Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса

Борис Леонидович Житомирский^{1,
2}, канд. техн. наук, профессор, генеральный директор АО "Газпром оргэнергогаз", профессор кафедры термодинамики и тепловых двигателей,

Виктор Григорьевич Дубинский^{1,
2}, канд. техн. наук, главный специалист, доцент кафедры термодинамики и тепловых двигателей,

Алексей Сергеевич Лопатин², д-р техн. наук, профессор, зав. кафедрой термодинамики и тепловых двигателей

¹АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: zhyitomirsky@oeg.gazprom.ru, v.dubinskiy@oeg.gazprom.ru

²РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: lopatin.a@gubkin.ru

В статье представлен опыт применения разработанных и внедренных АО "Газпром оргэнергогаз" при участии РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина наукоемких технологий и технических средств для испытаний и осушки полости Северо-Европейского газопровода, обеспечивающих проектные показатели по качеству газа и безопасное заполнение газопровода природным газом при его вводе в эксплуатацию. Внедрение новых технологий испытаний магистральных газопроводов при их строительстве, реконструкции и ремонте направлено на обеспечение надежности и промышленной безопасности Единой системы газоснабжения, сокращение неоправданных потерь газа и выполнение требований Федерального закона "О газоснабжении в Российской Федерации".

Ключевые слова: морской газопровод; природный газ; испытания; стресс-тест; осушка; заполнение газом газопровода; надежность; подготовка кадров.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.691.4.05 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-2(110)-9-13

РАЗРАБОТКА И ПРИМЕНЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
ДЛЯ ВНУТРИТРУБНОЙ ДИАГНОСТИКИ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ
МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ (с. 9)

Валерий Анатольевич Шабанов, главный инженер,

Виталий Анатольевич Горичев, начальник филиала Саратоворгдиагностика,

Андрей Владимирович Губин, главный инженер филиала Саратоворгдиагностика,

Дмитрий Александрович Ковтунов, начальник отдела филиала Саратоворгдиагностика

АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: Shabanov@oeg.gazprom.ru, voeg.v.gorichev@oeg.gazprom.ru, saroeg.agubin@oeg.gazprom.ru, saroeg.kovtunov@oeg.gazprom.ru

Начиная с 1990-х гг. АО "Газпром оргэнергогаз" занимается разработкой и изготовлением оборудования для внутритрубной диагностики линейной части магистральных газопроводов. Внутритрубные диагностические комплексы разработки АО "Газпром оргэнергогаз" положительно зарекомендовали себя в производственной практике, их применение способствует обеспечению надежности и безопасности эксплуатации магистральных газопроводов ПАО "Газпром".

В статье рассматриваются современное состояние разработки оборудования для внутритрубной диагностики, а также перспективы его совершенствования.

Ключевые слова: магистральный газопровод; линейная часть магистрального газопровода; надежность; техническая диагностика; ремонт; внутритрубная диагностика.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.691.4+622.691.4.052.012+658.58 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-2(110)-14-18

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
ОБЪЕКТОВ ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ (с. 14)

Дмитрий Михайлович Ляпичев^{1, 2}, канд. техн. наук, заместитель главного инженера, доцент кафедры термодинамики и тепловых двигателей,

Игорь Степанович Степанчук¹, канд. техн. наук, директор ИТЦ "Оргтехдиагностика",

Андрей Иванович Мартынов¹, главный инженер ИТЦ "Оргтехдиагностика",

Алексей Петрович Завьялов^{1, 2}, канд. техн. наук, главный технолог ИТЦ "Оргтехдиагностика", доцент кафедры оборудования нефтегазопереработки

¹АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: d.lyapichev@oeg.gazprom.ru, i.stepanchuk@oeg.gazman.ru, a.martynov@oeg.gazprom.ru, zavyalov2@oeg.gazprom.ru

²РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1

В статье рассматриваются перспективы совершенствования системы диагностического обслуживания оборудования и трубопроводов компрессорных станций ПАО "Газпром", созданной в конце 1990-х–начале 2000-х гг. с целью повышения надежности и безопасности эксплуатации газотранспортного оборудования. Внедрение этой системы позволило существенно снизить число аварий и инцидентов на компрессорных станциях магистральных газопроводов. В настоящее время постепенный переход к стратегии эксплуатации оборудования "по техническому состоянию" и риск-ориентированному подходу к эксплуатации ставит перед системой технической диагностики новые задачи, которые ранее она не решала, в частности – информационное сопровождение принятия решений в рамках используемой системы эксплуатации. В статье обозначены основные направления совершенствования существующей системы диагностики оборудования и трубопроводов компрессорных станций: гармонизация системы технической диагностики с алгоритмами принятия решений в рамках принятой системы эксплуатации оборудования; развитие высокопроизводительных средств технического диагностирования; совершенствование системы экспертизы промышленной безопасности оборудования; развитие алгоритмов информационно-аналитической обработки результатов диагностирования и формирование массивов диагностических данных, специализированных информационных систем для их хранения и обработки; разработка и внедрение средств и методов мониторинга технического состояния оборудования.

Ключевые слова: оборудование; трубопровод; компрессорная станция; надежность; диагностика; мониторинг технического состояния.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.279.012+658.26 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-2(110)-19-22

О ПОДХОДАХ К ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ОБСЛЕДОВАНИЙ ДОЧЕРНИХ ОБЩЕСТВ
ПАО "ГАЗПРОМ" (с. 19)

Иван Владимирович Ахременко¹, канд. техн. наук, заместитель начальника управления ИТЦ "Орггазинжиниринг",

Андрей Иванович Трегубов¹, начальник отдела ИТЦ "Орггазинжиниринг"

¹АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: zhitomirsky@oeg.gazprom.ru, ahremenko@oeg.gazprom.ru, tregubov@oeg.gazprom.ru

²РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1

Уже более 15 лет в дочерних обществах ПАО "Газпром" проводятся обязательные энергетические обследования, по результатам которых разрабатываются (корректируются) соответствующие программы энергосбережения.

Отсутствие в ПАО "Газпром" и его дочерних обществах отдельных статей затрат на реализацию указанных программ усложняет внедрение энергосберегающих мероприятий, предполагающих замену устаревшего основного и вспомогательного технологического оборудования (включая энергетическое оборудование) в более короткие сроки, чем плановые капитальные ремонты технологических объектов или их модернизация, реконструкция.

В данной статье рассмотрены основные проблемные вопросы энергетических обследований дочерних обществ ПАО "Газпром" и предложения по повышению их эффективности. Рассмотрена возможность использования механизма энергосервисного контракта для повышения эффективности реализации энергосберегающих мероприятий.

Ключевые слова: энергетическое обследование; энергосберегающие мероприятия; энергосервисный контракт.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.279.3.04:658 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-2(110)-23-27

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПОДХОДОВ
К ВЫПОЛНЕНИЮ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ
НА ОБЪЕКТАХ ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ (с. 23)

Валерий Анатольевич Шабанов¹, главный инженер,

Виктор Федорович Бандалетов¹, директор ИТЦ "Оргэнергоинжиниринг",

Алексей Петрович Завьялов^{1, 2}, канд. техн. наук, главный технолог ИТЦ "Оргтехдиагностика", доцент кафедры оборудования нефтегазопереработки,

Игорь Владимирович Елецкий³, начальник Управления,

Рафаэль Мударисович Шамсуллин³, начальник Управления

¹АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: Shabanov@oeg.gazprom.ru, bandaletov@oeg.gazprom.ru, zavyalov2@oeg.gazprom.ru

²РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1

³ООО "Газпром нефть шельф"

197198, Россия, г. Санкт-Петербург, Зоологический переулок, 2–4, лит. Б,

e-mail: Eletskiy.IV@gazprom-neft.ru, Shelf.office@gazprom-neft.ru

В статье рассматриваются существующие подходы к организации пусконаладочных работ на объектах газовой и нефтяной промышленности, анализируются их преимущества и недостатки. Показано, что предлагаемый АО "Газпром оргэнергогаз" комплексный подход позволяет добиться положительных результатов при проведении пусконаладочных работ крупных и уникальных объектов, в том числе за счет возможности методологии проведения работ и использования результатов ведомственной приемки оборудования на заводах-изготовителях.

Проанализирован опыт проведения пусконаладочных работ на морской ледостойкой стационарной платформе "Приразломная", ввод в эксплуатацию которой положил начало практическому освоению российского арктического шельфа.

Ключевые слова: строительство; пусконаладочные работы; оборудование; надежность; дефект; морская платформа; морской шельф.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.691.4.053 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-2(110)-28-33

РАСЧЕТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОСНОВАНИЕ
ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМ МОНИТОРИНГА ГАЗОПРОВОДОВ
ДЛЯ ДОСТОВЕРНОЙ ОЦЕНКИ ИХ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ (с. 28)

Владислав Иванович Бородин¹, заместитель начальника департамента,

Дмитрий Михайлович Ляпичев^{2, 3}, канд. техн. наук, заместитель главного инженера, доцент кафедры термодинамики и тепловых двигателей,

Роман Евгеньевич Шепелев¹, главный специалист,

Дарья Павловна Никулина³, аспирант кафедры термодинамики и тепловых двигателей

¹ПАО "Газпром"

117997, Россия, г. Москва, ул. Наметкина, 16,

e-mail: gazprom@gazprom.ru

²АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: d.lyapichev@oeg.gazprom.ru

³РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1,

e-mail: nikulina.d@gubkin.ru

Обеспечение надежной и эффективной эксплуатации газопроводов достигается множеством организационно-технических мероприятий, весомой частью которого являются техническое диагностирование, обслуживание и ремонт газопроводов.

Значительная часть предприятий-операторов магистральных газопроводов для организации технического обслуживания и ремонта использует сложные модели, сочетающие в себе как выполнение плановых работ, так и обслуживание технологического оборудования и трубопроводов по техническому состоянию.

При использовании таких моделей техническое диагностирование должно являться "разумной инвестицией", т. е. выполнение данных работ должно обеспечивать снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт газопроводов.

Вместе с тем магистральные газопроводы являются сложными технологическими комплексами опасных производственных объектов и их эксплуатация на протяжении всего срока использования должна осуществляться только при условии соблюдения требований промышленной безопасности, что также должно учитываться при организации их обслуживания.

Таким образом, операторы магистральных газопроводов сталкиваются с необходимостью поиска современных технических решений, позволяющих достичь максимальной эффективности работ по техническому диагностированию.

В статье обосновывается целесообразность применения систем автоматизированного мониторинга технического состояния магистральных газопроводов для решения указанной задачи.

Ключевые слова: магистральный газопровод; техническое диагностирование; неразрушающий контроль; автоматизированный мониторинг; напряженно-деформированное состояние; критерий предельного состояния; механика разрушения.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.279.012+681.513 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-2(110)-34-37

РАЗВИТИЕ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ ОЦЕНКИ
ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ "ИНФОТЕХ" (с. 34)

Владимир Алексеевич Плесняев, директор Аналитического центра газовой промышленности,

Константин Николаевич Жучков, канд. физ.-мат. наук, заместитель директора Аналитического центра газовой промышленности

АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: plesnyaev@oeg.gazprom.ru, k.zhuchkov@oeg.gazprom.ru

В статье представлено современное состояние информационной системы оценки технического состояния технологических объектов ПАО "Газпром" (ИСТС "Инфотех"). Показана архитектура применяемых решений, проблематика прошлого и настоящего времени. Переход на единую платформу Microsoft – от среды разработки Visual Studio и средств управления проектами разработки Project и Team Foundation Server до первого в ПАО "Газпром" частного облака под управлением Windows Server Hyper-V и продуктов System Center – позволил повысить скорость разработки и качество создаваемых информационных систем, обеспечить программистам и тестировщикам условия для продуктивной работы, а также эффективно использовать вычислительные ресурсы.

Ключевые слова: газовая промышленность; бизнес-приложение; база данных; информационная система.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.691.4:624.131 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-2(110)-38-43

ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕРМОДИНАМИКИ ТЕПЛО- И МАССООБМЕНА СРЕДЫ
В ГРУНТАХ ПРИ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОМ СПОСОБЕ БУРЕНИЯ ШУРФОВ
НА МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДАХ (с. 38)

Борис Леонидович Житомирский, канд. техн. наук, профессор, генеральный директор АО "Газпром оргэнергогаз", профессор кафедры термодинамики и тепловых двигателей

АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: zhitomirsky@oeg.gazprom.ru

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1

Вопросы обеспечения надежной и безопасной эксплуатации газопроводов на объектах ПАО "Газпром" являются приоритетными. С этой точки зрения рассмотрены результаты исследований эффективности применения термомеханических способов разработки грунта при бурении шурфов для диагностирования технического состояния и ремонта газопроводов в различных природно-климатических условиях. На основе результатов исследований даны практические рекомендации по совершенствованию технологии разработки грунта термомеханическим буровым инструментом с применением газотурбинного агрегата в качестве источника тепловой и электрической энергии.

Ключевые слова: бурение; влагосодержание; газопровод; деформация; компрессор; напряжение (растяжения, сдвига); усадка (грунта); цикловой (воздух); энергоагрегат.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 628.517.2 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-2(110)-44-48

ИСПЫТАНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩЕГО КОЖУХА
НА ОСНОВЕ ПЕНОСТЕКЛА И МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ
ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОМПРЕССОРОВ (с. 44)

Леонид Исаакович Соколинский^{1,
2}, канд. техн. наук, главный механик ИТЦ "Оргтехдиагностика", профессор кафедры термодинамики и тепловых двигателей,

Алексей Сергеевич Лопатин², д-р техн. наук, профессор, зав. кафедрой термодинамики и тепловых двигателей

¹АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: sokolinskiy@oeg.gazprom.ru

²РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1,

e-mail: lopatin.a@gubkin.ru

Комбинированные звукоизолирующие кожухи применяются для повышения акустической эффективности звукоизоляции и минимизации недостатков применения различных типов однослойных звукоизолирующих покрытий. Рассматриваются результаты акустических испытаний комбинированного звукоизолирующего кожуха из пеностекла и минеральной ваты, установленного на трубопроводной обвязке центробежного компрессора линейной компрессорной станции (КС) ПАО "Газпром".

Проблематикой шумоизоляции технологических трубопроводов центробежных компрессоров в АО "Газпром оргэнергогаз" занимаются в течение последних 10 лет. При этом, наряду с вопросами экологии и соблюдения санитарных норм, рассматриваются задачи повышения надежности работы оборудования и трубопроводов КС за счет обеспечения контролепригодности трубопроводов. За это время обследовано около 80 трубопроводных обвязок центробежных компрессоров КС и блоков редуцирующих линий газораспределительных станций (ГРС) ПАО "Газпром" с различными материалами шумоизолирующих кожухов: битумной мастикой, минеральной ватой, пеностеклом, синтетическим каучуком. По результатам натурных испытаний, выполненных в 2008–2009 гг., был сделан вывод о том, что звукоизолирующие кожухи на основе однослойных покрытий из пеностекла обладают очень низкой акустической эффективностью. Кроме того, эти покрытия оказались недолговечными: после короткого срока эксплуатации (около 1 года) были обнаружены множественные сквозные трещины по швам склейки сегментов пеностекла. Покрытия на основе битумной мастики малоэффективны по звукоизоляции и в настоящее время запрещены для применения по условиям высокой горючести. Покрытия на основе минерального волокна не соответствуют требованиям ВРД 39-1.8-055-2002 по защите трубопроводов от коррозии из-за высоких значений водопоглощения и паропроницаемости. Судя по техническим условиям, в испытанном изделии комбинация слоев пеностекла и минеральной ваты должна обеспечивать высокую звукоизоляцию и исключение условий возникновения коррозии поверхности трубы под изоляцией.

В статье анализируются результаты измерений шума и визуально-инструментального контроля технического состояния звукоизолирующего кожуха и поверхности трубопровода в местах вскрытия изоляции. По результатам измерений шума дана оценка звукоизоляции как кожуха в сборе, так и отдельных его слоев.

Ключевые слова: трубопровод; трубопроводная обвязка; компрессорная станция; компрессор; звук; звукоизолирующий кожух; пеностекло; минеральная вата; звуковое давление; октавный частотный спектр; звукоизоляция; контролепригодность.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.691.4:658.58 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-2(110)-49-53

МЕТОДЫ И ТЕХНОЛОГИИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ДИАГНОСТИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБЪЕКТОВ ДОБЫЧИ ГАЗА (с. 49)

Андрей Иванович Мартынов¹, главный инженер ИТЦ "Оргтехдиагностика",

Рашид Рауфович Халиков¹, заместитель директора ИТЦ "Оргтехдиагностика",

¹АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: a.martynov@oeg.gazprom.ru, khalikov@oeg.gazprom.ru, zavyalov2@oeg.gazprom.ru

²РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1

В условиях постепенного старения основных производственных фондов объектов добычи газа возрастает роль диагностического обслуживания как важнейшего элемента системы обеспечения надежности и безопасности эксплуатации. Принципы и методы диагностического обслуживания газопромысловых объектов несколько отличаются от аналогичных алгоритмов, применяемых для других объектов, ввиду уникальности каждого газового промысла как технического объекта. В предшествующий период специалистами АО "Газпром оргэнергогаз» под руководством ПАО "Газпром" разработаны основные принципы функционирования системы диагностического обслуживания объектов добычи газа, доказавшие свою эффективность. Дальнейшими направлениями совершенствования созданной системы являются пересмотр нормативной документации с учетом обобщения опыта диагностического обследования различных видов газопромыслового оборудования и необходимости внедрения новых форм организации ремонтно-технического обслуживания, разработка новых эффективных методов и средств технической диагностики, а также алгоритмов расчетно-аналитической обработки данных диагностики, внедрение эффективных информационных систем оценки технического состояния и хранения результатов диагностики.

Ключевые слова: диагностическое обслуживание; техническая диагностика; надежность; ремонт; газовый промысел; оборудование; трубопровод.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.691.4.053 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-2(110)-54-58

АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
СИСТЕМЫ МОНИТОРИНГА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЗДАНИЙ,
СООРУЖЕНИЙ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И
ТРУБОПРОВОДОВ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ (с. 54)

Максим Михайлович Адмакин¹, начальник отдела,

Станислав Викторович Романов³, начальник службы геотехнического мониторинга,

Михаил Георгиевич Полетаев¹, заместитель начальника отдела,

Алексей Сергеевич Журавлев¹, главный специалист

¹АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: oeg@oeg.gazprom.ru

²РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: com@gubkin.ru

³ООО "Газпром трансгаз Казань"

420083, Россия, Республика Татарстан, г. Казань, Мамадышский тракт, 55,

e-mail: s-romanov@tattg.gazprom.ru

В статье приведены результаты разработки и внедрения комплексной системы мониторинга параметров технического состояния технических устройств, зданий и сооружений компрессорных станций и других площадных объектов магистральных газопроводов.

Описана структура опытного образца комплексной системы мониторинга, установленной на одной из компрессорных станций ПАО "Газпром", приводятся данные об установленных подсистемах измерения, анализируются данные мониторинга за период опытно-промышленной эксплуатации системы.

Показана необходимость использования широкого спектра методов обработки данных для получения достоверных знаний о фактическом техническом состоянии объектов мониторинга.

В статье также приведены методика обработки данных, получаемых одной из измерительных подсистем, и реальные значения параметров, полученные рассматриваемой подсистемой измерений и обработанные по приведенной методике.

Ключевые слова: система мониторинга; техническое диагностирование; напряженно-деформированное состояние; волоконно-оптические датчики; спутниковое позиционирование; роботизированный тахеометр; обработка данных.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.691.4:621.646 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-2(110)-59-64

СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, НАПРАВЛЕННЫЕ НА ПОВЫШЕНИЕ
НАДЕЖНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ
НА ВСЕХ ЭТАПАХ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА (с. 59)

Алексей Владимирович Захаров, директор ИТЦ "Орггазинжиниринг",

Сергей Владимирович Левшаков, канд. техн. наук, главный инженер ИТЦ "Орггазинжиниринг",

Андрей Анатольевич Сухолитко, начальник управления ИТЦ "Орггазинжиниринг"

АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва ул. Луганская, 11,

e-mail: zaharov@oeg.gazprom.ru, levshakov@oeg.gazprom.ru, syholitko@oeg.gazprom.ru

В статье представлены основные направления деятельности специалистов Управления трубопроводной арматуры ИТЦ "Орггазинжиниринг" в области обслуживания трубопроводной арматуры, установленной на объектах ПАО "Газпром", направленные на повышение надежности ее эксплуатации на всех этапах жизненного цикла от допуска в эксплуатацию до демонтажа после выработки установленного нормативной документацией срока службы.

Ключевые слова: трубопроводная арматура; магистральный газопровод; газотранспортная система; техническое обслуживание.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 628.81 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-2(110)-65-68

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ
НА ОБЪЕКТАХ ПАО "ГАЗПРОМ" (с. 65)

Сергей Владимирович Левшаков, канд. техн. наук, главный инженер ИТЦ "Орггазинжиниринг",

Сергей Николаевич Семенов, начальник управления ИТЦ "Орггазинжиниринг"

АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: levshakov@oeg.gazprom.ru, s.semenov@oeg.gazprom.ru

В связи с тем, что значительная часть объектов теплоснабжения ПАО "Газпром" находится в эксплуатации 25 лет и более, становятся актуальными усовершенствование и периодическое применение анализа их технического состояния и эффективности. В статье рассмотрены возможности использования режимно-наладочных испытаний для поддержания высокой надежности и достижения максимальной эффективности системы теплоснабжения. При организации и проведении режимно-наладочных испытаний необходимо использовать возможности сертифицированных автоматизированных информационно-аналитических систем, позволяющих создавать соответствующую базу данных с характеристиками элементов системы теплоснабжения, контролировать основные расчетные тепловые и гидравлические параметры на источнике теплоты, в тепловых сетях и на вводах у потребителей, а также оперативно получать информацию о расчетных последствиях действий оперативного (эксплуатационного) персонала в системе теплоснабжения. Данная система в наглядной и доступной форме будет отображать информацию о текущих режимах работы котельных установок, тепловых сетей и систем теплопотребления, а также позволит моделировать условия работы системы теплоснабжения при появлении новых нагрузок. Таким образом, проведение комплекса режимно-наладочных испытаний и внедрение электронных моделей позволят не только улучшить, но и повысить экономичность теплоснабжения.

Ключевые слова: система теплоснабжения; режимно-наладочные испытания; автоматизированная информационно-аналитическая система; коэффициент шероховатости; тепловые нагрузки; эффективность системы теплоснабжения.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.691.4.052.012 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-2(110)-69-74

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРИЧИН НЕПРОЕКТНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ
УЧАСТКОВ КОЛЛЕКТОРА ГАЗА РЕГЕНЕРАЦИИ ЛИНИИ АДСОРБЦИИ
КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ "ПОРТОВАЯ" (с. 69)

Сергей Анатольевич Шурашов, начальник СУ "Леноргэнергогаз",

Андрей Владимирович Сорокин, заместитель начальника Управления технической диагностики СУ "Леноргэнергогаз",

Дмитрий Андреевич Вощенков, главный специалист Управления технической диагностики СУ "Леноргэнергогаз",

Михаил Георгиевич Полетаев, заместитель начальника отдела СУ "Леноргэнергогаз"

АО "Газпром оргэнергогаз"

196247, Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Краснопутиловская, 70,

e-mail: lenoeg.shurashov@oeg.gazprom.ru, lenoeg.sorokin@oeg.gazprom.ru, lenoeg.voshchenkov@oeg.gazprom.ru, lenoeg.poletaev@oeg.gazprom.ru

В статье представлены результаты работ по исследованию причин непроектных вертикальных перемещений (подъемов) участков коллектора газа регенерации одной из линий адсорбции установки подготовки газа к транспорту (УПГТ) на компрессорной станции "Портовая". Описаны причины обнаруженного явления неравномерного распределения температуры по сечению (НРТС) в трубопроводе при работе линии адсорбции. Даны рекомендации по снижению и учету влияния явления НРТС на фактический ресурс элементов трубопроводной обвязки УПГТ при проектировании и строительстве аналогичных УПГТ.

Ключевые слова: установка подготовки газа к транспорту; температурные линейные удлинения трубопроводов; непроектные вертикальные перемещения скользящих опор; неравномерное распределение температуры по сечению трубы; напряженно-деформированное состояние; фактический ресурс.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.691.4:658.3 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-2(110)-75-80

МЕТОДИЧЕСКОЕ И КАДРОВОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОТРАСЛЕВОЙ СИСТЕМЫ
ДИАГНОСТИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ:
ОПЫТ СОТРУДНИЧЕСТВА (с. 75)

Алексей Сергеевич Лопатин², д-р техн. наук, профессор, зав. кафедрой термодинамики и тепловых двигателей

¹АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: zhyitomirsky@oeg.gazprom.ru

²РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: lopatin.a@gubkin.ru

В статье рассмотрен опыт плодотворного сотрудничества АО "Газпром оргэнергогаз" и РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина по созданию, развитию, методическому и кадровому обеспечению отраслевой системы диагностического обслуживания магистральных газопроводов. Его результатами стали целый ряд нормативно-технических документов, многоуровневая система подготовки высококвалифицированных специалистов в области диагностики, позволившая существенно сократить дефицит квалифицированных кадров в газотранспортных обществах, диагностических и ремонтных предприятиях, научно-исследовательских и проектных институтах отрасли.

Ключевые слова: диагностика; магистральный газопровод; компрессорная станция; методическое обеспечение; подготовка кадров; дополнительное профессиональное образование.

Заказать статью в электронной библиотеке

ФГАОУ ВО "РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА (НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА"

Главная страница журнала