Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса

Всеволод Яковлевич Кершенбаум, заслуженный деятель науки, докт. техн. наук, профессор, заведующий кафедрой стандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: tkaning@yandex.ru

Статья посвящена проблемам импортозамещения нефтегазового оборудования в условиях секторальных санкций, анализу роли стандартизации в решении соответствующих задач. Рассматриваются вопросы конкурентоспособности, в основе которых лежит стратегия импортозамещения, предполагающая локализацию производства на отечественных предприятиях. Устанавливается необходимость проведения политики локализации, при которой российская продукция станет предметом экспорта, что обеспечит отечественным производителям признание в качестве надежных поставщиков для различных проектов, в том числе и по обустройству морских месторождений.

Ключевые слова: импортозамещение; нефтегазовое оборудование; локализация; конкурентоспособность.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.53.05-886 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-1(109)-8-13

ПОВЫШЕНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ЦЕПНЫХ ПРИВОДОВ
СКВАЖИННЫХ ШТАНГОВЫХ НАСОСОВ ПРИМЕНЕНИЕМ УСТРОЙСТВ
АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОДДЕРЖАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ЦЕПИ
ПРЕОБРАЗУЮЩЕГО МЕХАНИЗМА (с. 8)

Владимир Михайлович Валовский, д-р техн. наук, советник дирекции по технике и технологии в разработке нефтяных месторождений,

Константин Владимирович Валовский, д-р техн. наук, заведующий лабораторией техники и технологии добычи нефти отдела эксплуатации и ремонта скважин,

Илгизяр Гаптнурович Шамсутдинов, заведующий сектором разработки технических средств отдела эксплуатации и ремонта скважин,

Азат Атласович Саитов, младший научный сотрудник отдела эксплуатации и ремонта скважин

Институт "ТатНИПИнефть" ПАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина,

423236, Россия, Республика Татарстан, г. Бугульма, ул. М. Джалиля, 32,

e-mail: valovsky@tatnipi.ru

Анализ неисправностей цепных приводов штанговых насосов при эксплуатации скважин показывает, что около половины отказов обусловлены недопустимой вытяжкой цепи, а также износом звездочек преобразующего механизма. Для решения проблемы используется периодическая ручная подтяжка цепи в процессе эксплуатации. Институтом "ТатНИПИнефть" ПАО "Татнефть" предложены усовершенствованные конструкции цепных приводов скважинного штангового насоса, позволяющие повысить надежность и долговечность работы за счет автоматического поддержания заданного натяжения тяговой цепи преобразующего механизма. Рассмотрены варианты натяжения цепи перемещением нижней ведущей звездочки за счет веса промежуточной рамы, а также перемещения верхней ведомой звездочки весом груза, ромбовидным винтовым домкратом с электрическим приводом и гидравлическим домкратом с приводом от преобразующего механизма. Реализация автоматического натяжения цепи преобразующего механизма позволит повысить надежность и долговечность работы цепных приводов при применении тяговых цепей отечественного производства.

Ключевые слова: цепной привод; тяговая цепь; конструкция; автоматическое поддержание натяжения цепи; надежность и долговечность работы.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 66.048.5-982 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-1(109)-14-18

АНАЛИЗ СПОСОБОВ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ
РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ОПРЕСНИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ (с. 14)

Владимир Васильевич Бирюк, д-р техн. наук, профессор,

Игнатий Геннадьевич Бедрин, аспирант

Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева

443086, Россия, г. Самара, Московское шоссе, 34

Дмитрий Юрьевич Сериков, канд. техн. наук, доцент,

Ульяна Сергеевна Серикова, канд. техн. наук, доцент

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

Россия, 119991, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: serrico@rambler.ru, lubava45@gmail.com

В статье рассматриваются варианты повышения энергоэффективности дистилляционных опреснительных установок с парокомпрессором (установки вакуумные выпарные (УВВ)). Предложены варианты доработки разрабатываемой УВВ. Приведены конструктивные схемы опытных установок с разнообразным подводом тепла. Проведен анализ эффективности каждой из схем. Рассмотрены альтернативные пути повышения энергоэффективности. Сделаны выводы по выбору наиболее производительных и перспективных способов повышения энергетической эффективности УВВ.

Ключевые слова: установка вакуумно-выпарная; энергоэффективность; опреснение; термосжатие; парокомпрессор.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 621.791 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-1(109)-19-22

ОЦЕНКА ДОЛГОВЕЧНОСТИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ОБЪЕКТОВ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕГО
КОМПЛЕКСА НА ОСНОВЕ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ (с. 19)

Валерий Владимирович Ерофеев, д-р техн. наук, профессор,

Роберт Гарафиевич Шарафиев, д-р техн. наук, профессор,

Азат Ахатович Альмухаметов, канд. техн. наук, доцент,

Леонид Владимирович Макаров, инженер,

Ильгис Рустамбекович Киреев, канд. хим. наук, доцент,

Вагизьян Миннигалеевич Якупов, доцент

ФГБОУ ВО "Уфимский государственный нефтяной технический университет"

450062, Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1,

e-mail: sharafiev47@mail.ru

Андрей Геннадьевич Игнатьев, д-р техн. наук, доцент

ФГБОУ ВО "Южно-Уральский государственный аграрный университет"

454080, Россия, г. Челябинск, просп. Ленина, 75,

e-mail: ignat74@bk.ru

Сергей Валерьевич Ерофеев, канд. техн. наук, директор

ООО "Промстандарт"

454048, Россия, г. Челябинск, ул. Яблочкина, 8, оф. 210,

e-mail: okbx@mail.ru

В статье предложен метод оценки долговечности сварных соединений металлоконструкций объектов нефтегазодобывающего комплекса на основе ускоренных испытаний. Данный подход базируется на основе обработки большого объема экспериментальных данных, приведенных в работах отечественных и зарубежных исследователей, в результате которой установлена связь, позволяющая расчетным путем определить величину эффективного коэффициента концентрации сварных соединений с учетом их основных конструктивно-геометрических параметров.

Значения коэффициентов концентрации напряжений K_σ в образцах, используемых при ускоренных испытаниях путем их пересчета при определении величины эффективного коэффициента концентрации напряжений K_э, могут быть рассчитаны по известным методикам для различных типов концентраторов, имеющих сложную геометрическую форму, и схем нагружения.

Разработанный подход позволяет существенно снизить время испытаний на выносливость сварных соединений по сравнению со стандартными испытаниями. Метод обеспечивает учет конструктивно-технологических параметров сварных соединений металлоконструкций объектов нефтегазодобывающего комплекса при оценке их долговечности.

Ключевые слова: сварные соединения; долговечность; ускоренные испытания; предел выносливости; концентрация напряжений.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.691.4.052:66.074 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-1(109)-23-27

МЕТОДИКА СЕРТИФИКАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ НАСАДОЧНОГО АБСОРБЕРА
ДЛЯ ОСУШКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА НА МЕСТОРОЖДЕНИИ (с. 23)

Виталий Анатольевич Ясашин, д-р техн. наук, профессор,

Марина Юрьевна Радкевич, магистрант,

Татьяна Александровна Чернова, канд. техн. наук

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: yasashin@rambler.ru, marina-rmy@mail.ru, chernowa.tatiana2012@yandex.ru

Природный газ является одним из важнейших энергоносителей во всем мире. Поступая из скважин, уже на месторождении он проходит несколько стадий первичной переработки, что меняет его качественную основу. Наличие в газе влаги снижает надежность работы технологических систем, увеличивает вероятность аварийных ситуаций, поэтому природный газ, подаваемый в магистральный газопровод, подвергается обязательной осушке от влаги. Глубина осушки определяется требованиями отраслевых стандартов. Наиболее распространенным на практике методом осушки газа является абсорбционный, осуществляемый насадочными абсорберами.

В статье приведена конструктивная схема насадочного абсорбера с технической характеристикой, проанализированы нормативно-техническая документация, стандарты. Это позволило определить основные качественные характеристики объекта, такие как герметичность конструкции, качество сварных швов, а также провести диагностику его прочностных характеристик из условий предельно допустимой толщины стенок корпуса абсорбера.

Проведенные исследования позволили разработать методику сертификационных испытаний насадочного абсорбера для осушки природного газа на месторождении.

Ключевые слова: природный газ; установка осушки газа; качество; стандарт; сертификация.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 658.011.12+658.589 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-1(109)-28-33

ПРОБЛЕМЫ ВЫБОРА МЕТОДОВ ПРОЦЕССА МОДЕРНИЗАЦИИ
ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ (с. 28)

Александр Александрович Манираки, генеральный директор

ООО "АГОРА"

141004, Россия, Московская обл., г. Мытищи, ул. Силикатная, 22Б-11,

e-mail: grek_0@land.ru

Дмитрий Юрьевич Сериков, канд. техн. наук, доцент,

Ульяна Сергеевна Серикова, канд. техн. наук, доцент

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: serrico@rambler.ru, lubava45@gmail.com

Рустем Флитович Гаффанов, канд. техн. наук

ООО "Инженерно-расчетная компания "Проект"

119121, Россия, г. Москва, ул. Смоленская, 7, пом. 1,

e-mail: marat-rust@yandex.ru

Проведен анализ методов процесса модернизации промышленных предприятий России, проанализированы типы, виды и варианты стратегии модернизации предприятия с применением как государственного, так и частного капитала. Определено, что сутью модернизационной деятельности является техническое обновление предприятий, которое можно проводить посредством использования отечественного, импортного и (или) лицензионного оборудования. На основе проведенного анализа выявлены проблемы, с которыми будут сталкиваться предприятия при выборе своей стратегии и метода модернизации. Приведена эффективность программы энергосбережения на примере ПАО "НК "Роснефть". Отмечена роль государственной поддержки освоения предприятиями новых технологий. Обозначена актуальная проблема о необходимости внедрения энергосберегающих технологий, принятия оптимального решения проведения модернизации предприятия либо путем выбора способа посредством использования отечественного, лицензионного и зарубежного оборудования, либо путем выработки и поиска иного способа модернизации (комбинированного или гибридного).

Ключевые слова: промышленное предприятие; техническая модернизация; энергосбережение; эффективность производства.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.5.05:620.193.462.21 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-1(109)-34-42

СЕРОВОДОРОДНОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ ШТОКА ВЕНТИЛЯ МАНОМЕТРА
(с. 34)

Ринат Фларидович Мамбетов, соискатель

Оренбургский государственный университет (ОГУ)

460018, Россия, Оренбургская обл., г. Оренбург, просп. Победы, 13,

e-mail: mambetov.rf@mail.ru

В статье представлены результаты исследования причины преждевременного разрушения штока вентиля манометра во время эксплуатации в сероводородсодержащих средах. На основании результатов фрактографического исследования поверхностей разрушения, химического анализа материала, оценки механических свойств (определение твердости), металлографических исследований определены основные причины преждевременного разрушения штока вентиля манометра, эксплуатирующегося на сероводородсодержащих нефтегазоконденсатных месторождениях. Причиной разрушения штока вентиля манометра при воздействии сероводородсодержащих (наводороживающих) сред является сероводородное растрескивание.

Ключевые слова: сероводородсодержащая среда; шток; вентиль; манометр; структура; сероводородное растрескивание; трещина; сульфид.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 658.382.3:622.276:622.279 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-1(109)-43-47

КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД К ОПТИМИЗАЦИИ РАБОТ
ПО ЭКСПЕРТИЗЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
ОБОРУДОВАНИЯ НЕФТЕГАЗОВЫХ ПРОИЗВОДСТВ (с. 43)

Алексей Петрович Завьялов, канд. техн. наук, доцент кафедры "Оборудование нефтегазопереработки", главный технолог ИТЦ "Оргтехдиагностика" АО "Газпром оргэнергогаз"

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп. 65, корп. 1

АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: zavyalovap@yandex.ru

В настоящее время во многих нефтегазовых компаниях наблюдается тенденция к увеличению объемов работ по экспертизе промышленной безопасности (ЭПБ) технических устройств, оборудования и трубопроводов, что делает актуальной разработку способов оптимизации указанных работ. В статье рассматриваются перспективные подходы к оптимизации работ по экспертизе промышленной безопасности оборудования нефтегазовых объектов (укрупнение отдельных технических устройств в технологические комплексы, оценка технического состояния на основе обследования контрольных образцов из группы однотипных аппаратов, оптимизация диагностических работ при повторном продлении срока безопасной эксплуатации технических устройств, оптимизация случаев выполнения ЭПБ на протяжении жизненного цикла оборудования), особенности их применения, потенциальные преимущества и недостатки предлагаемых подходов. Показано, что при комплексном внедрении предлагаемых подходов к оптимизации можно получить экономию затрат при выполнении ЭПБ технических устройств нефтегазового объекта до 35…40 % от существующего уровня.

Ключевые слова: оборудование; трубопровод; диагностика; экспертиза промышленной безопасности.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.279.3.04 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-1(109)-48-61

РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИЙ В ОБЛАСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
МОРСКИХ СКВАЖИН (с. 48)

Андрей Сергеевич Пономарев, руководитель направления, Управление добычи нефти и газа

ООО "Газпром нефть шельф"

197198, Россия, г. Санкт-Петербург, пер. Зоологический, 2–4,

e-mail: Ponomarev.ASe@gazprom-neft.ru

Александр Сергеевич Поздняков, руководитель технического отдела

ООО "Ойликвип"

115054, Россия, г. Москва, площадь Павелецкая, 1а, стр. 3,

e-mail: aspozdnyakov@oilequip.com

В настоящее время в России и мире уделяется большое внимание вопросам развития сектора морской нефтегазодобычи. Данный интерес сформирован, с одной стороны, значительным потенциалом данной отрасли, реализация которого способна обеспечить потребность мирового рынка в энергоносителях в средне- и долгосрочной перспективах, с другой – необходимостью реализации требуемой трансформации сектора морской нефтегазодобычи с целью сохранения его конкурентоспособности в условиях динамично меняющегося энергетического рынка. Для нашей страны данный вопрос имеет особое значение ввиду действующих санкционных ограничений, что требует развития отечественных технологий, соответствующих самым актуальным требованиям данной отрасли промышленности.

Выполненный анализ зарубежной и российской литературы свидетельствует о том, что специалисты во всем мире уделяют мало внимания детальному рассмотрению вопросов в области эксплуатации морских скважин. Однако данный процесс является одним из ключевых для эффективной разработки морских месторождений, в значительной степени определяющим фактические экономические показатели проекта и его итоговый успех.

В данной статье представлен анализ процесса внедрения систем механизированной добычи при эксплуатации морских скважин, включая статистические данные по внедрению данного оборудования в различных регионах мира. Авторами рассмотрены ключевые факторы, определяющие выбор определенного типа систем механизированной добычи для условий конкретного проекта. Кроме того, представлены данные проведенного анализа в области применения систем механизированной добычи при различных конфигурациях инфраструктуры подводного добычного комплекса, включая современные концепции развития данного направления.

Представленное исследование может позволить осуществлять более детальную оценку возможности применения рассматриваемых технологий для реализации потенциала континентального шельфа Российской Федерации.

Ключевые слова: добыча нефти и газа на морских месторождениях; эксплуатация морских скважин; внутрискважинное оборудование; системы механизированной добычи; подводный добычной комплекс; райзер; бустерная система; внутрискважинные работы.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.031.011.433:550.832 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-1(109)-62-67

РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ФИЛЬТРАЦИОННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
НА ДВУХСЛОЙНОЙ МОДЕЛИ ПЛАСТА, МОДЕЛИРУЮЩЕЙ
СЛОЖНОПОСТРОЕННЫЙ КАРБОНАТНЫЙ КОЛЛЕКТОР
(с. 62)

Евгений Николаевич Ходьков, ведущий инженер-технолог службы модельных исследований отдела техники и технологии воздействия на пласт БелНИПИнефть,

Игорь Владимирович Лымарь, канд. техн. наук, заведующий отделом техники и технологии воздействия на пласт БелНИПИнефть,

Владимир Викторович Гулевич, ведущий инженер-технолог отдела техники и технологии воздействия на пласт БелНИПИнефть,

Андрей Александрович Тишков, инженер-технолог 2-й категории службы модельных исследований отдела техники и технологии воздействия на пласт БелНИПИнефть,

Андрей Александрович Цагельник, инженер-технолог 2-й категории службы модельных исследований отдела техники и технологии воздействия на пласт БелНИПИнефть,

Максим Васильевич Трус, инженер-технолог службы модельных исследований отдела техники и технологии воздействия на пласт БелНИПИнефть

РУП "Производственное объединение "Белоруснефть"

246003, Республика Беларусь, г. Гомель, ул. Книжная, 15б,

e-mail: e.hodkov@beloil.by, I.Lymar@beloil.by, v.gulevich@beloil.by, a.tishkov1@beloil.by,
а.cagelnik@beloil.by, m.trus@beloil.by

Современный период нефтедобычи характеризуется снижением доли запасов нефти в поровых коллекторах относительно простого строения. Для восстановления ресурсной базы углеводородов в разработку вовлекаются запасы нефти, добыча которых ранее была осложнена различными причинами, одной из которых является неоднородность пласта, присущая сложнопостроенным коллекторам. Существующие в данное время методы проведения фильтрационных исследований не позволяют моделировать сложнопостроенные неоднородные коллекторы. Для решения данной проблемы была разработана методика, позволяющая с соблюдением условий подобия проводить испытания технологий повышения нефтеотдачи пластов и изоляции водопритока, а также процессов вытеснения нефти в сложнопостроенных карбонатных коллекторах. Исследования выполнены на базе установки для изучения фильтрационных процессов в пластовых условиях Autoflood 700 компании "Vinci Technologies SA".

Ключевые слова: керновый материал; трещинный коллектор; фильтрационно-емкостные свойства; проницаемость; давление; фильтрация; водоизоляционный состав.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 662.692.4 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-1(109)-68-71

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ФАЗ
ПРИ ТЕЧЕНИИ НЕФТЯНЫХ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ (с. 68)

Гудрет Исфендияр оглы Келбалиев, д-р техн. наук, профессор, чл.-корр. НАНА,

Вефа Имран кызы Керимли, научный сотрудник

Институт катализа и неорганической химии НАН Азербайджана

AZ1143, Азербайджан, г. Баку, просп. Джавида, 29,

е-mail: kkelbaliev@yahoo.com

Гюльшан Расул кызы Мустафаева, д-р философии по технике, доцент,

Сакит Рауф оглы Расулов, д-р техн. наук, профессор

Азербайджанский государственный университет нефти и промышленности

AZ1010, Азербайджан, г. Баку, просп. Азадлыг, 34,

e-mail: rasulovsakit@gmail.ru

Проблемы осаждения частиц из нефтяной дисперсной системы сводятся к определению потока частиц на поверхности, скорости осаждения и расчету толщины отложившегося слоя. В зависимости от характера процесса осаждение частиц из потока осуществляется диффузионным путем или же в свободном объеме гравитацией. При диффузионном переносе к поверхности сечение отложившегося слоя является симметричным, а в случае гравитации слой частиц на поверхности характеризуется несимметричным профилем, т. е. толщина в донной части трубы намного больше, чем в потолочной части. При интенсивной турбулентности потока, благодаря высоким значениям коэффициента турбулентной диффузии, сечение отложившегося слоя стремится к симметричному профилю. Предложены различные уравнения для описания механизмов осаждения, и полученные модели сравниваются с имеющимися экспериментальными данными. Отмечено, что образование плотного слоя частиц на внутренней поверхности труб оказывает существенное влияние на явления переноса массы и тепла.

Ключевые слова: осаждение; плотный слой; течение; нефтяная эмульсия; жидкофазная экстракция.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 628.543.15:665.7 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-1(109)-72-76

КОАЛЕСЦЕНТНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ
СТОЧНЫХ ВОД НА НЕФТЕДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

(Патент на полезную модель 180681 Рос. Федерация от 21 июня 2018 г.)
(с. 72)

Юрий Алексеевич Матвеев, канд. военных наук, доцент, руководитель службы по ГО и защите от ЧС

ООО "Ульяновский автомобильный завод"

432034, Россия, г. Ульяновск, Московское шоссе, 92,

e-mail: bgd020762@mail.ru

Андрей Юрьевич Богданов, канд. физ.-мат. наук, доцент кафедры прикладной математики

ФГБОУ ВО "Ульяновский государственный университет"

432017, Россия, г. Ульяновск, ул. Льва Толстого, 42,

e-mail: bogdanovA.Yu@mail.ru

Станислав Стефанович Чеботарев, д-р экон. наук, профессор, директор департамента экономических проблем развития ОПК

АО "Центральный научно-исследовательский институт экономики, информатики и систем управления"

123104, Россия, г. Москва, ул. Малая Бронная, 2/7,

e-mail: stst57@ya.ru

Дмитрий Федорович Лавриненко, канд. экон. наук, заместитель начальника кафедры аварийно-спасательных работ командно-инженерного факультета

ФГБВОУ ВО "Академия гражданской защиты МЧС России"

141435, Россия, Московская обл., г. Химки, мкр. Новогорск, ул. Соколовская,

e-mail: LAVR85@INBOX.ru

Анастасия Игоревна Антонова

Главное управление МЧС России по Ульяновской области

432071, Россия, г. Ульяновск, ул. Карла Маркса, 121,

e-mail: nasya050590@gmail.com

Полезная модель относится к устройствам для очистки сточных вод на нефтедобывающих предприятиях. Устройство позволяет эффективно очищать сточные воды от нефти, механических примесей и взвешенных веществ. Полезная модель включает фильтр, трубопроводные коммуникации с задвижками, насос, нагревательные элементы, смотровую трубку.

Ключевые слова: фильтр; трубопровод; задвижка; сточная и чистая воды; механические примеси; взвешенные вещества; нефть; насос.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 624.139 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-1(109)-77-82

РАБОТА СИСТЕМ ТЕРМОСТАБИЛИЗАЦИИ ГРУНТОВ
НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТАХ УРЕНГОЙСКОГО
НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАТНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ (с. 77)

Владислав Юрьевич Жабин, инженер 1-й категории службы геотехнического мониторинга Инженерно-технического центра,

Алексей Леонидович Цвицинский, инженер службы геотехнического мониторинга Инженерно-технического центра

ООО "Газпром добыча Уренгой"

629300, Россия, Тюменская обл., ЯНАО, г. Новый Уренгой, ул. 26 съезда КПСС, 11а,

e-mail: v.yu.zhabin@gd-urengoy.gazprom.ru, a.l.tsvitsinskiy@gd-urengoy.gazprom.ru

Одной из наиболее актуальных проблем проектирования, строительства и эксплуатации зданий и инженерных сооружений в условиях Крайнего Севера является обеспечение устойчивости их оснований и эксплуатационной надежности. В результате теплового и механического антропогенного воздействия происходит нарушение равновесия геотехнической системы сооружение – грунты основания со значительным нарушением естественных ландшафтов и активизацией негативных для инженерных объектов геокриологических процессов, влекущих за собой деформации фундаментов. Одним из наиболее распространенных методов инженерной защиты сооружений в криолитозоне является метод термостабилизации грунтов оснований. Целью исследования является оценка эффективности устройств по температурной стабилизации грунтов оснований, применяемых при строительстве и эксплуатации зданий и сооружений производственного назначения на Уренгойском нефтегазоконденсатном месторождении. В настоящее время алгоритм принятия оптимальных проектно-технических решений и методика оценки эффективности применения технологии термостабилизации не в полной мере изучены и отражены в научно-технической и нормативной литературе. Решение задачи повышения эксплуатационной надежности инженерных сооружений в криолитозоне с применением устройств по термостабилизации грунтов является актуальной темой исследования с научной и практической точек зрения. Для решения данной задачи использован метод статистического анализа данных, полученных в ходе термометрических измерений, который показал неоднозначную эффективность применения термостабилизаторов, а также геодезические методы измерения деформаций наблюдаемых зданий и сооружений. Выявлено, что устойчивость грунтов основания при использовании термостабилизаторов повышается лишь при индивидуальном и технически грамотном подходе к проектированию и установке сезоннодействующих охлаждающих устройств. На основании накопленных в ходе мониторинга данных термостабилизация не является в полной мере гарантом предотвращения негативных инженерно-геокриологических процессов, а при неверных проектных и технических решениях может вызывать их развитие.

Ключевые слова: геотехнический мониторинг; многолетнемерзлые грунты; термостабилизация грунта; сезоннодействующее охлаждающее устройство (СОУ).

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.691.4.004.14 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-1(109)-83-89

ОСОБЕННОСТИ ВВОДА В РАБОТУ МОРСКИХ ГАЗОПРОВОДОВ (с. 83)

Борис Леонидович Житомирский^{1,
2}, канд. техн. наук, генеральный директор, профессор кафедры термодинамики и тепловых двигателей,

Виктор Григорьевич Дубинский^{1,
2}, канд. техн. наук, главный специалист, доцент кафедры термодинамики и тепловых двигателей,

Алексей Сергеевич Лопатин², д-р техн. наук, профессор, зав. кафедрой термодинамики и тепловых двигателей

¹АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: zhyitomirsky@oeg.gazprom.ru, v.dubinskiy@oeg.gazprom.ru

²РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: lopatin.a@gubkin.ru

В статье приводятся технические решения и технологии, применяемые при заполнении природным газом морских газопроводов и прилегающих к ним участков магистральных газопроводов (МГ), с обеспечением требований надежности и проектных показателей по качеству газа. Сформулирован типовой алгоритм анализа технического состояния пусковых объектов МГ, включая морские газопроводы с учетом опыта ввода в действие газопроводов "Голубой поток" (Россия–Турция) и Северо-Европейского газопровода. Подробно рассматриваются ограничивающие факторы, которые следует учитывать при расчете параметров работы газоперекачивающих агрегатов. Даются рекомендации по синхронизации работ по испытаниям на прочность, осушке полости, консервации азотом и режимам заполнения природным газом на примере ввода в действие Северо-Европейского газопровода на участке "Грязовец–Выборг" и морского газопровода Nord Stream.

Ключевые слова: природный газ; морской газопровод; заполнение газом газопровода; качество газа; техническое состояние; надежность; газоперекачивающий агрегат; испытания на прочность; осушка полости.

Заказать статью в электронной библиотеке

ФГАОУ ВО "РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА (НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА"

Главная страница журнала