ISSN 1999-6934

Научно-технический журнал

ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ

ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА

                                                                                                   Издается с 2001 г.

Август 2019 г.                         № 4(112)                 Выходит 6 раз в год

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

К 80-летию Президента РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина (стр. 5‑5)

 

МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

 

Евдокимов А.П., Макушкин С.А., Громыко А.Н. Исследование возможности возникновения резонансных колебаний в приводе механизмов нефтедобывающего оборудования (стр. 6‑8)

 

Валовский В.М., Валовский К.В., Шамсутдинов И.Г., Федосеенко Н.В. Об изменении частоты качаний цепных приводов скважинных штанговых насосов при эксплуатации нефтяных скважин (стр. 9‑14)

 

Миргадиев Д.И., Ризванов Р.Г., Сквознов М.А. Влияние овальности корпуса теплообменного аппарата на его теплогидравлические характеристики (стр. 15‑20)

 

Горбачёв С.А., Пузанов А.И., Ловырев П.Б. Внепечная объемная термическая обработка сепараторов С-1, 2, 5, 6 при их ремонте на АО "Куйбышевский НПЗ" (стр. 21‑24)

 

Часовников Д.В. Использование набухающих пакеров при заканчивании горизонтальных скважин (стр. 25‑28)

 

Сериков Д.Ю., Блинков О.Г., Панин Н.М., Шигин А.О. Совершенствование конструкций опор шарошечного бурового инструмента (стр. 29‑33)

 

Бабаев С.Г., Габибов И.А., Фейзиев И.А. Эволюция мобильных нефтепромысловых подъемных установок и пути повышения их конкурентоспособности (стр. 34‑39)

 

СТАНДАРТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

 

Пантелеев А.С., Гусева Т.А., Кодаш Д.В., Капля Т.С. Проблематика разработки модифицированных стандартов на объекты нефтегазового комплекса (стр. 40‑47)

 

Блинков И.О., Блинков О.Г., Сериков Д.Ю. Оценка результативности внедрения инноваций как фактора конкурентного иммунитета промышленного предприятия (стр. 48‑51)

 

РАЗРАБОТКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

 

Дорфман М.Б., Туфанова О.П. Влияние создаваемых депрессий при эксплуатации скважин на изменение коэффициента продуктивности в карбонатных коллекторах (стр. 52‑57)

 

НОВЫЕ МЕТОДЫ И ТЕХНОЛОГИИ

 

Корякин А.Ю. Разработка технологии подготовки газа ачимовских залежей в компрессорный период эксплуатации (стр. 58‑62)

 

Демидов В.В., Кашапов Р.З. Применение нейронных сетей при микроэлементном нормировании новых технологических процессов (стр. 63‑69)

 

Мельников П.Р. Исследование влияния термобарических условий и минерализации воды на образование газовых гидратов в скважинах (стр. 70‑74)

 

Билалов А.Д., Мохнаткин И.В. Внедрение системы мониторинга и управления сигнализациями с целью повышения безопасности платформы "Приразломная" (стр. 75‑79)

 

ВЫСТАВКИ • СИМПОЗИУМЫ • КОНФЕРЕНЦИИ

 

"НЕФТЕГАЗ" – главная площадка для инновационного развития топливно-энергетического комплекса страны (итоги международной выставки "НЕФТЕГАЗ-2019") (стр. 80‑83)

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ СВЕДЕНИЯ О СТАТЬЯХ

 

К 80-ЛЕТИЮ ПРЕЗИДЕНТА РГУ НЕФТИ И ГАЗА (НИУ)
ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА (с. 5)

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.242.2          DOI: 10.33285/1999-6934-2019-4(112)-6-8

 

ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ВОЗНИКНОВЕНИЯ
РЕЗОНАНСНЫХ КОЛЕБАНИЙ В ПРИВОДЕ МЕХАНИЗМОВ
НЕФТЕДОБЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ (с. 6)

 

Алексей Петрович Евдокимов, д-р техн. наук, профессор,

Сергей Анатольевич Макушкин, канд. техн. наук, доцент,

Александр Николаевич Громыко, канд. техн. наук, доцент

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: a_evdo@mail.ru

 

Рассмотрены возможности появления неустойчивых режимов резонанса линейных и нелинейных систем в механизмах приводов нефтедобывающего оборудования. При этом рассматривается решение задачи Коши, применяя метод "стрельбы". Получена конечно-разностная схема, которая моделирует поведение линейной дифференциальной задачи при проявлении эффекта резонанса.

 

Ключевые слова: колебания; резонанс; нелинейность; конечно-разностное уравнение; метод последовательных приближений.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.53.05-886          DOI: 10.33285/1999-6934-2019-4(112)-9-14

 

ОБ ИЗМЕНЕНИИ ЧАСТОТЫ КАЧАНИЙ
ЦЕПНЫХ ПРИВОДОВ СКВАЖИННЫХ ШТАНГОВЫХ НАСОСОВ
ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН (с. 9)

 

Владимир Михайлович Валовский, д-р техн. наук, советник дирекции по технике и технологии в разработке нефтяных месторождений,

Константин Владимирович Валовский, д-р техн. наук, заведующий лабораторией техники и технологии добычи нефти отдела эксплуатации и ремонта скважин,

Илгизяр Гаптнурович Шамсутдинов, заведующий сектором разработки технических средств отдела эксплуатации и ремонта скважин,

Наталья Викторовна Федосеенко, ведущий инженер отдела эксплуатации и ремонта скважин

 

ТатНИПИнефть ПАО "Татнефть" имени В.Д. Шашина

423236, Россия, Республика Татарстан, г. Бугульма, ул. М. Джалиля, 32,

e-mail: valovsky@tatnipi.ru, dobicha@tatnipu.ru

 

Длина хода цепных приводов скважинных штанговых насосов является постоянной, а изменение производительности достигается изменением частоты качаний – сменой шкивов клиноременной передачи, что трудоемко, приводит к простоям скважин. Проанализировано изменение частоты качаний цепных приводов применением ступенчатых шкивов клиноременной передачи, клиноременного вариатора, регулируемого гидропривода, реверсивного гидропривода, частотного регулирования асинхронного электродвигателя, вентильного электродвигателя. При мощности электродвигателя цепных приводов до 3 кВт установлена целесообразность применения клиноременного вариатора, при мощности 3,0...5,5 кВт – вентильного электродвигателя, передающего вращение через муфту. Для ПЦ80-6-1/4, а также ПЦ120-7,3-1/4 целесообразно применение вентильного электродвигателя с креплением на корпусе редуктора. Это обеспечит бесступенчатое изменение частоты качаний установок скважинных штанговых насосов как в ручном, так и в автоматическом режимах. Кроме того, применение в трансмиссии цепных приводов вентильных электродвигателей обеспечит дополнительную экономию энергии на подъем продукции из скважин.

 

Ключевые слова: цепной привод; изменение частоты качаний; вариатор; гидропривод; асинхронный электродвигатель; частотное регулирование; вентильный электродвигатель; варианты компоновки.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 66.045.1          DOI: 10.33285/1999-6934-2019-4(112)-15-20

 

ВЛИЯНИЕ ОВАЛЬНОСТИ КОРПУСА ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА
НА ЕГО ТЕПЛОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (с. 15)

 

Дамир Ирекович Миргадиев, преподаватель кафедры "Технология нефтяного аппаратостроения",

Риф Гарифович Ризванов, д-р техн. наук, заведующий кафедрой "Технология нефтяного аппаратостроения",

Михаил Александрович Сквознов, аспирант кафедры "Технологические машины и оборудование"

 

ФГБОУ ВО "Уфимский государственный нефтяной технический университет"

450062, Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1,

e-mail: mirgadiev@outlook.com, rifriz@mail.ru, skvoznov.m@gmail.com

 

При сборке кожухотрубчатых теплообменных аппаратов из-за влияния различных факторов возникает овальность корпуса. Относительная овальность корпуса не должна превышать 2 %. Овальность корпуса влияет на величину зазоров между корпусом и поперечной перегородкой. Также заводы-изготовители искусственно увеличивают данные зазоры для того, чтобы упростить процесс сборки. Для оценки влияния овальности корпуса на теплогидравлические характеристики было проведено моделирование теплообменного процесса для теплообменника с внутренним диаметром 400 мм и длиной аппарата 1000 мм. Была рассмотрена овальность в диапазоне от 0,5 до 2,0 %. Также было учтено пространственное положение овальности. Овальность корпуса негативно влияет на тепловую эффективность кожухотрубчатых теплообменных аппаратов. При этом снижаются и затраты механической энергии на процесс теплообмена. Критерий Кирпичева для теплообменных аппаратов при вертикальной овальности увеличивается. При горизонтальной овальности для теплообменника меньшего диаметра – увеличивается, а для теплообменника большего диаметра – уменьшается. При увеличении овальности тепловая эффективность уменьшается, это приводит к необходимости увеличения поверхности теплообмена.

 

Ключевые слова: кожухотрубчатый теплообменный аппарат; теплообмен; эффективность; тепловая эффективность; теплогидравлические характеристики.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.8.05:665.622          DOI: 10.33285/1999-6934-2019-4(112)-21-24

 

ВНЕПЕЧНАЯ ОБЪЕМНАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
СЕПАРАТОРОВ С-1, 2, 5, 6 ПРИ ИХ РЕМОНТЕ
НА АО "КУЙБЫШЕВСКИЙ НПЗ" (с. 21)

 

Сергей Александрович Горбачёв, ведущий инженер,

Андрей Ильич Пузанов, заведующий лабораторией,

Петр Борисович Ловырев, ведущий научный сотрудник

 

АО "Волгоградский научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения"

400005, Россия, Волгоградская обл., г. Волгоград, просп. им. В.И. Ленина, 90, корп. Б,

e-mail: vniipthna@mail.ru, termoteh23@yandex.ru

 

При ремонте сепараторов С-1, 2, 5, 6 длиной 6650 мм, диаметром 2000 мм и максимальной толщиной стенки 40 мм на площадке предприятия АО "Куйбышевский НПЗ" потребовалась термическая обработка их корпусов с целью снижения твёрдости металла шва и околошовной зоны и снятия остаточных сварочных напряжений. Печной способ нагрева без демонтажа аппарата оказался невозможен, а из-за большого числа дефектов по всему корпусу сепараторов местная термообработка была трудозатратна и экономически нецелесообразна. Был предложен способ внепечной объемной термической обработки, уникальный для проведения его при ремонте действующего оборудования. Разработанные специалистами АО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры" технология и оборудование позволили провести термообработку всего корпуса сепараторов одновременно по режиму высокого отпуска, обеспечив равномерное распределение температуры, хорошую управляемость процессом и, следовательно, высокое качество термической обработки в условиях действующего производства, без демонтажа основного технологического оборудования.

 

Ключевые слова: внепечная объемная термическая обработка; печной нагрев; сепаратор; твердость металла; сварной шов; остаточные сварочные напряжения; контроль температуры; местная термическая обработка; высокий отпуск; тепловой генератор; теплоноситель.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.245.44          DOI: 10.33285/1999-6934-2019-4(112)-25-28

 

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАБУХАЮЩИХ ПАКЕРОВ
ПРИ ЗАКАНЧИВАНИИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН (с. 25)

 

Дмитрий Валерьевич Часовников, магистрант

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: chasovnikov.dmitry@gmail.com

 

В статье рассматриваются набухающие пакеры как эффективный и надежный метод разобщения горизонтального ствола скважины с целью разработки месторождений с трудноизвлекаемыми запасами. Приведена классификация набухающих пакеров, рассмотрены их конструкция, области применения, достоинства и недостатки. Показано, что скорость набухания эластомерного уплотнительного элемента зависит от ряда факторов, основными из которых являются структурный состав эластомера, состав жидкости, в которой происходит его набухание, степень доступа жидкости к поверхности эластомера, а также температурные условия.

 

Ключевые слова: горизонтальные скважины; заканчивание; набухающие пакеры.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.24.051.55          DOI: 10.33285/1999-6934-2019-4(112)-29-33

 

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ОПОР
ШАРОШЕЧНОГО БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА (с. 29)

 

Дмитрий Юрьевич Сериков, д-р техн. наук, доцент,

Николай Митрофанович Панин, канд. техн. наук

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: serrico@rambler.ru

 

Олег Геннадьевич Блинков, д-р техн. наук, профессор-консультант

 

ФГАОУ ВО "Уральский федеральный университет имени первого президента России Б.Н. Ельцина"

620002, Россия, Свердловская обл., г. Екатеринбург, ул. Мира, 19

 

Андрей Олегович Шигин, д-р техн. наук, профессор

 

ФГАОУ ВО "Сибирский федеральный университет"

660041, Россия, г. Красноярск, Свободный просп., 79/10

 

Представлены результаты работы, направленной на дальнейшее совершенствование конструкций опор шарошечного бурового инструмента. На основе проведенных научно-исследовательских и конструкторско-технологических работ были предложены несколько перспективных вариантов конструкций подшипников скольжения, позволяющих существенно повысить надежность и эффективность работы опорных узлов шарошечного бурового инструмента. Техническим результатом проведенной работы стало создание нескольких новых конструкций опор шарошечного бурового инструмента, позволяющих улучшить эффективность работы инструмента путем повышения стойкости его опорных узлов и упрощения их конструкций. Суть технических разработок заключается в полном отказе от использования шариковых замковых подшипников в качестве средства фиксации шарошки на цапфе лапы и замене их на различные фиксирующие устройства, позволяющие не только упростить технологический процесс производства шарошечного бурового инструмента, но и повысить надежность и долговечность его подшипниковых узлов. Оснащение шарошечного бурового инструмента подшипниками скольжения новой конструкции позволит не только повысить надежность и долговечность опорных узлов, но и увеличить эффективность шарошечного бурового инструмента в целом.

 

Ключевые слова: шарошечный буровой инструмента; подшипниковый узел; опора скольжения.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.5.05          DOI: 10.33285/1999-6934-2019-4(112)-34-39

 

ЭВОЛЮЦИЯ МОБИЛЬНЫХ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ
ПОДЪЕМНЫХ УСТАНОВОК И ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ
ИХ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ (с. 34)

 

Сабир Габиб оглы Бабаев, д-р техн. наук, профессор,

Ибрагим Абульфас оглы Габибов, д-р техн. наук,

Ислам Адиль оглы Фейзиев, канд.техн. наук, доцент

 

НИИ "Геотехнологических проблем нефти, газа и химии"

AZ1010, Азербайджан, Баку, ул. Диляры Алиевой, 227,

e-mail: h.ibo@mail.ru

 

В статье рассматриваются основные периоды развития мобильных нефтепромысловых подъемных установок с применением положений закона прогрессивной эволюции технических систем (ТС).

Показано, что за охваченный период происходило достаточно интенсивное развитие рассматриваемых ТС с устранением выявленных недостатков и переходом к новым их модификациям. Эти переходы носили прогрессивный характер и в целом обеспечили улучшение качества и конкурентоспособности установок.

Выполненный анализ "жизненного цикла" данных ТС позволил прогнозировать основные пути их дальнейшей эволюции. В частности, для установок, предназначенных для капитального ремонта скважин, подтверждена необходимость создания специализированных мобильных подъемных установок с обеспечением высокого качества и конкурентоспособности.

 

Ключевые слова: эволюция; подъемные установки; модификации; составные части; качество; надежность; недостатки; модернизация; специализированные установки; конкурентоспособность.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 006:622.276          DOI: 10.33285/1999-6934-2019-4(112)-40-47

 

ПРОБЛЕМАТИКА РАЗРАБОТКИ МОДИФИЦИРОВАННЫХ СТАНДАРТОВ
НА ОБЪЕКТЫ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА (с. 40)

 

Александр Сергеевич Пантелеев, канд. техн. наук, старший преподаватель,

Татьяна Алексеевна Гусева, канд. техн. наук, доцент,

Дарья Васильевна Кодаш, бакалавр,

Таисия Сергеевна Капля, бакалавр

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: aleksandr.panteleew@yandex.ru, tguseva14@yandex.ru, daria.kodash@gmail.com, tasya@kaplya.com

 

В настоящей статье рассмотрены подходы к созданию модифицированных стандартов на примеры различных видов продукции нефтегазового комплекса – пакеров и талевых канатов. Проведен сравнительный анализ соответствующих национальных, зарубежных и международных стандартов, осуществлено сопоставление структуры и содержания документов по стандартизации. Разработан способ определения уровня унификации и модификации при включении новых положений в модифицированный стандарт. Представлен метод обоснования в части дополнения требований модифицированного стандарта с учетом принципов риск-менеджмента.

 

Ключевые слова: стандартизация; модифицированный стандарт; пакеры; талевые канаты; гармонизация; документы по стандартизации.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276:339.137          DOI: 10.33285/1999-6934-2019-4(112)-48-51

 

ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ ВНЕДРЕНИЯ ИННОВАЦИЙ КАК ФАКТОРА
КОНКУРЕНТНОГО ИММУНИТЕТА ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ  (с. 48)

 

Игорь Олегович Блинков, начальник отдела

 

АО "УПП "Вектор"

620078, Россия, г. Екатеринбург, ул. Гагарина, 28,

e-mail: igor_blinkov@mail.ru

 

Олег Геннадьевич Блинков, д-р техн. наук, профессор

 

Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина

620002, Россия, г. Екатеринбург, ул. Мира, 19,

e-mail: blinkovog@gmail.com

 

Дмитрий Юрьевич Сериков, д-р техн. наук, доцент

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: serrico@rambler.ru

 

В статье приводится методика оценки направления реализации инновационного процесса на промышленных предприятиях, позволяющая проводить необходимый контроль за ходом реализации инновационного процесса, минимизировать затраты на инновационную деятельность и оптимально корректировать направление инновационного процесса. Это может обеспечить системный подход к формированию конкурентного иммунитета промышленных предприятий в регионе. Значимость и привлекательность данной методики обусловлены тем, что ее можно применять для промышленных предприятий любых отраслей экономики вне зависимости от стадии жизненного цикла исследуемого товара, предприятия и/или инновационного процесса, так как состав и число конкретных показателей могут быть скорректированы рабочей группой как до начала проведения исследования, так и в процессе осуществления инновационной деятельности предприятия (на любой стадии ее реализации). Реализация стратегии формирования конкурентного иммунитета при реализации инновационных процессов позволит создать модель развития промышленного партнерства, которая обеспечит конкурентное сосуществование промышленных предприятий.

 

Ключевые слова: инновационный процесс; конкурентный иммунитет; эффективность.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.3:552.54          DOI: 10.33285/1999-6934-2019-4(112)-52-57

 

ВЛИЯНИЕ СОЗДАВАЕМЫХ ДЕПРЕССИЙ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
СКВАЖИН НА ИЗМЕНЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ПРОДУКТИВНОСТИ
В КАРБОНАТНЫХ КОЛЛЕКТОРАХ (с. 52)

 

Михаил Борисович Дорфман, канд. техн. наук, доцент кафедры бурения скважин, разработки нефтяных и газовых месторождений,

Оксана Павловна Туфанова, студентка

 

Северный (Арктический) федеральный университет им. М.В. Ломоносова (САФУ)

163000, Россия, г. Архангельск, Набережная Северной Двины, 14,

e-mail: m.dorfman@narfu.ru, oksana.tufan@gmail.com

 

Значительная часть мировых запасов добычи нефти относится к месторождениям с трещиноватыми коллекторами. Основной задачей нефтедобывающей отрасли является повышение дебитов добывающих скважин.

При разработке Ардалинской группы нефтяных месторождений Тимано-Печорской провинции в карбонатных коллекторах за длительный период эксплуатации выявлено снижение коэффициента продуктивности при увеличении отборов жидкости.

Фонд скважин месторождений эксплуатируется погружными электроцентробежными насосами, производительность которых варьируется в широких пределах. Подбор оптимальной депрессии для работы скважин в подобных коллекторах позволяет достичь максимально рентабельных дебитов скважин.

В данной статье приводятся результаты и дается анализ влияния создаваемых депрессий при эксплуатации скважин на коэффициент продуктивности в карбонатных коллекторах на группе месторождений. Дано краткое описание месторождений, по которым проводится анализ. Представлена динамика изменения пластового давления. Приводятся графические зависимости коэффициента продуктивности от депрессии. На основе обработки результатов предложены уравнения расчета притока при подборе погружного насосного оборудования.

 

Ключевые слова: карбонатный коллектор; коэффициент продуктивности; депрессия; дебит жидкости; насосное оборудование.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.691.12:665.62          DOI: 10.33285/1999-6934-2019-4(112)-58-62

 

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВКИ ГАЗА АЧИМОВСКИХ ЗАЛЕЖЕЙ
В КОМПРЕССОРНЫЙ ПЕРИОД ЭКСПЛУАТАЦИИ (с. 58)

 

Александр Юрьевич Корякин, генеральный директор

 

ООО "Газпром добыча Уренгой"

629307, Россия, Ямало-Ненецкий автономный округ, г. Новый Уренгой, ул. Железнодорожная, 8,

e-mail: a.u.koryakin@gd-urengoy.gazprom.ru

 

В статье исследовано влияние термобарических параметров низкотемпературной сепарации на выход из продукции ачимовских скважин нестабильного конденсата и концентрацию этана в газе сепарации. С целью использования газа сепарации ачимовских установок комплексной подготовки газа (УКПГ) в качестве сырья для объектов газопереработки разработаны режимы эксплуатации низкотемпературного сепаратора. Для обеспечения этих режимов предложена гибкая технологическая схема эксплуатации ачимовского УКПГ в компрессорный период разработки.

 

Ключевые слова: ачимовские залежи; низкотемпературная сепарация; компонентный состав; концентрация этана; конденсатосодержание; установка комплексной подготовки газа; дожимная компрессорная станции; этапы эксплуатации.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 331.10          DOI: 10.33285/1999-6934-2019-4(112)-63-69

 

ПРИМЕНЕНИЕ НЕЙРОННЫХ СЕТЕЙ ПРИ МИКРОЭЛЕМЕНТНОМ НОРМИРОВАНИИ
НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ (с. 63)

 

Владислав Вадимович Демидов, аспирант

 

Сургутский государственный университет

628412, Россия, г. Сургут, просп. Ленина, 1,

e-mail: baziliocat@gmail.com

 

Рустем Зекирович Кашапов, аспирант

 

Омский государственный университет им. Ф.М. Достоевского

644077, Россия, г. Омск, просп. Мира, 55а,

e-mail: kashapov-1975@mail.ru

 

В статье предлагается решение проблемы микроэлементного нормирования с помощью нейронной сети. Рассмотрена актуальность вопроса сокращения трудозатрат на нормирование труда при организации новых технологических процессов, в том числе являющихся инновационными, приведено определение понятия "инновация". Проанализированы особенности и отличия существующих классических методов нормирования труда, выявлены их недостатки. Рассмотрены этапы микроэлементного нормирования и предложены решения для снижения трудоемкости данного процесса за счет применения нейронных сетей. Предложена новая область применения нейронных сетей в экономической сфере деятельности.

 

Ключевые слова: инновация; нейронная сеть; нормирование труда; методы нормирования труда; микроэлементное нормирование.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.279.72          DOI: 10.33285/1999-6934-2019-4(112)-70-74

 

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ
ТЕРМОБАРИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ И МИНЕРАЛИЗАЦИИ ВОДЫ
НА ОБРАЗОВАНИЕ ГАЗОВЫХ ГИДРАТОВ В СКВАЖИНАХ (с. 70)

 

Павел Романович Мельников, аспирант

 

ФГБОУ ВО "Тюменский индустриальный университет"

625000, Россия, г. Тюмень, ул. Володарского, 38,

e-mail: 27denovair@gmail.com

 

Промышленная разработка продуктивных горизонтов нетрадиционных для российской газовой промышленности месторождений Западной и Восточной Сибири зачастую осуществляется при термобарических условиях, благоприятных для образования газовых гидратов. Примерами могут служить Чаяндинское нефтегазоконденсатное месторождение (НГКМ), Тас-Юряхское НГКМ и Верхневилючанское НГКМ. Большая глубина залегания продуктивных горизонтов, наличие многолетнемерзлых горных пород, высокий газовый фактор и повышенное содержание смол и парафинов являются причинами образования газовых гидратов, перекрывающих насосно-компрессорные трубы в добывающих скважинах. Исследование термобарической области метастабильного (безгидратного) состояния, имеющего свои особенности, возникающие в зависимости от термической истории его формирования, позволяет управлять процессами, предшествующими началу гидратообразования. В статье проведен анализ особенностей показателей термобарического режима, к которым можно отнести низкие температуры и высокие пластовые давления, предваряющий расчеты ряда параметров для понимания и прогнозирования образования гидратов при работе месторождений.

 

Ключевые слова: гидраты; минерализация; термобарические условия; призабойная зона пласта.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 658.382.3:622.276          DOI: 10.33285/1999-6934-2019-4(112)-75-79

 

ВНЕДРЕНИЕ СИСТЕМЫ МОНИТОРИНГА И
УПРАВЛЕНИЯ СИГНАЛИЗАЦИЯМИ С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ
БЕЗОПАСНОСТИ ПЛАТФОРМЫ "ПРИРАЗЛОМНАЯ" (с. 75)

 

Айдар Дамирович Билалов, инженер-технолог ЦПУ,

Иван Викторович Мохнаткин, главный инженер МЛСП

 

ООО "Газпром нефть Приразломное"

197198, Россия, г. Санкт-Петербург, Зоологический переулок, 2–4,

e-mail: Bilalov.AD@gazprom-neft.ru, Mokhnatkin.IV@gazprom-neft.ru

 

Целями проекта внедрения системы мониторинга и управления сигнализациями (СМУС) на платформе "Приразломная" являлись повышение уровня промышленной безопасности технологических процессов путем снижения числа срабатываний сигнализаций, снижения нагрузки на специалистов Центрального поста управления и повышение эффективности их действий по своевременному обнаружению и предотвращению аварийных ситуаций.

Проект включал в себя четыре этапа.

Этап 1. Обследование и выработка стратегии.

Этап 2. Выявление и устранение некорректных сигнализаций.

Этап 3. Создание базы данных сигнализаций. Разработана единая база СМУС, хранящая настроечные параметры сигнализаций и отслеживающая их несанкционированные изменения.

Этап 4. Организация процесса управления сигнализациями. Проведена подготовка персонала к эксплуатации и сопровождению СМУС.

Основные результаты проекта. 1. Общее количество срабатываний сигнализаций МЛСП снизилось более чем на 80 %. 2. Оперативный персонал МЛСП получил в свое распоряжение справочную информацию по 600 ключевым сигнализациям. 3. Повысилась безопасность производства и снизился риск принятия некорректных решений. 4. Создан дополнительный инструмент выявления "узких мест" производственного процесса.

 

Ключевые слова: Арктика; шельф; Приразломная; оценка рисков; безопасность; цифровизация; повышение эффективности.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

"НЕФТЕГАЗ" – ГЛАВНАЯ ПЛОЩАДКА ДЛЯ ИННОВАЦИОННОГО РАЗВИТИЯ
ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА СТРАНЫ (ИТОГИ
МЕЖДУНАРОДНОЙ ВЫСТАВКИ "НЕФТЕГАЗ-2019") (с. 80)

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

 

ФГАОУ ВО "РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА (НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА"

Главная страница журнала