Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса

Применение скважинных насосных установок с канатной штангой в скважинах с боковыми стволами малого диаметра позволяет существенно снизить вероятность обрыва штанг и "протиры" колонны насосно-компрессорных труб. Установка состоит из станка-качалки, колонны насосных штанг, канатной штанги, установленной в месте интенсивного набора кривизны, и специального штангового насоса. Канатная штанга состоит из каната специальной закрытой конструкции диаметром 20 мм фигурными Z- и X-образными проволоками.

Важными элементами канатной штанги являются заделки, которые обеспечивают надежное соединение каната с колонной насосных штанг и равномерное нагружение всех проволок каната. В результате работы, в программном комплексе Solidworks, построена 3D модель заделок канатной штанги, проведены расчеты на прочность наиболее нагруженных деталей и выявлены возможности усовершенствования конструкции оборудования.

Ключевые слова: скважинные насосные установки с канатной штангой; канатная заделка; прочностной расчет; программный комплекс SolidWorks; оптимизация конструкции.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.53.054.22 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-5(113)-12-15

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ШТАНГОВЫХ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ
ДЛЯ ДОБЫЧИ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ
С ТРУДНОИЗВЛЕКАЕМЫМИ ЗАПАСАМИ (с. 12)

Ринат Раисович Хузин, д-р техн. наук, доцент, генеральный директор

ООО "Карбон-Ойл"

423450, Россия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Сургутская, 25,

e-mail: karbon@tatais.ru

Пластовая нефть большинства мелких месторождений с трудноизвлекаемыми запасами в Республике Татарстан характеризуется высокой вязкостью, которая значительно усложняет условия добычи нефти данных месторождений. Основное число скважин эксплуатационного фонда на этих месторождениях эксплуатируется с помощью штанговых глубинных насосов (ШГН). Согласно имеющимся данным с месторождений, межремонтный период ШГН на месторождениях с высокой вязкостью (> 30 сП), в среднем на 25...30 % ниже данного показателя на месторождениях с обычной нефтью. С целью улучшения эксплуатационных характеристик ШГН в данных условиях эксплуатации разработан и представлен штанговый глубинный насос для добычи высоковязкой нефти.

Ключевые слова: штанговый глубинный насос; трудноизвлекаемые запасы; коэффициент полезного действия; высоковязкая нефть.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.53.054.23:621.67-83 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-5(113)-16-19

ВЛИЯНИЕ КАЧЕСТВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ
СТУПЕНЕЙ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ
НА ИХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (с. 16)

Темир Русланович Долов, канд. техн. наук, доцент кафедры машин и оборудования нефтяной и газовой промышленности,

Юрий Андреевич Донской, канд. техн. наук, доцент кафедры машин и оборудования нефтяной и газовой промышленности

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: dolovtemir@yandex.ru, don125@yandex.ru

Статья затрагивает тему качества изготовления ступеней электроцентробежных насосов (ЭЦН) и связанное с этим изменение характеристик ЭЦН.

Применяемые в настоящее время способы производства ступеней ЭЦН: порошковая металлургия, литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, фрезерование, сварка (пайка) составных элементов, отливка из полимерных материалов обеспечивают различное качество изготовления. Одними из основных параметров качества ступеней ЭЦН являются расходно-напорная, энергетическая характеристики, точность обеспечения заданных геометрических размеров, шероховатость.

Применение того или иного способа производства в свою очередь определяет возможность обеспечения точности соответствия заданным геометрическим размерам, обеспечения заданной шероховатости поверхностей проточной части ступеней ЭЦН, что в свою очередь влияет на характеристики насосов.

В статье показано, что при проведении стендовых испытаний насосных ступеней, изготовленных на различных производственных мощностях, было замечено отклонение характеристик от паспортных значений на величину, большую, чем значение допуска.

Ключевые слова: ступени ЭЦН; характеристики ЭЦН; технология изготовления ступеней ЭЦН; точность геометрических размеров; шероховатость поверхности.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 531+534 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-5(113)-20-26

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РАБОЧИХ ПАРАМЕТРОВ ГАЗОСЕПАРАТОРОВ
НА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА (с. 20)

Артем Николаевич Мусинский, старший преподаватель,

Роман Ринатович Гизатуллин, старший преподаватель,

Виктор Георгиевич Островский, канд. техн. наук, доцент

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

614990, Россия, г. Пермь, Комсомольский просп., 29,

e-mail: amusinskiy@gmail.com

Сергей Николаевич Пещеренко, д-р физ.-мат. наук, главный научный сотрудник

АО "Новомет–Пермь"

614065, Россия, г. Пермь, Шоссе космонавтов, 395

Статья посвящена изучению влияния рабочих параметров погружных газосепараторов на их эксплуатационные характеристики. Получена универсальная зависимость коэффициента сепарации от входных параметров. Показано, что в проточных каналах газосепараторов создаются тороидальные вихри, которые являются "ловушками" для абразивных частиц. Увеличение скорости потока жидкости позволяет снизить число тороидальных вихрей и, чем выше скорость потока, тем дальше образуются тороидальные вихри от входа в газосепаратор. Также рассмотрен механизм гидроабразивного износа газосепараторов и предложены варианты увеличения абразивной стойкости газосепараторов.

Ключевые слова: газосепараторы; коэффициент сепарации; абразивостойкость; вихри Тейлора.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.53.054.4 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-5(113)-27-32

О ВЛИЯНИИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ВОЗНИКНОВЕНИЯ СЖАТОЙ ЧАСТИ
КОЛОННЫ ШТАНГ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ СКВАЖИНЫ (с. 27)

Альфред Шамсунович Янтурин, д-р техн. наук, профессор,

Флюра Зинатовна Булюкова, канд. техн. наук, доцент

ФГБОУ ВО "Уфимский государственный нефтяной технический университет"

450062, Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1,

e-mail: Yanturin2@yandex.ru, flura2003@mail.ru

Руслан Альфредович Янтурин, канд. техн. наук

ООО "Солтуби"

450059, Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Братьев Кадомцевых, 5,

e-mail: Yanturin1@yandex.ru

Ильвир Ильшатович Ахметзянов, ведущий инженер

ПАО "Сургутнефтегаз" НГДУ "Фёдоровскнефть"

628400, Россия, Тюменская обл., Ханты-мансийский автономный округ, г. Сургут, ул. Нефтяников, 29,

e-mail: ahmet_ii@mail.ru

Представлены результаты исследований влияния периодического формирования после открытия всасывающего клапана плунжерного насоса сжатой части колонны штанг в наклонной скважине, деформируемой в виде пространственной винтовой спирали и "змейки" над ней, на увеличение (до десятков процентов, в зависимости от динамического уровня жидкости) затрат энергии на добычу нефти, а также на сопутствующее снижение эффективности эксплуатации станка-качалки.

На основе промысловых замеров, проведенных в скважинах, одновременно осевых нагрузок на плунжер насоса и на полированный шток (в Западной Сибири), а также продольных перемещений плунжера и штока (в Урало-Поволжье) подтверждено доминирующее влияние периодического возникновения сжатой части колонны штанг на возникновение аварий со штангами, связанных с самораскреплением резьбовых соединений штанг и сопутствующим усталостным разрушением их (по резьбам).

Показана необходимость учета влияния периодического возникновения сжатого участка колонны штанг над плунжером насоса на увеличение затрат энергии на извлечение добываемых пластовых флюидов на поверхность при выборе режимов эксплуатации станков-качалок плунжерными насосами с учетом реологической характеристики продуктивного коллектора.

Подтверждена целесообразность модернизации конструкций плунжерных насосов, разработанных для относительно неглубоких вертикальных скважин, в целях:

– перенаправления энергий изменения упругих деформаций колонн штанг и насосно-компрессорных труб, периодически возникающих после открытия всасывающего клапана насоса, при дополнительном возрастании аварийности со штангами, на снижение гидравлического сопротивления прискважинной зоны пласта и сопутствующего увеличения конечной нефтеотдачи прилегающей к скважине зоны продуктивного коллектора;

– обеспечения возможности регулирования длины хода плунжера насоса относительно перемещения полированного штока, с учетом вертикальной составляющей динамического уровня жидкости в наклонной скважине для снижения затрат энергии на добычу нефти и, соответственно, уменьшения её себестоимости.

Ключевые слова: наклонная скважина; колонны штанг и НКТ; перемещения плунжера насоса и полированного штока; деформация штанг в виде винтовой спирали и "змейки".

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 539.374 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-5(113)-33-36

КАЧЕСТВО, МИКРОСТРУКТУРА, МИКРОТВЕРДОСТЬ
ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ РЕЗЬБ, ОБРАБОТАННЫХ НАКАТЫВАНИЕМ (с. 33)

Михаил Заурбекович Хостикоев, д-р техн. наук, профессор кафедры "Стандартизация, сертификация и управление качеством производства нефтегазового оборудования",

Андрей Анатольевич Иванов, инженер, аспирант

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: khostikoevmz@mail.ru, com@gubkin.ru

Исследованы качество резьб, микроструктура и микротвердость поверхностного слоя материала, приобретаемые в результате механической обработки накатыванием. Экспериментально установлены характер, распределение и глубина деформированного слоя, получаемые при обработке накатыванием резьбовой поверхности. Полученные данные свидетельствуют о целесообразности применения процесса накатывания, обеспечивающего улучшение качества резьб по точности и шероховатости поверхности, увеличение прочности резьбовых соединений, улучшение физико-механических свойств материалов изделий и, в ряде случаев, устранение необходимости проведения последующей термообработки и шлифования резьбы изделий.

Ключевые слова: качество накатываемых резьб; микроструктура обработанной поверхности; микротвердость обработанной поверхности.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.43:622.276.53:65.011.4 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-5(113)-37-41

АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОГО ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ
ПЛАСТ – СКВАЖИНА – НАСОС (с. 37)

Юрий Геннадьевич Епифанов, аспирант кафедры РЭНГМ Института нефти и газа им. М.С. Гуцериева

Удмуртский государственный университет

426034, Россия, г. Ижевск, ул. Университетская, 1, каб. 415,

e-mail: lgkim@ya.ru

Для изучения процессов сохранения давления в системе пласт – скважина – насос в условиях добычи вязкой и высоковязкой водонефтяной эмульсии необходимо учитывать, что движение пластовой жидкости осуществляется в пласте, скважине, насосе, которые могут функционировать независимо друг от друга, при этом тесно взаимосвязаны между собой и взаимозависимы. При эксплуатации скважины движение пластовой жидкости, где газы и жидкости находятся в составе водонефтяной эмульсии, происходит в пласте под давлением, которое характеризует природную энергию. Чем выше пластовое давление, тем большей положительной энергией обладает пласт. Задача поддержания энергии пласта имеет как технологический, так и эксплуатационный экономический эффект. Анализ условий образования эмульсий при различных термодинамических условиях позволит разработать способы воздействия на свойства водонефтяных эмульсий и минимизировать их негативное влияние на процессы добычи нефти. Определение основных закономерностей образования водонефтяных эмульсий при эксплуатации скважин, а также их влияния на процессы эксплуатации скважин является важной и актуальной проблемой, решение которой имеет большое значение для нефтедобывающей отрасли.

Ключевые слова: водонефтяная эмульсия; пласт; скважина; насос; давление; вязкость; осложняющие факторы.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 621.23.05 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-5(113)-42-47

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДОЛГОВЕЧНОСТИ БРОНЕЙ ДРОБИЛОК
ПУТЕМ ПРИМЕНЕНИЯ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ИЗНОСА (с. 42)

Порфирий Федорович Бойко, канд. техн. наук, доцент Старооскольского технологического института им. А.А. Угарова

НИТУ "МИСиС"

309516, Россия, Белгородская обл., г. Старый Оскол, микрорайон им. Макаренко, 42,

e-mail: 410135@mail.ru

Ефим Маркович Титиевский, канд. техн. наук, главный механик

ООО "Петропавловск – Черная металлургия"

109554, Россия, г. Москва, бульвар Энтузиастов, 2,

e-mail: efimtitievskiy@mail.ru

Владимир Анатольевич Тимирязев, д-р техн. наук, профессор кафедры "Технология машиностроения"

МГТУ "Станкин"

127055, Россия, г. Москва, Вадковский пер., 3а,

e-mail: timwa38@mail.ru

Виктория Умедовна Мнацаканян, д-р техн. наук, профессор кафедры "Горное оборудование, транспорт и машиностроение"

НИТУ "МИСиС"

119049, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 4,

e-mail: artvik@mail.ru

Михаил Заурбекович Хостикоев, д-р техн. наук, профессор кафедры "Стандартизация, сертификация и управление качеством производства нефтегазового оборудования"

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: khostikoevmz@mail.ru

Рассмотрены вопросы эксплуатации, повышения долговечности и диагностики состояния броней конусных дробилок большой единичной мощности, используемых для дробления породы. Предложен комплекс технологий для повышения износостойкости материала броней, диагностирования их износа и исключения перегрузки при попадании недробимых предметов в процессе эксплуатации.

Защита рабочих поверхностей подвижного и неподвижного дробящих конусов дробилок от абразивного износа и разрушения осуществляется путем наложения футеровки – брони, которая требует периодических восстановления и замены. Расходы на такой ремонт являются определяющими как по времени, так и по затратам. Дробящие футеровки нельзя эксплуатировать до их разрушения. При износе броней ширина выходной щели увеличивается и ухудшается гранулометрический состав дробленой породы. Анализ размерных связей, определяющих формирование размера щели, позволил выявить зависимость для расчета ширины разгрузочной щели в определенный момент времени с учетом скорости износа неподвижной и подвижной броней.

Для установления оптимальных межремонтных периодов исследованы закономерности изнашивания броней до их предельных состояний. Исследования показывают, что стойкость броней на неподвижных узлах дробилки на 20…30 % ниже стойкости броней, устанавливаемых на подвижных узлах, а до предельного износа работают только 30 % установленных броней.

При эксплуатации дробилок необходимо систематически следить за состоянием брони. Для этого рассмотрены методы измерения износа брони и выявления наружных и внутренних дефектов с использованием видеоэндоскопии и ультразвуковой диагностики.

Для исключения перегрузки и разрушения брони при попадании в рабочую зону недробимых предметов необходимо осуществлять постоянный мониторинг нагрузки в дробильной камере и применять систему автоматической защиты, обеспечивающей удаление недробимых предметов.

Повышение механических свойств материала брони (сталь 110Г13Л) достигается получением мелкозернистой структуры путем модифицирования стали титаном и ванадием. Однако наилучшие результаты получены при использовании новой высокомарганцовистой стали 125Г18Х2МНЛ, у которой сочетание легирующих элементов повышает механические и эксплуатационные свойства броней. В результате коэффициент готовности дробилок ККД 1500/180 на Стойленском ГОКе повысился до 0,885 по сравнению с 0,666 до внедрения.

Ключевые слова: броня; износ; конусные дробилки; эксплуатация; ремонт; диагностика состояния; замена.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.63 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-5(113)-48-51

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ
НАПРАВЛЕННОГО КИСЛОТНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ И ОЦЕНКА
ПРИМЕНЕНИЯ НА ПРИМЕРЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ РУП "ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ
ОБЪЕДИНЕНИЕ "БЕЛОРУСНЕФТЬ" (с. 48)

Александр Иванович Гавриленко, канд. техн. наук, ведущий научный сотрудник лаборатории интенсификации добычи нефти отдела техники и технологии воздействия на пласт БелНИПИнефть,

Василий Викторович Фролов, первый заместитель директора – главный инженер БелНИПИнефть,

Дмитрий Викторович Ткачев, начальник отдела техники и технологии воздействия на пласт БелНИПИнефть,

Наталья Олеговна Баранова, инженер 2-й категории лаборатории интенсификации добычи нефти отдела техники и технологии воздействия на пласт БелНИПИнефть

РУП "Производственное объединение "Белоруснефть"

246003, Республика Беларусь, г. Гомель, ул. Книжная, 15б,

e-mail: a.i.gavrilenko@beloil.by

В статье описаны этапы совершенствования технологии направленного кислотного воздействия на пласт с целью интенсификации притока нефти в карбонатных коллекторах Республики Беларусь. Приведены основные реагенты и рецептура временно-блокирующего состава, а также оборудование для его приготовления в промысловых условиях. Применяемые композиция и технология позволили повысить успешность работ и, с учетом ухудшения структуры запасов (увеличение обводненности и доли трудноизвлекаемых запасов), обеспечить поддержание показателей эффективности.

Ключевые слова: интенсификация притока; направленная кислотная обработка; нефтекислотная эмульсия; поверхностно-активное вещество; смеситель гидродинамический кавитационный.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.691.12:665.62 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-5(113)-52-55

РАЗРАБОТКА СХЕМ СОВМЕСТНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
УКПГ-13 И УКПГ-15 (с. 52)

Рустам Наилевич Исмагилов, заместитель генерального директора по производству,

Алексей Александрович Фролов, главный инженер – первый заместитель начальника управления, филиала Уренгойское газопромысловое управление,

Антон Александрович Типугин, заместитель начальника центра по инновационному развитию и перспективному планированию, Инженерно-технический центр,

Николай Александрович Бурмистров, начальник отдела технологического мониторинга газоконденсатопромысловых систем, Инженерно-технический центр,

Сергей Александрович Серебрянский, ведущий инженер отдела технологического мониторинга перспективных проектов, Инженерно-технический центр

ООО "Газпром добыча Уренгой"

629307, Россия, Ямало-Ненецкий автономный округ, г. Новый Уренгой, ул. Железнодорожная, 8,

e-mail: r.n.ismagilov@gd-urengoy.gazprom.ru, a.a.tipugin@gd-urengoy.gazprom.ru,
n.a.burmistrov@gd-urengoy.gazprom.ru, s.a.serebryanskiy@gd-urengoy.gazprom.ru

В статье рассмотрены основные проблемы обеспечения устойчивой эксплуатации промыслов на различных стадиях разработки Уренгойского месторождения. В период падающей добычи на установках комплексной подготовки газа сеноманской залежи были введены дожимные компрессорные станции (ДКС), состоящие из двух компрессорных цехов. Поддержание надежной эксплуатации ДКС было основано на комплексе мероприятий по совершенствованию оборудования ДКС и внедрению различных схем совместной эксплуатации промыслов. Обоснована необходимость применения принципиально новых решений по эксплуатации дожимного комплекса и оборудования подготовки газа на поздней и завершающих стадиях разработки Уренгойского месторождения.

Ключевые слова: сеноманская и валанжинская залежи; падающая добыча; энергоэффективная эксплуатация; установка комплексной подготовки газа; дожимная компрессорная станция; компрессор; реконструкция; совместная эксплуатация промыслов.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 665.612.2 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-5(113)-56-61

КОНЦЕПЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА
ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА ДЛЯ ОСВОЕНИЯ
НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ АРКТИЧЕСКОГО ШЕЛЬФА РОССИИ (с. 56)

Алексей Петрович Завьялов, канд. техн. наук, доцент кафедры оборудования нефтегазопереработки, главный технолог ИТЦ "Оргтехдиагностика" АО "Газпром оргэнергогаз"

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1,

e-mail: zavyalovap@yandex.ru

АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11

В статье рассматривается актуальность вопроса полезного использования попутного нефтяного газа при освоении нефтяных месторождений на шельфе арктических морей России. Представлена концепция создания технологического комплекса по переработке попутного нефтяного газа на основе технологии GTL на базе судна арктического ледового класса, показаны ее принципиальные преимущества для отечественных нефтяных компаний, осуществляющих добычу нефти на шельфе. На основе анализа мирового и отечественного опыта создания аналогичной морской техники сделан вывод о принципиальной возможности создания предлагаемого технологического комплекса отечественной судостроительной промышленностью.

Ключевые слова: шельф; нефтяное месторождение; попутный нефтяной газ; технология GTL; плавучий завод.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.279.8 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-5(113)-62-63

АНАЛИЗ ЗАВИСИМОСТИ СТЕПЕНИ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА
ОТ РАЗМЕРА ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ЧАСТИЦ ПРИМЕСЕЙ (с. 62)

Александр Николаевич Лисенков, д-р техн. наук, профессор

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65

Предложена модель описывающая зависимость степени очистки природного газа от размера загрязняющих частиц примесей. Разработана процедура оптимального планирования измерений и оценки параметров модели, позволяющая получить наиболее точные "паспортные" значения таких параметров. Модель пригодна для прогнозных расчетов, а ее параметры – для сравнительного анализа схем очистки при использовании разного оборудования и поступающего на очистку газа из разных источников.

Ключевые слова: очистка газа; модель; оптимизация измерений.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276 DOI: 10.33285/1999-6934-2019-5(113)-64-69

РЕОЛОГИЯ НЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ (с. 64)

Сакит Рауф оглы Расулов, д-р техн. наук, профессор

Азербайджанский государственный университет нефти и промышленности

AZ1010, Азербайджан, г. Баку, просп. Азадлыг, 34,

e-mail: rasulovsakit@gmail.ru

Гудрет Исфендияр оглы Келбалиев, д-р техн. наук, профессор, чл.-корр. НАНА

Институт катализа и неорганической химии НАН Азербайджана

AZ1143, Азербайджан, г. Баку, просп. Джавида, 29,

e-mail: kkelbaliev@yahoo.com

Рассматриваются проблемы реологии нефтяных эмульсий с учетом влияния структурообразования, содержания воды и асфальтосмолистых веществ. Приведен анализ структуры нефтяных эмульсий при их разделении в аппарате, отмечена роль промежуточного слоя при коалесценции капель и дроблении агрегатов. Показано, что промежуточный слой является динамическим слоем, поскольку его структура и толщина не постоянны. Описаны механизмы структурообразования и разрушения нефтяных эмульсий. Определены специфические особенности реологии структурированных нефтяных эмульсий. Результаты исследований показали, что нефть, в зависимости от обводненности, проявляет свойства степенных дилатантных неньютоновских жидкостей. Приведены математические формулировки для оценки эффективной вязкости в зависимости от содержания воды, концентрации асфальтосмолистых веществ и размеров капель.

Ключевые слова: реология; эмульсия; промежуточный слой; вязкость; структурообразование; содержание воды; концентрация.

Заказать статью в электронной библиотеке

ФГАОУ ВО "РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА (НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА"

Главная страница журнала