Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса

Проведен анализ конструктивных особенностей двухшарошечных буровых долот. Описаны наиболее интересные запатентованные конструкции. Установлены преимущества и недостатки двухшарошечной компоновки бурового инструмента. Обоснована целесообразность дальнейших исследований работы и конструктивных особенностей двухшарошечных буровых долот, так как это представляет большой научный и практический интерес.

Ключевые слова: двухшарошечное долото; гидромониторная насадка; буровой раствор; механическая скорость бурения; зубчатое вооружение.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.53.054.22 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-5(119)-10-16

ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ СИСТЕМ ГИДРОПРИВОДОВ
ШТАНГОВЫХ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ ДЛЯ НЕФТЕДОБЫЧИ (с. 10)

Евгений Сергеевич Юшин, канд. техн. наук, доцент, научный сотрудник сектора ресурса фонтанной и трубопроводной арматуры лаборатории специальных труб и соединений КНТЦ развития трубной продукции

ООО "Газпром ВНИИГАЗ"

142717, Россия, Московская обл., Ленинский р-н, с/п Развилковское, п. Развилка, Проектируемый проезд № 5537, влад. № 15, стр. 1,

e-mail: EvgeniyYushin@mail.ru

Проанализированы конструкции отечественных и зарубежных систем гидроприводов штанговых глубинных насосов для нефтедобычи, определены преимущества гидросистем перед механизированными приводами и предложены пути их совершенствования. Показана классификация гидросистем приводов, отмечены их основные технические характеристики, а также способы уравновешивания.

Ключевые слова: гидропривод штангового насоса; нефтедобыча; система гидропривода; инерционное уравновешивание; удельная энергоемкость; монтажеспособность; металлоемкость.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.53.054.23:621.67-83 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-5(119)-17-24

ОЦЕНКА КАЧЕСТВЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА И
ПУТЕЙ ПОВЫШЕНИЯ ЕГО ЭФФЕКТИВНОСТИ (с. 17)

Виталий Анатольевич Ясашин, д-р техн. наук, профессор,

Татьяна Александровна Чернова, канд. техн. наук, доцент,

Дмитрий Игоревич Прудников, студент

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: yasashin@rambler.ru

Нефтедобыча в Российской Федерации в настоящее время характеризуется увеличением роли применения установок электроцентробежных насосов (УЭЦН) по сравнению со штанговыми и винтовыми. В статье рассмотрена конструктивная схема установки. Проведенный авторами анализ отечественной и зарубежной нормативно-технической документации позволил определить основные качественные характеристики насоса и разработать конструктивную схему стенда проведения сертификационных испытаний. Проведенный анализ путей повышения эксплуатационных характеристик насоса определил возможность лазерной обработки поверхности рабочих органов насоса, что позволит снизить гидравлическое сопротивление и повысить качество и эффективность УЭЦН в целом.

Ключевые слова: нефтедобыча; установка электроцентробежного насоса; качество; стандарт; сертификация; лазерная обработка; повышение эффективности.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.24.051.47 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-5(119)-25-28

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ
ШАРОШЕЧНОГО РАСШИРИТЕЛЯ-КАЛИБРАТОРА (с. 25)

Дмитрий Юрьевич Сериков, д-р техн. наук, доцент

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: serrico@rambler.ru

Представлены результаты работы, направленной на совершенствование конструкции шарошечного расширителя-калибратора. На основе анализа причин, приводящих к зауживанию разбуриваемых скважин в течение одного рейса долота, а также основных недостатков конструкций серийного бурового инструмента, способствующих преждевременному износу расширителей-калибраторов в процессе их работы, была разработана специальная конструкция данного вида бурового инструмента. Предложенная упрощенная конструкция шарошечного расширителя-калибратора позволяет, с одной стороны, повысить надежность и эффективность его работы, а с другой, – снизить стоимость изготовления инструмента. Применение на практике данной конструкции шарошечного расширителя-калибратора существенно повысит эффективность проходки скважин за счет увеличенного рабочего ресурса опор шарошек, большой износостойкости вооружения, более надежных конструкций корпусов, гарантирующих безаварийность работы инструмента.

Ключевые слова: шарошечный расширитель-калибратор; асимметричное зубчатое вооружение; сменные шарошки; промывочный узел.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 621.646.1 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-5(119)-29-34

АЛГОРИТМ ДИСКУРСА ЗАКАЗЧИКА И ПОСТАВЩИКОВ, КАК ОСНОВА
МЕТОДИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО АУДИТА ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПРОДУКЦИИ
ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА, НА ПРИМЕРЕ ИЗГОТОВИТЕЛЕЙ
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ (с. 29)

Всеволод Яковлевич Кершенбаум, д-р техн. наук, профессор, заведующий кафедрой,

Татьяна Алексеевна Гусева, канд. техн. наук, доцент,

Александр Сергеевич Пантелеев, канд. техн. наук, доцент,

Иван Андреевич Щипаков, аспирант

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина, кафедра стандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1,

e-mail: tkaning@yandex.ru, tguseva14@yandex.ru, aleksandr.panteleew@yandex.ru, schipakovia@mail.ru

В статье рассмотрены заключительные этапы разработанной методики оценки и выбора российских поставщиков оборудования и технических устройств для нефтегазового комплекса, включая запорно-регулирующую арматуру. Представлен алгоритм дискурса между заказчиком и поставщиком, результатом реализации которого становятся опросные листы для проведения технического аудита производственных мощностей отечественных изготовителей. Приведены принципы составления опросных листов для аудита, правила формирования специальных и общих вопросов, формулы расчета результирующего показателя успешности поставщика, высокое значение которого позволяет сделать вывод о возможности заключения контракта с данным производителем.

Ключевые слова: запорно-регулирующая арматура; трубопроводная арматура; стандарты; технический аудит; оценка поставщиков; оценка производства.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.279 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-5(119)-35-41

ТЕХНОЛОГИЯ УСТЬЕВОЙ СЕПАРАЦИИ ПЕСЧАНО-ЖИДКОСТНЫХ СМЕСЕЙ
НА УРЕНГОЙСКОМ НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАТНОМ МЕСТОРОЖДЕНИИ
С ПРИМЕНЕНИЕМ ПЕСКООТДЕЛИТЕЛЯ В СОСТАВЕ ОБВЯЗКИ
ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ (с. 35)

Дмитрий Владимирович Дикамов, канд. техн. наук, главный инженер – первый заместитель генерального директора,

Теймур Тельманович Рагимов, заместитель начальника цеха ГКП-5 Уренгойского газопромыслового управления

ООО "Газпром добыча Уренгой"

629300, Россия, Ямало-Ненецкий автономный округ, г. Новый Уренгой, ул. Железнодорожная, 8,

e-mail: d.v.dikamov@gd-urengoy.gazprom.ru, t.t.ragimov@gd-urengoy.gazprom.ru

Александр Дмитриевич Приходченко, заместитель генерального директора по газовому оборудованию

ЗАО "Безопасные технологии"

197342, Россия, г. Санкт-Петербург, Красногвардейский пер., 15Д,

e-mail: prihodchenko.ad@zaobt.ru

Владимир Игоревич Шулятиков, канд. техн. наук,

ООО "Газпром ВНИИГАЗ"

e-mail: v_sh38@mail.ru, EvgeniyYushin@mail.ru

В статье показана проблематика эксплуатации скв. 514 сеноманской залежи Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения на завершающей стадии разработки, заключающаяся в интенсивном выносе с газовой фазой сопутствующей песчано-жидкостной смеси. Для промысловой сепарации природного газа от жидкости и механических примесей предложено технически проработанное приустьевое устройство, конструктивно реализованное в заводском исполнении. Предложена и рассмотрена технология устьевой сепарации песчано-жидкостных смесей, а также приведены результаты газодинамических исследований, показывающие эффективность применения устьевого отбойника в зоне температур окружающей среды до минус 10 °C. Также отмечено, что эффективность устьевой сепарации возможно обеспечить в жестких климатических условиях путем подачи метанола или дополнительной термоизоляцией оборудования.

Ключевые слова: вынос песка; технология устьевой сепарации; песчано-жидкостная смесь; скважинный устьевой пескоотделитель; газовая скважина; приустьевой отбойник; технологический комплекс; влагосодержание; газодинамические исследования; термобарические параметры; гидравлические потери; гидратообразование; льдообразование.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.279.346 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-5(119)-42-46

ОПЫТ РЕАЛИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ ПО КОНЦЕНТРИЧЕСКИМ ЛИФТОВЫМ КОЛОННАМ
СО СТАЛЕПОЛИМЕРНОЙ ЛИФТОВОЙ КОЛОННОЙ (с. 42)

Вадим Игоревич Лобанов, заместитель начальника производственного отдела по добыче и подготовке к транспорту газа,

Михаил Юрьевич Сафронов, заместитель начальника центра по геологии и разработке месторождений ИТЦ,

Андрей Иннокентьевич Копылов, начальник отдела по технологическому контролю ремонта скважин ИТЦ,

Теймур Тельманович Рагимов, заместитель начальника цеха ГКП-5 УГПУ

ООО "Газпром добыча Уренгой"

629300, Россия, Ямало-ненецкий автономный оруг, г. Новый Уренгой, ул. Железнодорожная, 8,

e-mail: t.t.ragimov@gd-urengoy.gazprom.ru

Для эффективного освоения гигантских запасов Уренгойского месторождения на начальной стадии разработки было реализовано техническое решение по дифференцированному вскрытию пласта кустом из 5–6 скважин, оснащенных эксплуатационными колоннами и насосно-компрессорными трубами (НКТ) больших диаметров. Это позволило эксплуатировать скважины с оптимальными дебитами и поддерживать добычу газа на высоком уровне. Большие диаметры НКТ, которые обеспечивали высокие дебиты скважин на начальном этапе разработки месторождения, на поздней стадии эксплуатации являются фактором, осложняющим добычу газа. Снижение пластового давления и уровней добычи создает условия для накопления конденсационной воды в интервале перфорации и стволе скважин, а также разрушения призабойной зоны пласта. Эти осложнения являются причиной увеличения потерь давления и снижения рабочих дебитов скважин меньше минимально необходимых вплоть до их остановки. Способ эксплуатации скважин по концентрическим лифтовым колоннам с управляющим комплексом относится к интеллектуальным решениям по оптимизации режима работы как отдельных скважин, так и целых кустов в условиях их самозадавливания, основанным на использовании современных технологий. В статье описаны комплекс технических и технологических решений по оборудованию скв. 514 Уренгойского НГКМ концентрической сталеполимерной лифтовой колонной без глушения и опыт ее последующей эксплуатации. Показано, что технология эксплуатации скважины, оборудованной дополнительной лифтовой колонной без глушения скважины, обеспечивает устойчивую добычу газа при максимальном сохранении продуктивной характеристики пласта на поздней стадии разработки месторождений.

Ключевые слова: минимально-необходимая скорость; "самозадавливание" скважины; концентрические лифтовые колонны; центральная лифтовая колонна; межкольцевое пространство; спуск центральной лифтовой колонны без глушения скважины; технологический комплекс контроля и управления режимом работы скважины.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-5(119)-47-54

РАЗВИТИЕ ПРОЕКТНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЗА СЧЕТ
РАСШИРЕНИЯ ТЕМАТИКИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ (с. 47)

Александр Владимирович Гришагин, главный технолог управления технологического проектирования,

Денис Вячеславович Кашаев, главный инженер

ООО "СамараНИПИнефть"

443010, Россия, Самарская обл., г. Самара, ул. Вилоновская, 18,

e-mail: GrishaginAV@samnipi.rosneft.ru

Олег Владимирович Гладунов, заместитель Генерального директора по перспективному планированию и развитию производства

АО "Самаранефтегаз"

443071, Россия, Самарская обл., г. Самара, Волжский проспект, 50,

e-mail: sng@samng.ru

Предложена схема системного подхода к проектной деятельности в целом. Приведена обобщенная классификация системы проектирования для любой нефтегазовой компании при намечаемой деятельности по разработке и обустройству месторождений нефти и газа. Проведено условное группирование объектов обустройства по направлениям проектирования с учетом конструктивных характеристик объектов и вида инвестиционного процесса в строительстве. Проведен анализ проектной деятельности блока проектно-изыскательских работ института в части разноплановых и специфических объектов нефтегазодобывающих предприятий, обеспечиваемых проектированием, с точки зрения расширения тематики проектирования с 2000 г. по настоящее время с учетом распределения работ на интегрированное, концептуальное, нестандартное, гидрогеологическое и типовое проектирование. Построена диаграмма эволюции проектных работ по опыту проектирования как классических, так и нестандартных и значимых для развития компетенций проектировщиков объектов обустройства.

Ключевые слова: развитие проектной деятельности; расширение тематики проектирования.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.63 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-5(119)-55-58

МОДЕЛИРОВАНИЕ КИСЛОТНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ
ПЛАСТА МЕТОДОМ ИНВАЗИВНОЙ ПЕРКОЛЯЦИИ (с. 55)

Михаил Борисович Дорфман, канд. техн. наук, доцент,

Никита Владимирович Кривополенов, студент,

Андрей Алексеевич Сентемов, аспирант

Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова, кафедра бурения скважин, разработки нефтяных и газовых месторождений

163002, Россия, г. Архангельск, Набережная Северной Двины, 17,

e-mail: m.dorfman@narfu.ru, krivopolenov.n@yandex.ru, sentemov.a.a@yandex.ru

В статье описывается метод моделирования кислотной обработки призабойной зоны пласта. Теория инвазивной перколяции применяется для описания движения кислоты в коллекторе и её взаимодействия с карбонатной породой. Секторная гидродинамическая модель позволяет учесть неоднородность коллекторских свойств пласта в призабойной зоне. Модель учитывает поступление кислоты в зоны с наибольшей проницаемостью. На первом этапе для моделирования процесса стимуляции призабойной зоны пласта была построена гидродинамическая модель в программе tNavigator. В программном продукте Matlab была создана модель инвазивной перколяции. Примененный подход позволяет в большой степени учесть фрактальный характер проникновения кислотного раствора и образования каналов. Гидродинамическая модель создавалась с опорой на геологические данные Западно-Сихорейского месторождения. По результатам моделирования можно получить данные по дебитам жидкости и нефти, продолжительности технологического эффекта. Результаты моделирования сопоставимы с показателями проведенной соляно-кислотной обработки скв. 70 данного месторождения.

Ключевые слова: гидродинамическая модель; кислотная обработка; инвазивная перколяция; фракталы.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 662.276.72 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-5(119)-59-64

АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРИМЕНЕНИЯ
МАГНИТНЫХ ИНДУКТОРОВ РАЗЛИЧНОЙ НАПРЯЖЕННОСТИ
ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН (с. 59)

Елизавета Васильевна Шеховцова, соискатель

Удмуртский государственный университет

426034, Россия, Удмуртская республика, г. Ижевск, ул. Университетская, 1, корп. 7

Василий Васильевич Романько, соискатель

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1

Станислав Леонидович Ким, канд. физ-мат. наук, старший научный сотрудник

Удмуртский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук, Институт механики

426067, Россия, Удмуртская республика, г. Ижевск ул. им. Татьяны Барамзиной, 34,

e-mail: lgkim@ya.ru

Повышенное содержание высокомолекулярных парафиновых углеводородов в нефти ухудшает ее качество и создает проблемы при ее добыче и транспортировке. Данные по составу нефти показывают, что высокомолекулярные парафиновые углеводороды содержатся во всей нефти, их содержание колеблется в широких пределах. Общеизвестными и наиболее активно применяемыми методами борьбы являются: химические, физические, тепловые, механические и микробиологические. В данной статье приводится обоснование применения обработки парафинистой нефти постоянными магнитами различной напряженности магнитного поля. В качестве объектов исследования были выбраны образцы нефти месторождений Удмуртской республики: Бегешкинского (скв. 1392), Котовского (скв. 335), Ельниковского (скв. 3599).

Ключевые слова: месторождение; асфальтосмолопарафиновые отложения; МИОН; постоянные магниты; межочистной период; осложняющие факторы.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.692.5 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-5(119)-65-69

ИЗМЕНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПЕРЕВАЛКИ
СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ С ЦЕЛЬЮ УВЕЛИЧЕНИЯ ГРУЗООБОРОТА
БАЗЫ ПО ХРАНЕНИЮ И РЕАЛИЗАЦИИ ГОРЮЧЕ-СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ,
МЕТАНОЛА И ХИМИКАТОВ ООО "ГАЗПРОМ ДОБЫЧА УРЕНГОЙ" (с. 65)

Сергей Николаевич Маклаков, заместитель генерального директора по общим вопросам,

Роман Викторович Саранчук, начальник филиала Управления материально-технического снабжения и комплектации,

Владимир Александрович Широбоков, главный инженер Управления материально-технического снабжения и комплектации,

Александр Константинович Собьянин, начальник производственно-диспетчерского отдела Управления материально-технического снабжения и комплектации

ООО "Газпром добыча Уренгой"

629307, Россия, Ямало-Ненецкий автономный округ, г. Новый Уренгой, ул. Железнодорожная, 8,

e-mail: s.n.maklakov@gd-urengoy.gazprom.ru, r.v.saranchuk@gd-urengoy.gazprom.ru,
v.a.shirobokov@gd-urengoy.gazprom.ru, a.k.sobyanin@gd-urengoy.gazprom.ru

В статье рассмотрены вопросы технико-экономической целесообразности изменения технологической схемы перевалки перспективного продукта – дистиллята газового конденсата легкого (ДГКЛ) с целью увеличения грузооборота экспортной продукции, а также создания задела для поддержания нарастающего тренда производства ДГКЛ.

Ключевые слова: объемы производства; снижение спроса на конденсат газовый стабильный; повышенный интерес к ДГКЛ; низкая пропускная способность технологических трубопроводов; недостаточный объем резервуарного парка; зеркальное изменение технологических цепочек; обеспечение зачистки освобождаемых мощностей; изменение схемы перевалки; переподключение трубопровода; увеличение грузооборота.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.691.4 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-5(119)-70-75

ПОДХОД К ОЦЕНКЕ КРИВИЗНЫ ТРУБОПРОВОДА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
СРЕДСТВ ОПТИЧЕСКОЙ РЕФЛЕКТОМЕТРИИ (с. 70)

Семен Владимирович Глушков, бакалавр,

Эмиль Шамилевич Гайсин, преподаватель,

Юрий Афанасьевич Фролов, д-р техн. наук, профессор,

Роберт Гарафиевич Шарафиев, д-р техн. наук, профессор

Уфимский государственный нефтяной технический университет

450064, Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1,

e-mail: gaysin.emil@mail.ru

Айдар Рафаэлович Янбухтин, магистр

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1,

e-mail: tkaning@yandex.ru

Одной из причин снижения эксплуатационной надежности трубопровода является потеря его устойчивости вследствие воздействия природно-климатических факторов. Однако в настоящее время наблюдение за устойчивостью линейной части магистрального трубопровода в режиме реального времени не ведется.

Таким образом, разработка методов, позволяющих осуществлять мониторинг за состоянием устойчивости трубопровода в режиме реального времени, является актуальной проблемой.

Задачами исследования являются: подбор оборудования для проведения опыта, получение эмпирической зависимости изменения мощности сигнала от кривизны и протяженности участка, а также обнаружение его местоположения.

В ходе серии опытов с различными значениями кривизны оптического волокна установлено, что с помощью предложенной модели мониторинга (с соответствующим оборудованием) можно оценить устойчивость магистральных трубопроводов в режиме реального времени по всей длине и на определенных его участках.

Ключевые слова: оптическая рефлектометрия; устойчивость; мониторинг; магистральный трубопровод; кривизна.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 620.193.013:620.97 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-5(119)-76-80

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ОЦЕНКА ВЕЛИЧИНЫ
ЭКВИВАЛЕНТНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВ
ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕЖНЫХ СИСТЕМ
В ЦЕПИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА (с. 76)

Руслан Викторович Агиней, д-р техн. наук, профессор, ректор,

Екатерина Владимировна Исупова, канд. техн. наук, доцент кафедры проектирования и эксплуатации магистральных газонефтепроводов

ФГБОУ ВО "Ухтинский государственный технический университет"

169300, Россия, Республика Коми, г. Ухта, ул. Первомайская, 13,

e-mail: eisupova@ugtu.net

В статье представлены результаты экспериментального исследования влияния устройств для гальванического разделения систем катодной защиты и защитного заземления на величину сопротивления заземляющей цепи. Установлено, что включение в разрыв цепи защитного заземления систем переменного тока промышленной частоты диодной сборки, являющейся основным элементом устройств для гальванического разделения смежных систем, эквивалентное сопротивление электрической цепи зависит от силы протекающего тока. Результаты исследования также позволяют сделать вывод, что для диодной сборки из выпрямительных низкочастотных диодов характерна тенденция двухкратного линейного увеличения сопротивления с ростом частоты. Определены дальнейшие перспективы исследования и разработки новых технических решений, позволяющих снизить электрическое сопротивление устройства для разделения контуров заземления по переменному току.

Ключевые слова: устройство для гальванического разделения; электрохимическая защита; контур защитного заземления; экранирование катодного тока; эквивалентное электрическое сопротивление.

Заказать статью в электронной библиотеке

ФГАОУ ВО "РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА (НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА"

Главная страница журнала