Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса

Скважинные штанговые насосные установки остаются одним из основных видов нефтедобывающего оборудования, этими установками в России эксплуатируется более 50 тыс. скважин.

Значительное количество всех отказов (от 24 до 60 %) штанговых насосных установок приходится на клапаны штанговых насосов – небольшие узлы, имеющие невысокую стоимость. Применение соответствующих конструктивных схем и использование правильно подобранных материалов позволяют существенно увеличить надежность клапанов и всей штанговой насосной установки в целом.

Приведены результаты стендовых и численных экспериментов, которые позволили выявить наилучшие конструкции клапанных узлов, оптимальные материалы для изготовления шаров и седел, определить рациональные области применения клапанов, выполненных из разных материалов.

Ключевые слова: штанговая насосная установка; штанговый насос; клапан; шар; седло; герметичность; наработка до отказа.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.245.73 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-6(120)-17-22

ОЦЕНКА КАЧЕСТВЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ХОДЕ
СЕРТИФИКАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ (с. 17)

Виталий Анатольевич Ясашин, д-р техн. наук, профессор,

Алиса Сергеевна Ельсукова, магистрант

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: yasashin@rambler.ru, alicenloventi@gmail.com

Рассмотрено наиболее приемлемое и безопасное для бурения и эксплуатации в комплексе противовыбросового оборудования соединение двух превенторов: плашечного и универсального. Представлена их соединенная конструктивная схема – компоновка. Проведен сравнительный анализ отечественной (ГОСТ – РФ) и зарубежной (API – США, NORSOK и DNV – Норвегия) нормативно-технической документации, стандартов. Проведенный анализ позволил предложить методику оценки качественных характеристик противовыбросового оборудования в ходе сертификационных испытаний соединенного (плашечного и универсального) превентора.

Рассмотренные основные эксплуатационные требования позволяют оценивать соединенный превентор и определять его качественные характеристики, повышая конкурентоспособность и импортозамещаемость.

Ключевые слова: противовыбросовое оборудование; плашечный превентор; универсальный превентор; стандарт; сертификационные испытания; качество.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.24.051.55 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-6(120)-23-26

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ОБРАТНОГО КЛАПАНА
ШАРОШЕЧНОГО БУРОВОГО ДОЛОТА (с. 23)

Дмитрий Юрьевич Сериков, д-р техн. наук, доцент

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: serrico@rambler.ru

Представлены результаты работы, направленной на дальнейшее совершенствование конструкций шарошечных долот, предназначенных для бурения скважин с очисткой забоя газообразным агентом. Предложена конструкция шарошечного долота, оснащенного боковыми обратными клапанами, которая обладает высокой конкурентоспособностью ввиду простоты изготовления и надежности, а ее применение позволит повысить эффективность бурения скважин в условиях очистки забоя газообразным агентом.

Ключевые слова: шарошечное долото; обратный клапан; продувочные каналы; газообразный агент.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 681.5.08 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-6(120)-27-33

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ РЕЗЕРВУАРНОГО ПАРКА
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ КОНТРОЛЯ (с. 27)

Роберт Гарафиевич Шарафиев, д-р техн. наук, профессор,

Рустем Альбертович Гильманшин, канд. техн. наук, доцент,

Валерий Владимирович Ерофеев, д-р техн. наук, профессор,

Азат Ахатович Альмухаметов, канд. техн. наук, доцент,

Ильгис Рустамбекович Киреев, канд. техн. наук, доцент,

Игорь Владимирович Елисеев, аспирант,

Олег Валерьевич Кирюшин, канд. техн. наук, доцент

Уфимский государственный нефтяной технический университет

450064, Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1,

e-mail: sharafiev47@mail.ru

Айдар Рафаэлович Янбухтин, аспирант

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1,

e-mail: aidar2208@mail.ru

Ильдар Рифович Сагадеев, заместитель генерального директора

ПАО "АК Востокнефтезаводмонтаж"

450064, Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Нежинская, 11/1,

e-mail: info@akvnzm.ru

Статья посвящена вопросам повышения безопасности резервуарных парков путем внедрения современных систем управления технологическими процессами, реализующих улучшенные алгоритмы противоаварийной системы защиты и блокировок от неправильных действий персонала. В статье рассматриваются возможные угрозы, связанные с выполнением перекачек в резервуарном парке, причины возникновения аварий. Особое внимание уделяется степени подготовки обслуживающего персонала. В связи с этим рассмотрена задача повышения качества обучения специалистов путем использования различных обучающих тренажеров, имитаторов, комплексов. Для решения данной задачи, а также задачи разработки улучшенных алгоритмов блокировки и противоаварийной защиты предложена и описана система управления опытным резервуарным парком. Технологическая схема парка включает основные элементы: три резервуара (два из которых используются при перекачке нефтепродуктов с помощью циркуляционного насоса, а третий – как контрольный при проведении экспериментов), азотный ресивер для продувки и поддержания давления в резервуарах, регулирующий клапан для регулирования давления в системе, запорную арматуру на трубопроводах, насосный агрегат для межрезервуарных перекачек. В статье достаточно подробно представлены состав, порядок работы с предлагаемой системой и ее возможности по решению задач повышения качества подготовки специалистов, разработки алгоритмов защиты и блокировки, а также разработке новых технологий эксплуатации резервуаров, которые способствуют сокращению потерь нефтепродуктов и утечек газов в атмосферу.

Ключевые слова: резервуарный парк; межрезервуарная перекачка; противоаварийная защита; тренажер; система управления.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 655.632.074.002.5 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-6(120)-34-40

АНАЛИЗ РАБОТЫ СЕПАРАЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ДЛЯ ОЧИСТКИ СЫРОГО ГАЗА СЕНОМАНСКИХ ЗАЛЕЖЕЙ
ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ (с. 34)

Ильяс Ниязович Габдулов, аспирант

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: Gabdulov.ilias@gmail.com

Тимур Фаритович Кадыров, аспирант

Уфимский государственный нефтяной технический университет

450064, Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1,

e-mail: timurj@yandex.ru

Значительная часть сеноманских залежей уникальных и крупнейших по классификации запасов месторождений Крайнего Севера, таких как Ямбургское, Уренгойское, Медвежье, Ямсовейское, Юбилейное, Комсомольское, Вынгапуровское и другие находится в стадии падающей добычи природного газа. Постепенная выработка запасов залежи и значительное падение пластового давления привели к изменению термобарических параметров природного газа и увеличению его влагосодержания и, как следствие, увеличению жидкостной нагрузки на установки комплексной подготовки газа. Это в свою очередь приводит к изменению условий и в некоторых случаях эффективности работы входных сооружений (сепараторов очистки газа), газоперекачивающих агрегатов, системы регенерации гликоля и оборудования последующей подготовки газа.

Из-за высокого содержания жидкой фазы, поступающей с газом, входные сепараторы имеют степень очистки газа ниже исходных технических характеристик, что приводит к уносу капельной жидкости выше нормативных значений, определяемых для газодобывающих объектов ПАО "Газпром" в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-2.1-588-2011 "Типовые технические требования к технологическому оборудованию для объектов добычи газа".

Как известно, эффективность работы сепараторов зависит от конструкции внутренних устройств, сборки наполнителей тарелок, конструктивной особенности элементов, сетчатых нерегулярных или центробежных прямоточных и их расположения на сепарационной тарелке. Основным показателем является количественный унос капельной жидкости с газом из сепаратора.

В представленной статье проведена оценка достоинств и недостатков центробежных массообменных элементов с сетчатыми сепарационными элементами, а также показаны графические зависимости и границы эффективности сепарации работы центробежных элементов.

В статье проведен анализ конструктивных особенностей центробежных массообменных элементов различной конструкции, которые прошли промышленные испытания во входных сепараторах на газовых промыслах Ямбургского и Юбилейного месторождений.

По результатам анализа конструкций массообменных элементов можно сделать выводы о том, что происходит дробление капель жидкости на мелкодисперсную фракцию из-за пульсации поступающего потока газа через прямоточные центробежные элементы, которые не способны улавливать капли жидкости размером менее 10 мкм, есть наличие вторичного уноса в результате дробления капель жидкости, а также неравномерное распределение потока газа внутри аппарата, вследствие так называемых "теневых зон", которые образуются в поперечном сечении на тарелке сепаратора. К ним относятся периферийные (крайние) центробежные элементы, в которые поступает малый расход газа, что снижает скорость потока (слабая закрутка) и соответственно уменьшается эффективность данных элементов при сепарации. Для адаптации к текущим условиям эксплуатации требуется применение новых технических решений по конструкции центробежных массообменных элементов для обеспечения исходных требований по сепарации газа.

Ключевые слова: центробежный массообменный элемент; сепарация газа; сепарационное оборудование; контактные устройства; регулярная насадка.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.24.051.55 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-6(120)-41-46

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
ЭЛЕМЕНТОВ ОПОРНЫХ УЗЛОВ ШАРОШЕЧНЫХ БУРОВЫХ ДОЛОТ
С УПРАВЛЯЕМОЙ СИСТЕМОЙ ПОДАЧИ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА (с. 41)

Сергей Александрович Белокоровкин, ведущий инженер

ООО "Траектория сервис"

446541, Россия, Самарская обл., Сергиевский район, с. Сергиевск, ул. Заводская, 9, стр. 1

Дмитрий Юрьевич Сериков, д-р техн. наук, доцент

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И. М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: serrico@rambler.ru

Представлены результаты по определению геометрических параметров основных рабочих элементов опорных узлов шарошечных буровых долот с управляемой системой подачи смазочного материала. В результате проведенных исследований были разработаны расчетные методы и установлены критерии оценки выбора основных конструктивных параметров смазочной системы герметизированных маслонаполненных опор с управляемой подачей смазочного материала шарошечных буровых долот, включая необходимый объем смазки с учетом заданного технического ресурса, объемы масляного резервуара и гидравлического аккумулятора, размеров и конфигурации масляных канавок. Предложены методы эффективного управления смазочной системой в процессе закачки смазки в опорные узлы, а также в процессе эксплуатации шарошечного бурового долота.

Ключевые слова: буровое шарошечное долото; система смазки; смазочные каналы; маслонаполненная опора; гидравлический аккумулятор.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 006.83+006.88:006.7/.8 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-6(120)-47-53

ПРОБЛЕМЫ ГАРМОНИЗАЦИИ ТРЕБОВАНИЙ К БЕЗОПАСНОСТИ И КАЧЕСТВУ
НЕФТИ В ЦЕЛЯХ СОЗДАНИЯ ЕДИНОГО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО РЫНКА
ЕВРАЗИЙСКОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО СОЮЗА (с. 47)

Татьяна Алексеевна Гусева,

Екатерина Александровна Глущенко

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: tguseva14@yandex.ru, glushchenko.e@gubkin.ru

В статье рассмотрены принципы законодательной политики создания общего энергетического пространства в Евразийском экономическом союзе (ЕАЭС), итогом которой станет вступление в силу международного договора не позднее 2025 г. Приведены результаты анализа системы технического регулирования стран-участниц ЕАЭС, регламентирующей требования к показателям безопасности нефти, и документов по стандартизации в сфере обеспечения ее качества. На базе сопоставления нововведенного ТР ЕАЭС 045/2017 и межгосударственных (национальных) стандартов на нефть продемонстрированы подходы к унификации требований к оформлению сопроводительной документации партии нефти, что позволит упростить оценку соответствия в странах ЕАЭС.

Ключевые слова: подготовленная нефть; общий рынок нефти; энергетическое пространство; требования безопасности; показатели качества; страны ЕАЭС; гармонизация.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 550.8 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-6(120)-54-71

РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ КОМПЛЕКСНОЙ КОЛИЧЕСТВЕННОЙ ОЦЕНКИ
КАЧЕСТВА ПРОБ ПЛАСТОВЫХ НЕФТЕЙ. ЧАСТЬ I. ВОПРОСЫ
ТЕРМИНОЛОГИИ И КЛАССИФИКАЦИИ (с. 54)

Алексей Александрович Лобанов, канд. техн. наук, ведущий специалист, доцент

ООО "Газпромнефть НТЦ"

625048, Россия, г. Тюмень, ул. 50 лет Октября, 14,

e-mail: Lobanov.AA@gazpromneft-ntc.ru

Казанский (Приволжский) федеральный университет

420008, Россия, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Кремлевская, 18

Данной работой автор продолжает цикл статей, посвященных техническим, нормативно-методическим, административным и бизнес-аспектам современной ситуации в области отбора глубинных проб пластовых флюидов в Российской Федерации. Представлены предложения по уточнению существующей терминологии в области отбора проб пластовых флюидов и нормативно-методическим основам разработки системы количественной оценки качества глубинных проб.

Ключевые слова: пластовые флюиды; глубинные пробы; система менеджмента качества; обеспечение качества; контроль качества; PVT.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.24 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-6(120)-72-76

СПЕЦИФИКА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БУРОВЫХ РАБОТ (с. 72)

Владимир Иванович Балаба, д-р техн. наук, профессор

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: balaba.v@gubkin.ru

В статье рассматриваются аспекты менеджмента качества при производстве буровых работ. Показано, что объектами управления качеством в бурении являются скважина и технологические процессы производства буровых работ. Менеджмент качества скважин реализуется посредством стратегического и оперативного управления. Стратегическое управление качеством в бурении должно осуществляться применительно ко всем этапам жизненного цикла скважин с использованием сквозной системы менеджмента качества (недропользователь, подрядчики, поставщики), применения процедур конкурсного отбора подрядчиков и поставщиков, различных форм оценки соответствия. Скважина является горно-техническим сооружением и в системе менеджмента качества должна осуществляться квалиметрия ее горной и технической составляющих. С точки зрения функционального назначения скважин их качество в общем случае можно представить как совокупность свойств и соответствующих им комплексных показателей: функциональности, надежности, безопасности и ресурсоемкости.

Ключевые слова: бурение скважин; качество скважин; менеджмент качества в бурении; экологический менеджмент; менеджмент безопасности труда и охраны здоровья.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.279.23/.4:622.279.8 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-6(120)-77-81

СКВАЖИННЫЙ ПРИУСТЬЕВОЙ ОТБОЙНИК ДЛЯ СЕПАРАЦИИ
ПЕСЧАНО-ЖИДКОСТНЫХ СМЕСЕЙ ПРИ ДОБЫЧЕ ГАЗА ИЗ СКВАЖИН
НА ПОЗДНЕЙ СТАДИИ ЭКСПЛУАТАЦИИ (с. 77)

Владимир Игоревич Шулятиков, канд. техн. наук,

Евгений Сергеевич Юшин, канд. техн. наук, доцент, научный сотрудник сектора ресурса фонтанной и трубопроводной арматуры лаборатории специальных труб и соединений КНТЦ развития трубной продукции

ООО "Газпром ВНИИГАЗ"

142717, Россия, Московская обл., п. Развилка, проезд Проектируемый № 5537, владение № 15, стр. 1,

e-mail: v_sh38@mail.ru, EvgeniyYushin@mail.ru

Теймур Тельманович Рагимов, заместитель начальника цеха ГКП-5 Уренгойского газопромыслового управления

ООО "Газпром добыча Уренгой"

629300, Россия, Ямало-Ненецкий автономный округ, г. Новый Уренгой, ул. Железнодорожная, 8,

e-mail: t.t.ragimov@gd-urengoy.gazprom.ru

В статье показана проблематика эксплуатации газодобывающих скважин сеноманской залежи Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения на завершающей стадии разработки, заключающаяся в интенсивном выносе с газовой фазой сопутствующей песчано-жидкостной смеси. Для промысловой сепарации природного газа от жидкости и механических примесей предложено технически проработанное приустьевое устройство, конструктивно реализованное в заводском исполнении. Также отмечено, что эффективность устьевой сепарации возможно обеспечить при низкотемпературной эксплуатации устройства путем подачи метанола или дополнительной термоизоляцией оборудования. Кроме того, в статье описаны возможные методы утилизации отсепарированной жидкости, а также намечена перспектива исследования динамики разделительных процессов приустьевого отбойника с целью повышения эффективности его работы.

Ключевые слова: вынос песка; падающая добыча; устьевая сепарация; песчано-жидкостная смесь; скважинный устьевой пескоотделитель; газодобывающая скважина; приустьевой отбойник; пропускная способность газосборного трубопровода; гидравлические потери; гидратообразование; льдообразование.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.7:678 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-6(120)-82-84

ОГРАНИЧЕНИЕ ВОДОПРИТОКА В ДОБЫВАЮЩИЕ СКВАЖИНЫ
СОСТАВОМ НА ОСНОВЕ СИЛИКАТА НАТРИЯ (с. 82)

Ирик Галиханович Фаттахов, д-р техн. наук, начальник отдела

ПАО "Татнефть" имени В.Д. Шашина

423450, Россия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Ленина, 75,

e-mail: fattakhovig@tatneft.ru

Александр Сергеевич Жиркеев, канд. техн. наук, заведующий сектором,

Альфия Камилевна Сахапова, канд. техн. наук, заведующая сектором

Институт "ТатНИПИнефть"

423236, Россия, Республика Татарстан, г. Бугульма, ул. Мусы Джалиля, 32,

e-mail: jirkeev@tatnipi.ru, ers119@tatnipi.ru

Разифа Раисовна Степанова, канд. техн. наук, доцент, инженер-экономист

Уфимский государственный нефтяной технический университет, филиал в г. Октябрьском

452600, Россия, Республика Башкортостан, г. Октябрьский, ул. Девонская, 54а,

e-mail: razifa0210@ya.ru

Одним из перспективных направлений технологий ограничения водопритока в скважине является применение изолирующих составов с регулируемыми сроками отверждения на основе силиката натрия. В институте "ТатНИПИнефть" разработана новая технология ограничения водопритока составом на основе силиката натрия с регулируемыми сроками отверждения. Механизм действия состава основан на блокировании путей водопритока гелем, стойким к воздействию кислот. Проведенные исследования по определению оптимальной концентрации реагентов разработанной водоизоляционной композиции показали, что за счет изменения содержания и концентрации компонентов возможно увеличить время гелеобразования от 2 до 30 ч и статическое напряжение сдвига от 48,2 до 995 Па. Приготовление состава на основе силиката натрия с регулируемыми сроками отверждения в промысловых условиях проводится по стандартной технологии. Данная технология находится на стадии опытно-промысловых работ (ОПР). Проведены ОПР в трех скважинах, в настоящее время проходит оценка результатов работ.

Ключевые слова: ограничение водопритока; неорганический гель; технология; карбонатный коллектор.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 620.91+620.98 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-6(120)-85-88

СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ СИСТЕМ ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ
НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ НА УДАЛЕННЫХ
ОТ ИНФРАСТРУКТУРЫ ТЕРРИТОРИЯХ И ИХ ПЕРСПЕКТИВЫ
(с. 85)

Юлия Михайловна Кукула^{1, 2}, главный специалист,

Любовь Владимировна Глебова², канд. геол.-минерал. наук, старший преподаватель кафедры теоретических основ разработки месторождений нефти и газа

¹ ФГБУ "Российское энергетическое агентство" Министерства энергетики Российской Федерации

121099, Россия, г. Москва, Новинский бульвар, 13, стр. 4,

e-mail: Kukula@rosenergo.gov.ru

²МГУ имени М.В. Ломоносова

119234, Россия, г. Москва, Ленинские горы, 1,

e-mail: lvglebova@mail.ru

Рациональная разработка месторождений нефти и газа включает в себя не только обоснованную систему разработки, но и подбор оптимальной схемы энергоснабжения предприятия по добыче нефти и газа. Грамотный выбор системы энергоснабжения требует технико-экономического сопоставления различных схем обеспечения энергией, подбора технологического оборудования, а также учета использования попутного газа в рамках экологического надзора. В настоящее время мир нацелен на наиболее экологически чистые источники энергии для электроснабжения предприятий по добыче нефти и газа, особенно на удаленных от инфраструктуры и находящихся в суровых климатических условиях месторождениях. В статье обобщен российский и мировой опыт последних лет по применению различных типов энергетических систем в части электроснабжения добычных комплексов в осложненных условиях. Анализ показал, что на таких месторождениях перспективно применять энергетические установки на основе возобновляемых источников энергии.

Ключевые слова: добыча нефти и газа; обустройство месторождений; энергетика; энергоснабжение; удаленные от инфраструктуры территории; возобновляемые источники энергии; газотурбинные электростанции; арктический шельф; офшорная ветроэнергетика.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.692.482.004.58 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-6(120)-89-94

СТАЦИОНАРНОЕ УСТРОЙСТВО ОБНАРУЖЕНИЯ УТЕЧКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ
В ТРУБОПРОВОДЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОВОДНИКОВ ИЗ РАЗНЫХ
МЕТАЛЛОВ И АКУСТИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ
(патент РФ на изобретение 2726138 от 09.07.2020) (с. 89)

Юрий Алексеевич Матвеев, канд. военных наук, руководитель группы по ГО и защите от ЧС

Ульяновский автомобильный завод

432034, Россия, г. Ульяновск, Московское шоссе, 92,

e-mail: bgd020762@mail.ru

Андрей Юрьевич Богданов, канд. физ.-мат. наук, доцент кафедры прикладной математики

Ульяновский государственный университет

432017, Россия, г. Ульяновск, ул. Льва Толстого, 42,

e-mail: bogdanov A.Yu@mail.ru

Александр Владимирович Кузнецов, канд. педагогических наук, начальник военно-учебного центра

Ульяновский институт гражданской авиации имени главного маршала авиации П.Б. Бугаева

432071, Россия, г. Ульяновск, ул. Можайского, 8/8,

e-mail: vcuvauga@mail.ru

Татьяна Петровна Лобачева, канд. техн. наук, доцент кафедры естественно-научных и технических дисциплин Поволжского казачьего института управления и пищевых технологий

Московский государственный университет технологий и управления имени К.Г. Разумовского

433515, Россия, Ульяновская область, г. Димитровград, ул. Гвардейская, 30,

e-mail: lobacheva1958@bk.ru

Изобретение относится к устройствам для транспортирования нефтепродуктов. Устройство позволяет диагностировать и определять места утечек нефтепродуктов в трубопроводе. Изобретение включает проводники из меди и стали, линии связи, омметры, вольтметры и акустические датчики. При возникновении утечек изменяются сопротивление и напряжение между проводниками, которые фиксируются омметрами и вольтметрами, а также увеличиваются значения акустических сигналов.

Ключевые слова: нефтепродукт; трубопровод; сопротивление; омметр; вольтметр; утечка; напряжение; акустический датчик.

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.271.7:621.644.073 DOI: 10.33285/1999-6934-2020-6(120)-95-97

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ОСУШКИ ШУРФОВ В ПРОЦЕССЕ
ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ РАЗРАБОТКИ МЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ
ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ НЕФТЕГАЗОПРОВОДОВ (с. 95)

Борис Леонидович Житомирский, канд. техн. наук, генеральный директор, профессор кафедры термодинамики и тепловых двигателей

АО "Газпром оргэнергогаз"

115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11,

e-mail: zhitomirsky@oeg.gazprom.ru

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65

Рассмотрены результаты исследований рабочих процессов разработки мерзлых грунтов термомеханическим оборудованием. На основе результатов теоретических и экспериментальных исследований описаны особенности технологии осушки шурфов при строительстве площадных объектов нефтегазопроводов в условиях мерзлых грунтов.

Ключевые слова: нефтегазопроводы; газотурбинный двигатель; шурф; теплоноситель; мерзлый грунт; термомеханическая разработка.

Заказать статью в электронной библиотеке

ФГАОУ ВО "РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА (НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА"

Главная страница журнала