ISSN 1999-6934

Научно-технический журнал

ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ

ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА

                                                                                                 Издается с 2001 г.

Июнь 2020 г.                           № 3(117)                 Выходит 6 раз в год

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

 

Прыгаев А.К, Дубинов Ю.С., Елагина О.Ю., Байтемиров Р.Л., Дубинова О.Б. Демпфирующие свойства никелида титана как одна из ключевых особенностей при создании нефтегазового оборудования (стр. 8‑13)

 

Герасимов И.Н., Деговцов А.В., Долов Т.Р., Ивановский В.Н., Кузнецов И.В., Сабиров А.А. К вопросу о деградации рабочих характеристик электроприводных лопастных насосов (стр. 14‑20)

 

Софьина Н.Н., Шишлянников Д.И., Фролов С.А., Кривощеков С.Н. Определение технического состояния элементов установок штанговых скважинных насосов по результатам ваттметрографирования (стр. 21‑26)

 

Франков М.А. Разработка и исследование новых лабиринтных насосов с гибридным ротором (стр. 27‑30)

 

Сериков Д.Ю. Совершенствование подшипникового узла шарошечного бурового долота (стр. 31‑34)

 

Богомолов Р.М. Совершенствование вооружения одношарошечного бурового инструмента (стр. 35‑38)

 

Новиков О.А. Пути совершенствования системы комплексной автоматизации технологической подготовки производства нефтегазового оборудования (стр. 39‑43)

 

Сельский А.А., Сельский В.А., Васильев С.И. Аспекты ультразвукового контроля промышленного оборудования нефтегазовой отрасли (стр. 44‑51)

 

Канафеева Д.И., Ясашин В.А., Радаев Г.В. Анализ путей повышения эффективности оборудования нефтепереработки (стр. 52‑55)

 

СТАНДАРТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

 

Кершенбаум В.Я., Гусева Т.А., Щипаков И.А., Гонтаренко Т.И. Оценка рисков различий нормативных документов на основе бинарных сопоставлений требований к запорно-регулирующей арматуре (стр. 56‑59)

 

Гололобов Д.В. Методика подхода информационного описания технологической системы при формировании операционной карты технологического документа (стр. 60‑64)

 

РАЗРАБОТКА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

 

Хабибуллин М.Я. Совершенствование процесса сепарирования жидких неоднородных систем при сборе пластовой жидкости (стр. 65‑69)

 

ТРУБОПРОВОДНЫЙ ТРАНСПОРТ

 

Житомирский Б.Л. Способ регулирования процесса термомеханического воздействия на грунт при строительстве и эксплуатации трубопроводов (стр. 70‑72)

 

Исупова Е.В., Агиней Р.В., Яворская Е.Е. Определение эффективного радиуса действия вертикального заземлителя в условиях экранирования катодного тока подземных нефтегазопроводов площадных объектов (стр. 73‑78)

 

Завьялов А.П. Диагностическое обслуживание оборудования и трубопроводов нефтегазовых производств при риск-ориентированном подходе к эксплуатации (стр. 79‑81)

 

Матвеев Ю.А., Богданов А.Ю., Кузнецов А.В. Система улавливания паров при приеме и хранении нефтепродуктов на нефтебазах (патент РФ на изобретение 2699749 от 09.09.2019 г.) (стр. 82‑86)

 

Холод В.В., Ясьян Ю.П., Живаев А.А. Роль выбора уравнения состояния в среде Hysys при определении требуемой концентрации метанола в углеводородном газе для подавления гидратообразования в низкотемпературных процессах (стр. 87‑94)

 

ЮБИЛЕЙНЫЕ ДАТЫ

 

Д.Ю. Серикову – 55 лет! (стр. 95‑96)

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ СВЕДЕНИЯ О СТАТЬЯХ

 

УДК 678.01          DOI: 10.33285/1999-6934-2020-3(117)-8-13

 

ДЕМПФИРУЮЩИЕ СВОЙСТВА НИКЕЛИДА ТИТАНА
КАК ОДНА ИЗ КЛЮЧЕВЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ ПРИ СОЗДАНИИ
НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ (с. 8)

 

Александр Константинович Прыгаев, канд. техн. наук, профессор, декан факультета инженерной механики,

Юрий Сергеевич Дубинов, канд. техн. наук, доцент кафедры металловедения и неметаллических материалов,

Оксана Юрьевна Елагина, д-р техн. наук, профессор, заведующая кафедрой трибологии и технологий ремонта нефтегазового оборудования,

Роберт Линарович Байтемиров, аспирант кафедры металловедения и неметаллических материалов,

Ольга Богдановна Дубинова, аспирант кафедры металловедения и неметаллических материалов

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1,

e-mail: fim@gubkin.ru, dubinovys@gmail.com, elaguina@mail.ru, robert-baitemirov@mail.ru,
olga.dubinova90@mail.ru

 

В статье приводятся способ получения у никелида титана демпфирующих свойств и механизм его проявления, также выявлен ряд факторов, оказывающих основное влияние на проявление и управление этим свойством при проектировании оборудования, работающего в сложных условиях нагружения, например в нефтегазовой отрасли. Проведенный анализ показал, что при проектировании деталей, элементов и узлов из никелида титана необходимо учитывать его изменившиеся технологические свойства после придания, например, свойства сверхупругости; коррозионную стойкость к конкретному составу среды, например, по причине его слабой стойкости к атомарному водороду. Но в то же время, с учетом представленных факторов объекты, изготовленные из никелида титана, будут более надежными, чем изготовленные из других материалов, в том числе за счет его способности подстраиваться под изменяющиеся параметры эксплуатации оборудование имеет более высокую наработку на отказ.

 

Ключевые слова: никелид титана; демпфирующие свойства никелида титана; интеллектуальный материал; энергоэффективное оборудование; факторы, влияющие на проявление демпфирующих свойств у никелида титана.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.53.054.23          DOI: 10.33285/1999-6934-2020-3(117)-14-20

 

К ВОПРОСУ О ДЕГРАДАЦИИ РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК
ЭЛЕКТРОПРИВОДНЫХ ЛОПАСТНЫХ НАСОСОВ (с. 14)

 

Игорь Николаевич Герасимов, ведущий инженер кафедры машин и оборудования нефтяной и газовой промышленности,

Алексей Валентинович Деговцов, канд. техн. наук, доцент кафедры машин и оборудования нефтяной и газовой промышленности,

Темир Русланович Долов, канд. техн. наук, доцент кафедры машин и оборудования нефтяной и газовой промышленности,

Владимир Николаевич Ивановский, д-р техн. наук, профессор, заведующий кафедрой машин и оборудования нефтяной и газовой промышленности,

Иван Владимирович Кузнецов, инженер кафедры машин и оборудования нефтяной и газовой промышленности,

Альберт Азгарович Сабиров, канд. техн. наук, доцент кафедры машин и оборудования нефтяной и газовой промышленности

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1,

e-mail: igorg.conik@gmail.com, degovtsov.aleksey@yandex.ru, dolovtemir@yandex.ru,
ivanovskiyvn@yandex.ru, kuznetsovivl@mail.ru, albert_sabirov@mail.ru

 

Интенсификация добычи нефти сопровождается осложненными условиями эксплуатации скважин. Наиболее широко распространенными проблемами при эксплуатации установки электроприводного (лопастного) центробежного насоса (УЭЦН) в настоящее время являются механические примеси, солеотложения, коррозия, свободный газ, сложная инклинометрия, асфальтосмолопарафиновые отложения, высоковязкие эмульсии нефти. Указанные негативные факторы снижают эффективность скважинных насосных установок за счет деградации их рабочих характеристик. Для обеспечения эффективности добычи нефти в этих условиях необходимо разработать и применять четкие рекомендации, основанные на знании законов деградации этих характеристик. Определить законы деградации характеристик УЭЦН и разработать основы предиктивного анализа работы скважинных насосных установок в осложненных условиях можно на основе теоретических и экспериментальных исследований, анализа промысловых данных и данных о работе скважинного нефтедобывающего оборудования.

По результатам проведенных исследований определены основные закономерности деградации характеристик мало- и среднедебитных насосных установок на некоторых объектах нефтедобычи. Это позволило провести предиктивный анализ и определить наработку допараметрического отказа УЭЦН в разных условиях эксплуатации.

 

Ключевые слова: установка электроприводного лопастного (центробежного) насоса; характеристика насоса; деградация характеристики; предиктивный анализ; наработка до отказа; параметрический отказ.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.054.22          DOI: 10.33285/1999-6934-2020-3(117)-21-26

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
ЭЛЕМЕНТОВ УСТАНОВОК ШТАНГОВЫХ СКВАЖИННЫХ НАСОСОВ
ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ВАТТМЕТРОГРАФИРОВАНИЯ (с. 21)

 

Наталья Николаевна Софьина, директор

 

ООО "НПП "РОС"

614000, Россия, Пермский край, г. Пермь, ул. Пермская, 70

 

Дмитрий Игоревич Шишлянников, канд. техн. наук, доцент,

Сергей Алексеевич Фролов, аспирант,

Сергей Николаевич Кривощеков, канд. техн. наук, доцент

 

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

614990, Россия, Пермский край, г. Пермь, Комсомольский просп., 29,

e-mail: dish844@gmail.com

 

В статье рассмотрены особенности эксплуатации нефтяных скважин с использованием штанговых насосных установок. Обоснована актуальность разработки и внедрения автоматизированных программно-регистрирующих систем контроля параметров работы и диагностирования насосных установок нефтяных промыслов. Проанализированы статистические данные об аварийных отказах балансирных станков-качалок штанговых скважинных насосных установок (ШСНУ) и причинах их возникновения. Доказана перспективность применения способа приборного контроля параметров работы и оценки технического состояния ШСНУ на основе анализа величины и характера изменения нагрузок приводных электродвигателей, определяемых посредством регистрации мгновенных значений потребляемых мощностей. Рассмотрены конструкция и принцип действия программно-регистирующего комплекса "АКД-СК" производства ООО "НПП "РОС" (г. Пермь). Изложены основные положения методики анализа ваттметрограмм приводных двигателей ШСНУ, описан характер проявления основных дефектов погружных насосов и балансирных станков-качалок.

 

Ключевые слова: штанговая скважинная насосная установка; ваттметрографирование; программно-регистрирующий комплекс "АКД-СК"; диагностирование; балансировка; аварийные отказы.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.53          DOI: 10.33285/1999-6934-2020-3(117)-27-30

 

РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ НОВЫХ ЛАБИРИНТНЫХ НАСОСОВ
С ГИБРИДНЫМ РОТОРОМ (с. 27)

 

Михаил Александрович Франков, аспирант кафедры машин и оборудования нефтяной и газовой промышленности

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: hameleon089@gmail.com

 

Добыча нефти и газа в осложненных условиях остается актуальным вопросом, одним из решений которого является разработка новых технических решений. В связи с этим видится перспективной разработка новых лабиринтных насосов с гибридным ротором, отличающихся малой массой ротора и относительной простотой его конструкции. В РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина ведутся работы, направленные на исследование новых лабиринтных насосов. Цель работ: разработка новой конструкции высокооборотного лабиринтного насоса, способного работать при высокой концентрации механических примесей в потоке. При помощи современных аддитивных технологий и лазерной резки листовых заготовок изготовлено несколько микромоделей новых насосов с различной конструкцией ротора. В ходе физических экспериментов получены их напорные характеристики и проведено сравнение с показаниями стандартного винтового ротора. Разработан и изготовлен экспериментальный образец лабиринтного насоса с гибридным ротором. Данные, полученные при первых его испытаниях, подтверждают перспективность разработки и исследования данных гидравлических машин. В дальнейшем планируется ряд исследований как с лабораторным экспериментальным образцом, так и с новыми микромоделями, в том числе испытания на высоких оборотах вращения ротора и с высокой концентрацией механических примесей в потоке.

 

Ключевые слова: добыча в осложненных условиях; лабиринтный насос; гибридный ротор; аддитивные технологии; лазерная резка; физический эксперимент; высоковязкая нефть; высокооборотный насос.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.24.051          DOI: 10.33285/1999-6934-2020-3(117)-31-34

 

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПОДШИПНИКОВОГО УЗЛА
ШАРОШЕЧНОГО БУРОВОГО ДОЛОТА (с. 31)

 

Дмитрий Юрьевич Сериков, д-р техн. наук, доцент

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И. М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: serrico@rambler.ru

 

Представлены результаты работы, направленной на дальнейшее совершенствование подшипниковых узлов шарошечных буровых долот. На основе анализа условий эксплуатации и основных причин, приводящих к потери работоспособности подшипниковых узлов шарошечных буровых долот, была разработана специальная конструкция подшипникового узла. Оснащение шарошечных буровых долот опорами данной конструкции позволит, с одной стороны, повысить ресурс работы подшипниковых узлов и инструмента в целом путем исключения заклинивания вкладышей, а с другой, упростить их конструкцию по сравнению с существующими серийными аналогами и тем самым снизить стоимость изготовления шарошечных буровых долот.

 

Ключевые слова: шарошечное буровое долото; подшипниковый узел; поверхности трения; цапфа лапы.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.24.051          DOI: 10.33285/1999-6934-2020-3(117)-35-38

 

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ВООРУЖЕНИЯ
ОДНОШАРОШЕЧНОГО БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА (с. 35)

 

Родион Михайлович Богомолов, д-р техн. наук, профессор

 

Самарский государственный технический университет

443100, Россия, г. Самара, ул. Молодогвардейская, 244

 

В статье представлены результаты исследований по изучению новой конструкции вооружения бурового одношарошечного долота. Даны рекомендации по созданию зубчатого вооружения буровых одношарошечных долот, обеспечивающего повышение основных эксплуатационных показателей данного вида бурового инструмента. При этом приводится анализ влияния на интенсивность разрушения забоя формы, размеров породоразрушающих элементов, динамики нагружения породы при встрече с ней зубьев различной конфигурации, а также других факторов: удельной нагрузки под режущими кромками и ее роли в обеспечении высокой механической скорости бурения и общих показателей работы бурового одношарошечного долота, исходных материалов для его изготовления и характере взаимодействия зубьев долота с породой забоя.

 

Ключевые слова: буровое одношарошечное шарошечное долото; породоразрушающие элементы; механическая скорость бурения; проходка на долото.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 621.95/96.04(035)          DOI: 10.33285/1999-6934-2020-3(117)-39-43

 

ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СИСТЕМЫ
КОМПЛЕКСНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ
ПРОИЗВОДСТВА НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ (с. 39)

 

Олег Александрович Новиков, д-р техн. наук, профессор, ведущий научный сотрудник

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1,

e-mail: NovikTexnolog@Yandex.ru

 

Институт машиноведения имени А.А. Благонравова Российской академии наук

101000, Россия, г. Москва, Малый Харитоньевский пер., 4

 

В настоящее время в технической подготовке производства для выполнения проектных работ применяются различные информационные технологии. В РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина на кафедре cтандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования для повышения производительности работ на этапе технологической подготовки производства создана система комплексной автоматизации проектирования технологических процессов (СКАТ), функционирующая под управлением ОС MS DOS. СКАТ была внедрена в производство на различных машиностроительных предприятиях и в учебные процессы ряда ВУЗов.

В статье решается задача определения путей дальнейшего развития СКАТ, обусловленная необходимостью ее адаптации к условиям работы под управлением ОС MS Windows. Решение этой задачи проводится на основе ретроспективного анализа принятых подходов к созданию инструментальных средств в предыдущих версиях СКАТ. В результате проведенного анализа принимается решение создавать новую версию СКАТ на основе модульного подхода. В качестве модуля в системе принимается инструментальное средство (программное обеспечение модуля создается разработчиками системы), позволяющее пользователю модуля (технолог технологического бюро в отделе главного технолога) в режиме "диалога" с инструментальным средством провести описание частной проектной задачи, результат которой – программа на специализированном языке программирования системы. Описание модуля на внешнем и концептуальном уровнях соответствует описанию проектных задач в предыдущих версиях, а программное обеспечение и интерфейс новой версии СКАТ адаптированы к ОС MS Windows. В новой версии СКАТ принято решение разработать модуль, работа пользователя с которым в технологическом редакторе системы позволит формировать операции проектируемого технологического процесса.

 

Ключевые слова: технологическая подготовка производства; технологические операции; система автоматизированного проектирования; система комплексной автоматизации технологической подготовки производства; инструментальные средства; программное обеспечение; специализированный язык программирования.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.24.002.5:681.8-026.572          DOI: 10.33285/1999-6934-2020-3(117)-44-51

 

АСПЕКТЫ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО
ОБОРУДОВАНИЯ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ (с. 44)

 

Андрей Анатольевич Сельский, канд. техн. наук

 

ЧОУ ДПО НУЦ "РТС"

660012, Россия, г. Красноярск, Полтавская ул., 38,

e-mail: nondist@mail.ru

 

Виктор Андреевич Сельский

 

ООО "ИКЦ "Индустрия"

660118, Россия, г. Красноярск, ул. Гайдашовка, 30, Офис 2-08,

e-mail: nondist@mail.ru

 

Сергей Иванович Васильев, канд. техн. наук, профессор института нефти и газа

 

ФГАОУ "Сибирский федеральный университет"

660041, Россия, г. Красноярск, Свободный просп., 79,

e-mail: s-vasilev1@yandex.ru

 

Статья посвящена неразрушающему контролю в нефтегазовой промышленности. Приведены результаты ультразвукового контроля оборудования нефтегазовой отрасли, проводимого без очистки от лакокрасочного слоя. Полученные результаты позволяют оценить риск возникновения погрешности и определить ее величину. Практический интерес представляют полученные рекомендации, актуальные при контроле сварных соединений, имеющих толщину до 8 мм и более, покрытых лакокрасочным покрытием, наклонными пьезоэлектрическими преобразователями на частоте 5,0 МГц. Авторами рекомендовано внесение поправки к чувствительности при наличии лакокрасочного покрытия, величина которой зависит от толщины слоя краски. Получены значения увеличения чувствительности для пороговых значений толщин лакокрасочного покрытия при работе на различных частотах. Выявлены частоты, при работе на которых вне зависимости от толщин лакокрасочного покрытия поправка к чувствительности не требуется. Обоснованы поправки при измерении толщины металла через слой краски с помощью толщиномера, работающего на пьезоэлектрическом принципе, и доказано, что при измерении толщины стенок с помощью электромагнитно-акустического толщиномера для слоя краски δнэ ≤ 0,4 мм введение поправки не требуется.

 

Ключевые слова: неразрушающий контроль; нефтегазовая промышленность; безопасность; оборудование; лакокрасочное покрытие; ультразвуковой контроль; толщинометрия.

  

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.5.05          DOI: 10.33285/1999-6934-2020-3(117)-52-55

 

АНАЛИЗ ПУТЕЙ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ОБОРУДОВАНИЯ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ (с. 52)

 

Диана Ильгизовна Канафеева, аспирант,

Виталий Анатольевич Ясашин, д-р техн. наук, профессор,

Григорий Вахович Радаев, магистрант

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: yasashin@rambler.ru

 

Повышение конкурентоспособности национальной нефтеперерабатывающей промышленности является одним из основных приоритетов развития российской экономики. Качеству используемого в данных процессах оборудования уделяется первостепенное внимание. В технологическом цикле производства нефтепродуктов немаловажную роль играют вторичные процессы. В статье проанализированы основные процессы нефтепереработки, сделан акцент на вторичные процессы переработки нефтепродуктов, в частности на установки каталитического крекинга и установку получения метил-трет-бутилового эфира и олигомеризата (МТБЭиО). Проведенный анализ нормативной документации позволил разработать технические решения, улучшающие качество получаемого продукта, что повышает его конкурентоспособность на мировом рынке.

 

Ключевые слова: нефтепереработка; качество; стандарт; установка МТБЭиО.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 621.646.1          DOI: 10.33285/1999-6934-2020-3(117)-56-59

 

ОЦЕНКА РИСКОВ РАЗЛИЧИЙ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ
НА ОСНОВЕ БИНАРНЫХ СОПОСТАВЛЕНИЙ ТРЕБОВАНИЙ
К ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЕ (с. 56)

 

Всеволод Яковлевич Кершенбаум, д-р техн. наук, профессор, зав. кафедрой стандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования,

Татьяна Алексеевна Гусева, канд. техн. наук, доцент кафедры стандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования,

Иван Андреевич Щипаков, аспирант кафедры стандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования,

Татьяна Ивановна Гонтаренко, аспирант кафедры стандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1,

e-mail: tkaning@yandex.ru, tguseva14@yandex.ru, schipakovia@mail.ru, gontarenko_ti@rambler.ru

 

В статье рассмотрена методика оценки рисков выявленных несоответствий в положениях отечественных и зарубежных нормативных документов на запорно-регулирующую арматуру, предъявляющих требования к ее безопасности и качеству. В результате исследования представлены результаты оценки первичных рисков, предлагаемые мероприятия по снижению уровня риска игнорирования обнаруженных различий в требованиях и оценка остаточных рисков для шаровых кранов.

 

Ключевые слова: запорно-регулирующая арматура; трубопроводная арматура; стандарты; документы по стандартизации; оценка рисков.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.5.05          DOI: 10.33285/1999-6934-2020-3(117)-60-64

 

МЕТОДИКА ПОДХОДА ИНФОРМАЦИОННОГО ОПИСАНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ОПЕРАЦИОННОЙ
КАРТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ДОКУМЕНТА (с. 60)

 

Денис Владимирович Гололобов, старший преподаватель

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1,

e-mail: dgololobov@mail.ru

 

В статье рассмотрен подход информационного описания технологической подготовки производства изделий нефтегазового комплекса для решения задач автоматизации проектирования технологических операций механической обработки. Формализация задач проектирования технологических операций позволяет проводить разбивку общей задачи проектирования на отдельные в рамках формирования технологической операции и автоматизировать отдельные локальные задачи. Решение задач автоматизации связано с отказом от хранения информации в виде баз данных и отказом от работы с системами управления базами данных. Данный подход позволяет уменьшить использование программного обеспечения (ПО) иностранного производства при решении задач проектирования технологии и формировании технологических документов. Данный подход позволяет уменьшить импортозависимость от иностранного ПО, сократить трудозатраты для решения проектных задач и, следовательно, сократить себестоимость производственных процессов.

 

Ключевые слова: импортозамещение; импортозависимость; технологическая подготовка производства; технологическая документация; механическая обработка; режимы резания; автоматизация проектирования; оборудование механической обработки; технологическая система.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.8+622.692.1          DOI: 10.33285/1999-6934-2020-3(117)-65-69

 

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА
СЕПАРИРОВАНИЯ ЖИДКИХ НЕОДНОРОДНЫХ СИСТЕМ
ПРИ СБОРЕ ПЛАСТОВОЙ ЖИДКОСТИ (с. 65)

 

Марат Яхиевич Хабибуллин, канд. техн. наук, доцент кафедры "Нефтепромысловые машины и оборудование"

 

Уфимский государственный нефтяной технический университет, филиал в г. Октябрьском

452607, Россия, Республика Башкортостан, г. Октябрьский, ул. Девонская, 54а,

e-mail: m-hab@mail.ru

 

Для осуществления сепарирования жидких неоднородных систем в нефтегазодобывающей промышленности применяются различные виды конструкций отстойников, сепараторов, гидроциклонов и т. д., принцип действия которых основан на гравитационном и центробежном разделении неоднородных масс различной плотности. Поэтому в настоящее время большое значение приобрели экспериментальные исследования внутрироторных потоков. С целью обеспечения лучших гидродинамических условий процесса разделения пластовой жидкости в гидроциклоне и исключения забивки выгрузочного отверстия предложен аппарат, содержащий только цилиндрическую часть корпуса. Особенностью предложенной конструкции является то, что оптимальное соотношение L/D = 3…5 при прочих соотношениях используемых в расчете характеристик, равных соотношениям характеристик в известных гидроциклонах. Такая длина гидроциклона обеспечивает условия эффективного разделения пластовой жидкости и вывода сгущенной фракции через выгрузочное отверстие. Полученные результаты исследований, выполненных на реальном продукте при давлении и расходе, соответствующих производственным, позволили спроектировать и изготовить промышленный образец аппарата. Экспериментальные данные могут быть использованы для расчета подобных гидроциклонов, предназначенных для работы и на других смесях.

 

Ключевые слова: сепаратор; гидроциклон; объем; ускорение; тарелка; ротор.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 621.644.073          DOI: 10.33285/1999-6934-2020-3(117)-70-72

 

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА
ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ГРУНТ ПРИ
СТРОИТЕЛЬСТВЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ (с. 70)

 

Борис Леонидович Житомирский, канд. техн. наук, генеральный директор, профессор кафедры "Термодинамика и тепловые двигатели"

 

АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: zhitomirsky@oeg.gazprom.ru

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1

 

В статье приведены результаты исследований способов управления технологическим процессом воздействия на грунт. В качестве источника регулирования режимов термомеханического низкотемпературного бурения в системе автоматического управления термомеханического инструмента (ТМИ) рассматривается частотный преобразователь энергии. Частотный преобразователь по техническим характеристикам совместим с генератором, его приводом – газотурбинным двигателем и ТМИ, используется для обеспечения регулировки частоты механического ударного воздействия ТМИ на грунт в цикле нагрев–удар с целью оптимизации процесса разработки грунта по энергоэффективности, а также обеспечивает надежную защиту инструмента от механических перегрузок и сглаживает влияние волновых явлений от теплового потока.

 

Ключевые слова: энергетическая эффективность; термомеханический буровой инструмент; газотурбинный двигатель; частотный преобразователь энергии.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 620.197.5:621.316.995          DOI: 10.33285/1999-6934-2020-3(117)-73-78

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОГО РАДИУСА ДЕЙСТВИЯ
ВЕРТИКАЛЬНОГО ЗАЗЕМЛИТЕЛЯ В УСЛОВИЯХ ЭКРАНИРОВАНИЯ
КАТОДНОГО ТОКА ПОДЗЕМНЫХ НЕФТЕГАЗОПРОВОДОВ
ПЛОЩАДНЫХ ОБЪЕКТОВ (с. 73)

 

Екатерина Владимировна Исупова, канд. техн. наук, доцент кафедры проектирования и эксплуатации магистральных газонефтепроводов,

Руслан Викторович Агиней, д-р техн. наук, профессор, ректор,

Елена Евгеньевна Яворская, старший преподаватель кафедры проектирования и эксплуатации магистральных газонефтепроводов

 

ФГБОУ ВО "Ухтинский государственный технический университет"

169300, Россия, Республика Коми, г. Ухта, ул. Первомайская, 13,

e-mail: eisupova@ugtu.net, eyavorskaya@ugtu.net

 

В статье представлены результаты исследования, направленного на определение минимально необходимого расстояния от оси заземляющих электродов с целью разработки мероприятий по ограничению негативного влияния элементов защитного заземления на условия токораспределения в системе электрохимической защиты от коррозии подземных нефтегазопроводов, трубопроводов и оборудования. Показано, что существующие методики оценки свойств грунта не учитывают фактическое распределение свойств грунтов, а также не позволяют оценить влияние неоднородности их параметров при проектировании и эксплуатации средств противокоррозионной защиты трубопроводов и смежных систем, работающих на промышленных площадках. Предложены математические выражения для определения расстояния от вертикального заземлителя, при котором ток короткого замыкания, возникающий в нештатных ситуациях при стекании с электроустановок, перестает влиять на защищаемые сооружения. Для определенного набора типовых исходных данных получена номограмма, позволяющая определить протяженность зоны растекания тока с вертикальных заземлителей при коротком замыкании.

 

Ключевые слова: электрохимическая защита от коррозии; нефтегазопроводы промышленных площадок; защитные заземления энергоустановок; экранирование токов катодной защиты; зона растекания тока с вертикального заземлителя.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 620.19          DOI: 10.33285/1999-6934-2020-3(117)-79-81

 

ДИАГНОСТИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ НЕФТЕГАЗОВЫХ ПРОИЗВОДСТВ
ПРИ РИСК-ОРИЕНТИРОВАННОМ ПОДХОДЕ К ЭКСПЛУАТАЦИИ (с. 79)

 

Алексей Петрович Завьялов, канд. техн. наук, доцент кафедры "Оборудование нефтегазопереработки", главный технолог

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1

 

ИТЦ "Оргтехдиагностика" АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: zavyalovap@yandex.ru

 

В статье анализируются современные подходы к организации системы диагностического обслуживания оборудования и трубопроводов объектов нефтегазового комплекса. Осуществляемое в последнее время в нефтегазовой отрасли, в том числе в системе трубопроводного транспорта, совершенствование подходов к организации ремонтно-технического обслуживания, в частности внедрение риск-ориентированного подхода к эксплуатации, требует изменения подходов к организации технического диагностирования. В статье рассмотрены ключевые принципы принятия управленческих решений в рамках риск-ориентированного подхода к эксплуатации промышленных объектов и на основе анализа этих принципов выявлены ключевые особенности организации системы диагностического обслуживания.

 

Ключевые слова: оборудование; трубопровод; система диагностического обслуживания; надежность; ремонт; диагностика.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.692.23          DOI: 10.33285/1999-6934-2020-3(117)-82-86

 

СИСТЕМА УЛАВЛИВАНИЯ ПАРОВ
ПРИ ПРИЕМЕ И ХРАНЕНИИ НЕФТЕПРОДУКТОВ НА НЕФТЕБАЗАХ

(патент РФ на изобретение 2699749 от 09.09.2019 г.) (с. 82)

 

Юрий Алексеевич Матвеев, канд. военных наук, руководитель группы по ГО и защите от ЧС

 

ООО "Ульяновский автомобильный завод" (ООО "УАЗ")

432034, Россия, г. Ульяновск, Московское шоссе, 92,

e-mail: bgd020762@mail.ru

 

Андрей Юрьевич Богданов, канд. физ.-мат. наук, доцент кафедры прикладной математики

 

Ульяновский государственный университет

432017, Россия, г. Ульяновск, ул. Льва Толстого, 42,

e-mail: bogdanovayu@mail.ru

 

Александр Владимирович Кузнецов, канд. педагогических наук, начальник военно-учебного центра

 

Ульяновский институт гражданской авиации имени главного маршала авиации П.Б. Бугаева

432071, Россия, г. Ульяновск, ул. Можайского, 8/8,

e-mail: vcuvauga@mail.ru

 

Изобретение относится к устройствам для улавливания паров нефтепродуктов. Установка позволяет улавливать пары нефтепродуктов в резервуарах за счет снижения температуры в теплообменнике и абсорбции абсорбентом. Изобретение включает паропровод, двухсекционный резервуар, манометр, приемное устройство, вал, абсорбент, холодильный блок, фильтр-поглотитель.

 

Ключевые слова: резервуар; паропровод; температура; пары нефтепродуктов; холодильный блок; абсорбент; улавливание; манометр.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.279.72          DOI: 10.33285/1999-6934-2020-3(117)-87-94

 

РОЛЬ ВЫБОРА УРАВНЕНИЯ СОСТОЯНИЯ В СРЕДЕ HYSYS
ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ ТРЕБУЕМОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ МЕТАНОЛА
В УГЛЕВОДОРОДНОМ ГАЗЕ ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ
В НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ПРОЦЕССАХ (с. 87)

 

Владимир Владимирович Холод, аспирант кафедры "Технологии нефти и газа",

Юрий Павлович Ясьян, д-р техн. наук, профессор, заведующий кафедрой "Технологии нефти и газа"

 

Кубанский государственный технологический университет

350042, Россия, Краснодарский край, г. Краснодар, ул. Московская, 2,

e-mail: kholodvv@outlook.com

 

Александр Александрович Живаев, эксперт

 

АО "НИПИГАЗ"

350000, Россия, Краснодарский край, г. Краснодар, ул. Красная, 118

 

В статье рассмотрена математическая модель низкотемпературной сепарации, предназначенная для извлечения тяжелых углеводородов из газа. Для повышения степени извлечения (увеличения выхода жидких углеводородов) необходимо снижать температуру обрабатываемого газа. Однако лимитирующим фактором по увеличению глубины охлаждения обрабатываемого газа является температура его гидратообразования. При снижении температуры газа до минус 10 °C для предотвращения образования кристаллогидратов в "защищаемый" участок (перед холодильным оборудованием) подается ингибитор гидратообразования – метанол. Практический интерес представляет сравнение результатов расчета необходимого количества (концентрации) в обрабатываемом газе ингибитора гидратообразования для подавления гидратообразования с использованием различных термодинамических пакетов и уравнений состояний, рекомендуемых математическим симулятором химико-технологических процессов Aspen HYSYS: Пенга – Робинсона, Соав – Редлих – Квонга и CPA. С целью обеспечения безопасной работы всей установки особое внимание уделено определению уноса метанола с газовой, углеводородной и водной фазами при использовании перечисленных термодинамических пакетов.

 

Ключевые слова: математическое моделирование; Aspen HYSYS; степень извлечения; химико-технологические системы; уравнение состояния; низкотемпературная сепарация; газовые гидраты; температура гидратообразования; фазовое равновесие; метанол.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

ДМИТРИЮ ЮРЬЕВИЧУ СЕРИКОВУ – 55 ЛЕТ!
(с. 95)

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

 

ФГАОУ ВО "РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА (НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА"

Главная страница журнала