки.

Проведено моделирование состояния соединения зубцов и шарошки, показана комплексная эпюра формирования напряжений в соединении. Констатирован стабильный натяг в соединении, колебания которого не превышают 20 %.

Ключевые слова: качество буровых долот; режущая способность долота; прочность соединения зубцов с корпусом шарошки; метод групповой взаимозаменяемости; селективная сборка зубцов шарошки; моделирование соединения зубцов и шарошки.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 621.89:621.941.01 DOI: 10.30713/1999-6934-2018-4-20-22

ПРИМЕНЕНИЕ ПРОТИВОСКАЧКОВЫХ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ
В ГАЗОНЕФТЯНОМ ОБОРУДОВАНИИ С ЦЕЛЬЮ УСТРАНЕНИЯ
ФРИКЦИОННЫХ АВТОКОЛЕБАНИЙ И ПОВЫШЕНИЯ
ДОЛГОВЕЧНОСТИ ТРУЩИХСЯ ПАР (с. 20)

Дмитрий Николаевич Левитский, д-р техн. наук, профессор, зав. кафедрой теоретической механики

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: com@gubkin.ru

На основании анализа условий возникновения фрикционных автоколебаний в различных механических системах, применяемых в газонефтяном оборудовании, сформулированы критерии, по которым должны оцениваться смазочные масла с учётом противоскачковых свойств и достаточной долговечности трущихся пар.

Ключевые слова: динамические модели; фрикционные автоколебания; смазочные масла; противоскачковые присадки.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 658.264 DOI: 10.30713/1999-6934-2018-4-23-28

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ НА НЕФТЯНОЙ ОСНОВЕ
ДЛЯ БАКОВ-АККУМУЛЯТОРОВ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (с. 23)

Игорь Рафаилович Татур, канд. техн. наук, доцент,

Алексей Викторович Леонтьев, аспирант,

Владимир Григорьевич Спиркин, д-р техн. наук, профессор

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И. М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

е-mail: igtatur@yandex.ru, leontievaleksey@gmail.com, v.g.spirkin@mail.ru

Для оценки состояния герметизируюших жидкостей на нефтяной основе в баках-аккумуляторах горячего водоснабжения используются: динамическая вязкость, газопроницаемость пленки по отношению к парам воды и кислороду воздуха, относительное изменение динамической вязкости при термическом окислении, скорость коррозии стали под пленкой герметизирующей жидкости в дистиллированной воде. Дополнительно необходимо оценивать возможный срок службы герметизирующей жидкости по величине комплексного показателя защитной способности.

Ключевые слова: герметизирующая жидкость; комплексный показатель; динамическая вязкость; газопроницаемость пленки; скорость коррозии; термоокислительная способность.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 621.95/96.04(035) DOI: 10.30713/1999-6934-2018-4-29-35

НАЗНАЧЕНИЕ ПЛАНОВ ОБРАБОТКИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
НЕФТЕГАЗОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ (с. 29)

Олег Александрович Новиков, д-р техн. наук, профессор

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: noviktexnolog@yandex.ru

В статье решается задача повышения производительности и качества выполнения проектных работ при планированиии технологических процессов изготовления изделий газонефтяного машиностроения. Учитывая, что в настоящее время в технической подготовке производства для выполнения проектных работ применяются информационные технологии, был проведен анализ способов представления информации для проектирования технологических процессов в справочно-нормативной литературе, способов хранения этой информации в современных технологических САПР и методики описания элементов операции на основе полученной информации при проектировании технологических процессов. Анализ показал, что решение поставленной задачи возможно в технологической САПР, структура которой строится по модульному принципу. Модуль в САПР – инструментальное средство технолога, программное обеспечение которого позволяет ему в режиме диалога провести описание частной проектной задачи, автоматически сформировать программу на специализированном языке программирования. Результат работы программы при проектировании операции – строка на общепринятом языке общения в формате, который принят в технологических документах для описания строк технологической операции. В статье рассматривается методика формирования модуля для назначения и описания в технологических документах планов обработки элементарных поверхностей деталей.

Ключевые слова: технологическая подготовка производства; технологические операции; планы обработки; информационные технологии; модульный подход; инструментальные средства; программное обеспечение; диалог; специализированный язык программирования.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.32+620.193 DOI: 10.30713/1999-6934-2018-4-36-39

СТАЛЬНЫЕ НКТ С ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ –
ПЕРСПЕКТИВНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ ПОВЫШЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ И
ЭФФЕКТИВНОСТИ КОЛОНН НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ
НА НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯХ (с. 36)

Виктор Николаевич Протасов, д-р техн. наук, профессор кафедры машин и оборудования нефтяной и газовой промышленности,

Дмитрий Юрьевич Дедков, инженер кафедры машин и оборудования нефтяной и газовой промышленности

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: protasov1935@rambler.ru, dedkovdmitriy@gmail.com

Олег Олегович Штырев, генеральный директор

НТЦ "Качество-Покрытие-Нефтегаз"

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 63/2, корп. 1,

e-mail: olegshtyr91@gmail.com

В статье анализируются причины недостаточной надежности и низкой энергетической эффективности колонн стальных насосно-компрессорных труб (НКТ). Показано, что причинами этого является коррозионно-сорбционно-механическое разрушение трубной стали и образование значительных твердых отложений на внутренней поверхности колонн НКТ. Обосновываются преимущества колонн из стальных НКТ и муфт с полимерным покрытием на их внутренней поверхности и на сопряженных резьбовых поверхностях НКТ и муфт к ним.

Наряду с накопленным положительным опытом применения НКТ и муфт к ним с полимерным покрытием имеются многочисленные примеры их низкой эффективности и необоснованных значительных материальных затрат при применении. Это является следствием несоответствия регламентированных эксплуатирующими организациями критериев качества полимерных покрытий НКТ и муфт к ним назначению этих покрытий. Причина этого – отсутствие в нефтегазовых компаниях специалистов соответствующей квалификации. Для разработки корпоративной нормативной, методической документации и повышения квалификации специалистов нефтегазовых компаний в рассматриваемой области рекомендуется привлекать кафедры нефтегазовых университетов по стандартизации, сертификации и управлению качеством нефтегазового оборудования.

Ключевые слова: колонны стальных НКТ; причины недостаточной надежности и энергоэффективности; НКТ с полимерным покрытием; преимущества покрытий; совершенствование нормативной документации на покрытия.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 621.643.3 DOI: 10.30713/1999-6934-2018-4-40-43

РАСЧЕТ ДОЛГОВЕЧНОСТИ КОЛОНН ГИБКИХ ТРУБ (с. 40)

Александр Георгиевич Молчанов, д-р техн. наук, профессор, заведующий кафедрой технической механики

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: agmolchanoff@yandex.ru

Колонны гибких труб (КГТ), применяемые в колтюбинговых агрегатах капитального ремонта скважин и буровых установках являются наиболее слабым и ответственным элементом. Расчет их ресурса и определение остаточной долговечности осложняются тем, что материал из которого они изготовлены работает за пределами упругости. Предложена методика оценки долговечности гибких труб, основанная на исследовании работы образцов, испытываемых в лабораторных условиях. В основу методики положен процесс трансформирования диаграмм растяжения-сжатия при создании циклических напряжений превышающих предел текучести. В результате становится возможным определять долговечность гибкой трубы при ее циклическом нагружении, исходя из ее прочностных и деформационных показателей при статическом нагружении.

Ключевые слова: оборудование, использующее гибкие трубы; колтюбинг; нагружение гибких труб; диаграмма нагружения; старение материала труб; упрочнение материала труб; усталостное разрушение.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.244.442.063.2:678.7 DOI: 10.30713/1999-6934-2018-4-44-48

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ИНГИБИРУЮЩИХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ
ДЛЯ УСЛОВИЙ ЗАПАДНОЙ СИБИРИ (с. 44)

Владимир Иванович Ноздря, канд. геол.-мин. наук, генеральный директор,

Алексей Вадимович Курдюков, инженер

ООО "НПК "Спецбурматериалы"

140180, Россия, г. Жуковский, Московская обл., ул. Гастелло, 1а,

е-mail: npk@scsbm.ru

Владимир Иванович Балаба, д-р техн. наук, профессор

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

е-mail: balaba.v@gubkin.ru

Василий Павлович Полищученко, канд. хим. наук, главный технолог

ООО "Сервисный центр СБМ"

119334, Россия, г. Москва, ул. Вавилова, 5, корп. 3,

е-mail: pvp@scsbm.ru

Рассмотрен опыт применения ингибирующих буровых растворов в условиях Западной Сибири. Показано, что глинистые породы региона представлены различными глинистыми минералами, имеют разный объем и состав обменных катионов, характеризуются множеством структурно-текстурных особенностей и других свойств, определяющих их специфику, в том числе склонность к гидратации и набуханию. Вследствие этого бурение скважин сопровождается возникновением осложнений, связанных с разупрочнением глинистых пород и диспергированием бурового шлама при его гидротранспорте по стволу скважины. Возникают проблемы и в области экологической безопасности, поскольку диспергирование глинистого бурового шлама в стволе скважины приводит к наработке избыточного бурового раствора и, как следствие увеличению объемов технологических отходов бурения, а также избыточному потреблению химических реагентов.

Ключевые слова: буровые растворы; ингибирующие буровые растворы; осложнения при бурении; диспергирование бурового шлама; избыточность бурового раствора.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.1/.4.04:658.5 DOI: 10.30713/1999-6934-2018-4-49-52

ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ ИНФОРМАЦИОННОГО СОПРОВОЖДЕНИЯ
ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА МОРСКИХ НЕФТЕГАЗОВЫХ СООРУЖЕНИЙ (с. 49)

Владимир Павлович Безкоровайный, д-р техн. наук, профессор,

Никита Сергеевич Тарасов, аспирант,

Артём Эдуардович Трущелёв, магистрант

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1,

e-mail: vpbp@mail.ru, tarasovnikita93@mail.ru, artem.truschelev@mail.ru

В работе рассматривается реализация этапов жизненного цикла морских нефтегазовых сооружений в контексте возможностей современных информационных технологий. Приведены примеры программных продуктов для сопровождения жизненного цикла объектов морских нефтегазовых сооружений. Предъявлены основные требования к информационной модели сопровождения жизненного цикла для основных стадий: проектно-изыскательских работ, строительно-монтажным работам, стадиям эксплуатации и утилизации, позволяющим эффективно взаимодействовать участникам реализации проекта, систематизировать и формализовать набор данных по объекту и существующие информационные потоки, отслеживать коллизии и контролировать ход выполнения работ. Применение методов информационного моделирования обеспечивает своевременность, обоснованность и минимизацию ошибок инженерных и управленческих решений.

Рассматриваемые в статье предложения построены в соответствии с опытом реализации крупных проектов и могут использоваться как методическое руководство для работы специалистов различного уровня управления, инструмент аналитической работы для системных инженеров, интеграторов, проводящих модернизацию и оптимизацию производственных процессов с использованием интегрированных корпоративных информационных систем.

Ключевые слова: морские нефтегазовые сооружения; информационная модель; жизненный цикл; проектно-изыскательские работы; строительно-монтажные работы; эксплуатация; утилизация.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.24.051 DOI: 10.30713/1999-6934-2018-4-53-58

ПОВЫШЕНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ БУРОВЫХ ДОЛОТ (с. 53)

Михаил Заурбекович Хостикоев, д-р техн. наук, профессор кафедры стандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования,

Дмитирий Николаевич Левитский, д-р техн. наук, профессор, зав. кафедрой теоретической механики,

Игорь Николаевич Карелин, д-р техн. наук, профессор кафедры стандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: khostikoevmz@mail.ru

Владимир Анатольевич Тимирязев, д-р техн. наук, профессор кафедры технологии машиностроения

МГТУ "Станкин"

127055, Россия, г. Москва, Вадковский пер., 3а

Шарошечные долота представляют собой наиболее универсальный породоразрушающий инструмент, поскольку область их применения охватывает практически всё многообразие горных пород.

Одной из существенных конструктивных причин снижения работоспособности и долговечности долот является возникновение разновысотности зубков шарошки, что обусловлено органическим недостатком технологии их запрессовки. С целью повышения работоспособности и долговечности долот предложено новое запатентованное технологическое решение способа запрессовки зубков в корпус шарошки, обеспечивающее их точную равновысотность, повышающую работоспособность и долговечность бурового инструмента. Приведены сравнения предложенного способа с существующими традиционными способами запрессовки зубков. Установлены фактические точностные преимущества предложенного способа по сравнению с применяющимися традиционными способами.

Ключевые слова: породоразрушающий инструмент; долота шарошечные; обеспечение равновысотности зубков шарошки; повышение работоспособности и долговечности инструмента.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 006.83 DOI: 10.30713/1999-6934-2018-4-59-61

АНАЛИЗ ДОКУМЕНТОВ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ В ОБЛАСТИ
СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА (с. 59)

Виталий Анатольевич Ясашин, д-р техн. наук, профессор,

Эвелина Салиховна Гадыльшина, магистрант,

Артур Станиславович Болотоков, аспирант

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1,

e-mail: yasashin@rambler.ru, Evelin.gubkin@mail.ru, tur.gaz@mail.ru

Природный газ является одним из важнейших энергоносителей во всем мире. Сжиженный природный газ (СПГ) в настоящее время является наиболее активно развивающейся отраслью в энергетике. К 2020 г. его доля составит около 35 % в мировой торговле газом, а к 2030 г. – 60 %.

В связи с активным развитием отечественного рынка СПГ и производством оборудования определение и исследование качественных показателей СПГ особенно актуальны. Качество продукции обеспечивается не только развитием технико-технологической базы процессов цикла, но и созданием нормативно-технической документации, регламентирующей функционирование технологической цепочки от производства до реализации СПГ.

Рассмотрено изменение состава природного газа как качественных характеристик в процессе его технологического превращения от магистрального природного газа до СПГ.

Рассмотрены зарубежные стандарты в сфере производства СПГ и проведен анализ требований отечественных стандартов к сжиженному природному газу.

Ключевые слова: природный газ; сжиженный природный газ (СПГ); качество; стандарт.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 628.517 DOI: 10.30713/1999-6934-2018-4-62-68

ОБ ОЦЕНКЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
ШУМОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ ТРУБОПРОВОДОВ
КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ (с. 62)

Леонид Исаакович Соколинский^{1,
2}, главный механик ИТЦ "Оргтехдиагностика" АО "Газпром оргэнергогаз", канд. техн. наук, профессор кафедры термодинамики и тепловых двигателей,

Алексей Сергеевич Лопатин², д-р техн. наук, профессор, зав. кафедрой термодинамики и тепловых двигателей

¹АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва ул. Луганская, 11,

e-mail: Sokolinskiy@oeg.gazprom.ru

²РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп. 65, корп. 1,

e-mail: lopatin.a@gubkin.ru

Рассмотрены проблемы, связанные с применением шумоизоляционных покрытий трубопроводных обвязок газоперекачивающих агрегатов на компрессорных станциях (КС) ПАО "Газпром". Проведен анализ методики проведения акустических измерений и оценки влияния шума на персонал компрессорных станций, а также методики оценки акустической изоляции труб с позиций обоснованности применения шумоизоляции трубопроводных обвязок КС с центробежными нагнетателями и задач повышения надежности трубопроводов за счет обеспечения их контролепригодности.

Ключевые слова: шумоизоляционные покрытия; компрессорная станция; газоперекачивающий агрегат; акустические измерения; контролепригодность.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 621.643.07 DOI: 10.30713/1999-6934-2018-4-69-76

НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ТРУБЫ
ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ КАК ФАКТОР
ВЫПУСКА КОНКУРЕНТОСПОСОБНОЙ ПРОДУКЦИИ (с. 69)

Татьяна Алексеевна Гусева, канд. техн. наук, доцент кафедры стандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования,

Всеволод Яковлевич Кершенбаум, д-р техн. наук, профессор, заведующий кафедрой стандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования,

Максим Петрович Поликарпов, канд. техн. наук, доцент кафедры стандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: tguseva14@yandex.ru, tkaning@yandex.ru, m_pol@rambler.ru

В настоящей статье проанализировано существующее положение дел в сфере требований международных, региональных, национальных и корпоративных стандартов на трубы для магистральных транспортных систем перекачки углеводородов в контексте обеспечения конкурентоспособности отечественной трубной продукции. В статье приведен сравнительный анализ требований национальных стандартов Российской Федерации на стальные сварные трубы, в том числе ГОСТ Р 56403 и ГОСТ 31447, с положениями зарубежных широкоприменяемых документов Международной организации по стандартизации ISO и Американского нефтяного института API. Кроме того, рассмотрена отечественная корпоративная практика стандартизации на примере стандартов ПАО "Газпром" и ПАО "Транснефть", устанавливающих технические требования к трубам для магистральных систем.

Ключевые слова: конкурентоспособность; стальные трубы; магистральные трубопроводы; документы по стандартизации.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 621.646.1 DOI: 10.30713/1999-6934-2018-4-77-80

ИННОВАЦИОННАЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ
НЕФТЕГАЗОВЫХ ТРУБОПРОВОДНЫХ УСТРОЙСТВ (с. 77)

Игорь Николаевич Карелин, д-р техн. наук, профессор кафедры стандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования,

Татьяна Александровна Чернова, канд. техн. наук, доцент

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: karelin-in@mail.ru, khostikoevmz@mail.ru, chernowa.tatiana2012@yandex.ru

Наличие в потоках рабочих и технологических сред газонефтяных трубопроводов в целом ряде случаев агрессивных механических примесей является наиболее вероятной причиной отказов элементов этих трубопроводов. Причем такими элементами оказываются широко распространенные устройства для управления этими потоками, т. е. имеющие наибольшее гидросопротивление, а именно задвижки, краны, клапаны, регуляторы и даже простейшие поворотные участки трубопроводов. Последствия таких отказов крайне неблагоприятны как для нормального функционирования оборудования производственных объектов, так и для окружающей среды и людей. Поэтому были проведены многолетние прикладные исследования новых путей повышения надежности таких устройств. А результаты в виде реализованных изобретений целесообразно осваивать не только в производстве газонефтяного оборудования но и широко использовать в эксплуатации.

Ключевые слова: инновации; трубопроводные устройства; загрязненные среды; разделение функций; керамические элементы; приемочные испытания; импортозамещение.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 621.774 DOI: 10.30713/1999-6934-2018-4-81-85

СОВРЕМЕННЫЕ РЕЗЬБОНАРЕЗНЫЕ СТАНКИ И УСТАНОВКИ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ НЕФТЕГАЗОВОГО СОРТАМЕНТА (с. 81)

Владимир Иванович Семин, д-р техн. наук, профессор

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: symin.v@mail.ru

Алексей Викторович Емельянов, заместитель ген. директора по технологии качества

ПАО "Трубная металлургическая компания"

105062, Россия, г. Москва, ул. Покровка, 40, стр. 2а,

e-mail: EmelyanovAV@tmk-group.com

Рассмотрены основные принципы и современное оборудование, применяемое при изготовлении нарезных труб (бурильных, обсадных, насосно-компрессорных) нефтяного сортамента. Представлены отдельные типы многооперационных автоматизированных станков, используемых для нарезания конических резьбовых соединений, отрезки концов труб, снятия фаски и других технологических операций. Обоснованы преимущества каждого из рассмотренных принципов обработки нарезных труб с вращающимся инструментом и с вращающейся заготовкой.

Ключевые слова: конические резьбовые соединения; бурильные трубы; обсадные трубы; насосно-компрессорные трубы; производственное оборудование; резьбонарезные станки; вращающийся инструмент; вращающаяся заготовка; отделка труб; производственный процесс; ниппель; муфта.

Заказать статью в электронной библиотеке

ОАО «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, УПРАВЛЕНИЯ И ЭКОНОМИКИ НЕФТЕГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ»

Главная страница журнала

ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ – ЭВОЛЮЦИЯ КАЧЕСТВА – КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ (с. 6)

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ (с. 9)

ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА СОЕДИНЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ЗУБЦОВ В ШАРОШКАХ БУРОВЫХ ДОЛОТ (с. 16)

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ НА НЕФТЯНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ БАКОВ-АККУМУЛЯТОРОВ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (с. 23)

НАЗНАЧЕНИЕ ПЛАНОВ ОБРАБОТКИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НЕФТЕГАЗОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ (с. 29)

РАСЧЕТ ДОЛГОВЕЧНОСТИ КОЛОНН ГИБКИХ ТРУБ (с. 40)

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ИНГИБИРУЮЩИХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ ДЛЯ УСЛОВИЙ ЗАПАДНОЙ СИБИРИ (с. 44)

ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ ИНФОРМАЦИОННОГО СОПРОВОЖДЕНИЯ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА МОРСКИХ НЕФТЕГАЗОВЫХ СООРУЖЕНИЙ (с. 49)

ПОВЫШЕНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ БУРОВЫХ ДОЛОТ (с. 53)

АНАЛИЗ ДОКУМЕНТОВ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ В ОБЛАСТИ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА (с. 59)

ОБ ОЦЕНКЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ШУМОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ ТРУБОПРОВОДОВ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ (с. 62)

НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ТРУБЫ ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ КАК ФАКТОР ВЫПУСКА КОНКУРЕНТОСПОСОБНОЙ ПРОДУКЦИИ (с. 69)

ИННОВАЦИОННАЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ НЕФТЕГАЗОВЫХ ТРУБОПРОВОДНЫХ УСТРОЙСТВ (с. 77)

СОВРЕМЕННЫЕ РЕЗЬБОНАРЕЗНЫЕ СТАНКИ И УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ НЕФТЕГАЗОВОГО СОРТАМЕНТА (с. 81)

ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ – ЭВОЛЮЦИЯ КАЧЕСТВА –
КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ (с. 6)

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ
НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ (с. 9)

ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА СОЕДИНЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ЗУБЦОВ
В ШАРОШКАХ БУРОВЫХ ДОЛОТ (с. 16)

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ НА НЕФТЯНОЙ ОСНОВЕ
ДЛЯ БАКОВ-АККУМУЛЯТОРОВ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (с. 23)

НАЗНАЧЕНИЕ ПЛАНОВ ОБРАБОТКИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
НЕФТЕГАЗОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ (с. 29)

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ИНГИБИРУЮЩИХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ
ДЛЯ УСЛОВИЙ ЗАПАДНОЙ СИБИРИ (с. 44)

ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ ИНФОРМАЦИОННОГО СОПРОВОЖДЕНИЯ
ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА МОРСКИХ НЕФТЕГАЗОВЫХ СООРУЖЕНИЙ (с. 49)

АНАЛИЗ ДОКУМЕНТОВ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ В ОБЛАСТИ
СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА (с. 59)

ОБ ОЦЕНКЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
ШУМОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ ТРУБОПРОВОДОВ
КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ (с. 62)

НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ТРУБЫ
ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ КАК ФАКТОР
ВЫПУСКА КОНКУРЕНТОСПОСОБНОЙ ПРОДУКЦИИ (с. 69)

ИННОВАЦИОННАЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ
НЕФТЕГАЗОВЫХ ТРУБОПРОВОДНЫХ УСТРОЙСТВ (с. 77)

СОВРЕМЕННЫЕ РЕЗЬБОНАРЕЗНЫЕ СТАНКИ И УСТАНОВКИ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ НЕФТЕГАЗОВОГО СОРТАМЕНТА (с. 81)