ISSN 1999-6934 Научно-технический журнал Издается с 2001 г. Февраль 2021 г. № 1(121) Выходит 6 раз в год
СОДЕРЖАНИЕ |
|
МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ |
|
|
Сериков Д.Ю. Анализ конструкций эжекционных систем, использующих закрученные потоки (стр. 13‑17) |
|
|
|
СТАНДАРТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ |
|
|
НОВЫЕ МЕТОДЫ И ТЕХНОЛОГИИ |
|
|
РАЗРАБОТКА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ |
|
|
|
|
|
ТРУБОПРОВОДНЫЙ ТРАНСПОРТ |
|
|
|
МАТЕРИАЛЫ XXXIХ ТЕМАТИЧЕСКОГО СЕМИНАРА "ДИАГНОСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ" |
|
|
|
|
|
Соколинский Л.И., Лопатин А.С. Натурные исследования шума в цехах с поршневыми компрессорами (стр. 95‑98) |
|
|
|
Лопатин А.С. О некоторых аспектах информационно-технического обеспечения диагностики магистральных газопроводов (стр. 109‑111) |
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ СВЕДЕНИЯ О СТАТЬЯХ |
|
УДК 622.692.482 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-8-12
ДИСКРЕТНЫЙ
АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ
Виталий Анатольевич Ясашин, д-р техн. наук, профессор, Михаил Романович Пенчук, магистрант
РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина 119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, e-mail: yasashin@rambler.ru
Алексей Михайлович Сычев, руководитель проектов
ПАО "Селигдар" 115035, Россия, г. Москва, ул. Пятницкая, 13, стр.
Инна Игоревна Шевченко, магистрант
МГТУ имени Н.Э. Баумана 105005, Россия, г. Москва, 2-я Бауманская ул., 5, стр. 1
В статье кратко описаны устройство и принцип работы ультразвуковых расходомеров. Анализируется роль расходомеров в борьбе с возникающими в нефтепроводе утечками. Классифицируются утечки в зависимости от причины их возникновения. Описан процесс сбора значений ультразвуковых расходомеров с присвоением меток времени и загрузкой полученных данных в систему обработки информации и далее в систему диспетчерского контроля и управления. Показаны возможные случаи нарушения исправной работы ультразвуковых расходомеров на примере массива значений расхода, представленного за 1 мес. Приводятся аналитические зависимости, позволяющие определить критичность нарушения исправной работы в пределах установленной погрешности ультразвуковых расходомеров. Приводится алгоритм возможной схемы удаленной калибровки с применением эталонного ультразвукового расходомера резервуаров, а также с применением систем измерения показателей качества и количества нефти с указанием калибрующего инструментария и допустимых относительных и абсолютных погрешностей.
Ключевые слова: ультразвуковой расходомер; нефтепровод; неисправности ультразвуковых расходомеров; утечки на нефтепроводе; калибровка; алгоритм удаленной калибровки ультразвуковых расходомеров.
|
|
УДК 622.24.05 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-13-17
АНАЛИЗ
КОНСТРУКЦИЙ ЭЖЕКЦИОННЫХ СИСТЕМ,
Дмитрий Юрьевич Сериков, д-р техн. наук, доцент
РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина 119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, e-mail: serrico@rambler.ru
Проведен анализ конструкций эжекционных систем, использующих закрученные потоки. Обоснована целесообразность дальнейших исследований работы и конструктивных особенностей устройств данного типа, так как это представляет большой научный и практический интерес. Даны рекомендации по оснащению бурового инструмента промывочными узлами эжекционного типа с использованием закручивания потоков, которые позволят повысить механическую скорость бурения, проходку и, как следствие, ускорить сооружение нефтяных и газовых скважин с одновременным снижением временных и финансовых затрат.
Ключевые слова: эжекционная насадка; вихревой поток; буровой раствор; эжекторное устройство.
|
|
УДК 622.276.53.054.23:621.67-83 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-18-22
К
ВОПРОСУ О ПОВЫШЕНИИ ЭФФЕКТИВНОСТИ
Татьяна Георгиевна Макарова, старший преподаватель кафедры нефтегазового оборудования и технологии машиностроения
Альметьевский государственный нефтяной институт 423450, Россия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Ленина, 2, e-mail: dtana@mail.ru
Камил Рахматуллович Уразаков, д-р техн. наук, профессор кафедры "Технологические машины и оборудование"
Уфимский государственный нефтяной технический университет 450062, Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1, e-mail: info@rusoil.net
Ильгам Киямович Киямов, д-р экон. наук, профессор кафедры биомедицинской инженерии и управления инновациями
Казанский (Приволжский) федеральный университет, Инженерный институт 420066, Россия, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Кремлевская, 18, e-mail: kiyamov.ilgam@mail.ru
Линар Салихзанович Сабитов, канд. техн. наук, доцент кафедры "Энергообеспечение предприятий и энергоресурсосберегающих технологий"
Казанский государственный энергетический университет 420008, Россия, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Красносельская, 51, e-mail: sabitov-kgasu@mail.ru
Статья посвящена вопросам эксплуатации скважин, оборудованных установками погружных электроцентробежных насосов в условиях действия факторов, которые значительно осложняют и крайне негативно влияют на процесс эксплуатации погружного агрегата. Проведен анализ отказов насосных установок с учетом различных условий эксплуатации и выявлены их основные причины: износ рабочих органов насосов, отказ кабельной линии и погружного электродвигателя. В большинстве скважин износ насосов связан с повышенным содержанием механических примесей в добываемой из скважин продукции. Рассмотрены основные факторы осложнений, такие как снижение температуры в стволе скважины и пласте, интенсивное газопроявление, снижение давления в призабойной зоне пласта, которые влекут за собой изменения соотношения объемов нефти и воды и способствуют отложению солей, коррозии и образованию асфальтосмолопарафинов. Рассмотрены компонентный состав асфальтосмолопарафиновых соединений и наиболее широко применяемые химические методы предотвращения осложнений (коррозия, отложение солей и парафинов и т. д.). Предложена новая технологическая схема подачи реагента для предотвращения отложения солей и парафинов, способная выполнять свои функции в холодное время года.
Ключевые слова: установки электроцентробежных насосов; солеотложения; асфальтосмолопарафиновые отложения; отказ оборудования.
|
|
УДК 621.791.011:539.3 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-23-27
ВЛИЯНИЕ
ДВОЙНОГО НАГРЕВА ОКОЛОШОВНОГО УЧАСТКА
Иван Юрьевич Уткин, канд. техн. наук, доцент, Дарья Викторовна Пономаренко, инженер
РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина 119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, e-mail: svarka@gubkin.ru
Исследованы особенности кинетики распада аустенита в околошовном участке зоны термического влияния стали с повышенной деформационной способностью при скорости охлаждения, характерной для сварки под слоем флюса. Определены значения механических свойств металла при различных температурах нагрева данного участка.
Ключевые слова: кинетика фазовых превращений аустенита; околошовный участок зоны термического влияния; сталь с повышенной деформационной способностью.
|
|
УДК 620.193:622.279.012.05 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-28-31
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ КАК ОСНОВА ДЛЯ РАЗРАБОТКИ И ВНЕДРЕНИЯ
Борис Александрович Ерехинский, канд. техн. наук
Ассоциация ученых и специалистов "Энергетика и гражданское общество" e-mail: Bogair1957@yandex.ru
Руслан Викторович Сазонцев, заместитель коммерческого директора
ООО "НПФ Завод "Измерон" 191144, Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Новгородская, 13, e-mail: sazontcevrv@izmeron.ru
Всеволод Яковлевич Кершенбаум, профессор, д-р техн. наук, заведующий кафедрой
РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина 119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65
В статье рассмотрен опыт разработки и организации производства отечественных комплексов подземного оборудования скважин для добычи газа с содержанием сероводорода и углекислого газа до 6 % по объему каждого на Оренбургском нефтегазоконденсатном месторождении. Приведены порядок и этапы создания оборудования от разработки технических требований и технического задания до приемочных испытаний. Приведены сведения по совершенствованию конструкции комплексов подземного оборудования и подбору конструкционных материалов.
Ключевые слова: нефтегазоконденсатное месторождение; сероводород; углекислый газ; подземное оборудование скважин; технические требования; техническое задание; коррозионная стойкость.
|
|
УДК 628.543.15:665.7 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-32-37
ТЕХНОЛОГИЯ
ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ НЕФТИ И МАСЛО-НЕФТЕПРОДУКТОВ
Александр Викторович Косяков, канд. техн. наук, главный инженер, Александр Александрович Лапенко, канд. хим. наук, главный технолог
ООО "Воронежпеностекло" 396947, Россия, Воронежская обл., Семилукский район, пос. совхоза Раздолье, ул. Центральная, 20, e-mail: alexkos33@yandex.ru, lapenkoaa@gmail.com
Петр Васильевич Белов, директор
ООО "Лайтор" 396921, Россия, Воронежская обл., Семилукский район, с. Перлевка, ул. Центральная, 5, корп. А/4, e-mail: peter.belov@lightore.com
Александр Дмитриевич Ишков, канд. психол. наук, доцент, заведующий кафедрой социальных, психологических и правовых коммуникаций
Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет 129337, Россия, г. Москва, Ярославское шоссе, 26, e-mail: aishkov@gmail.com
Предложена технология очистки воды от нефтепродуктов с помощью открытопористых гранул на основе минеральной осадочной опал-кристобалитовой породы, обладающих высокой пористостью за счет наличия большого количества пор нанометрового размера, что позволяет в процессе фильтрации создать на поверхности гранул оболочку из удерживаемой в порах воды. Водяная оболочка обеспечивает эффективную неразрушающую регенерацию гранул с помощью обратной промывки в псевдоожиженном состоянии, которая проводится в режиме, обеспечивающем качественную очистку гранул без их разрушения. Для первичного улавливания и удержания капель нефти на поверхности гранул в их состав введены частицы непористого материала с хорошей адгезией к нефтепродуктам. Эти частицы создают на поверхности гранул олеофильные участки, на которых удерживаются лишь небольшие по размеру капли нефти. В процессе фильтрации к этим каплям за счет коалесценции присоединяются другие, образуя более крупные капли, которые образуют друг с другом нефтяные жгуты, "защемленные" между гранулами. Это приводит к возникновению многофазной структуры, эффективно улавливающей мельчайшие капли нефти. Эффективность предложенной технологии подтверждена данными как пилотных исследований, так и внедренных российских и зарубежных проектов на промышленных объектах.
Ключевые слова: эмульсия; очистка воды; фильтрование; разделение эмульсий; фильтрующие материалы; нефть; нефтепродукты; пористый носитель.
|
|
УДК 622.276.438:628.3 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-38-45
ИЗВЕСТКОВО-СОДОВЫЙ
МЕТОД ОЧИСТКИ ПЛАСТОВОЙ ВОДЫ
Татьяна Дмитриевна Ланина, д-р техн. наук, главный специалист, Евгения Сергеевна Селиванова, канд. техн. наук, инженер, Руслана Юрьевна Платова, ведущий инженер
Филиал ООО "ЛУКОЙЛ–Инжиниринг" "ПермНИПИнефть" в г. Перми 169300, Россия, Республика Коми, г. Ухта, ул. Октябрьская, 11, e-mail: Tatyana.Lanina@lukoil.com, Evgeniya.Selivanova@lukoil.com, platt1969@rambler.ru
Игорь Юрьевич Быков, д-р техн. наук, профессор
Ухтинский государственный технический университет 169300, Россия, Республика Коми, г. Ухта, ул. Первомайская, 13, e-mail: bykov1939@mail.ru
В статье представлена технология реагентной очистки высокоминерализованной нефтесодержащей сточной воды для предотвращения процессов коррозии на внутренней поверхности межпромысловых трубопроводов при реализации технологии паротеплового воздействия на пласт в условиях добычи высоковязкой нефти. Подобраны оптимальные дозировки извести и соды, обеспечивающие снижение концентрации нефтепродуктов, механических примесей, солей жесткости, общего железа, кремния в очищенной воде до нормативных требований. Снижение концентрации солей жесткости в очищенной воде предотвращает процесс образования осадков при ее транспортировке по межпромысловым водоводам и снижает вероятность развития коррозионных процессов, кроме того, способствует сокращению расхода ингибиторов солеотложений. Экспериментально определены константы фильтрования, свойства осадка и величина его удельного сопротивления при фильтровании, которые на стадии проектирования позволят правильно рассчитать и подобрать соответствующее оборудование. Для утилизации образующихся при очистке подтоварной воды нефтешламов предложена технология низкотемпературного пиролиза, позволяющая не только обезвредить нефтешлам, но и дополнительно получить жидкое (пиролизное) топливо и пиролизный газ, которые могут быть использованы в технологии подготовки нефти.
Ключевые слова: пластовая вода; известковое молоко; нефтепродукты; взвешенные вещества; коррозия; фильтрование; константы фильтрования; низкотемпературный пиролиз.
|
|
УДК 622.276.43 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-46-54
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ
ТЕХНОЛОГИИ ЗАВОДНЕНИЯ КАК МЕТОД
Лариса Николаевна Назарова, д-р техн. наук, доцент, Петр Вадимович Пятибратов, канд. техн. наук, доцент
РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина 119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1, e-mail: pyatibratov.p@gubkin.ru
Закачка воды как метод воздействия на нефтяные пласты применяется в нашей стране уже более 70 лет. Столь продолжительный период его реализации в пластах различной сложности по геологическому строению и в широком диапазоне фильтрационно-емкостных характеристик позволил сформулировать не только положительные характеристики метода, но и выявить осложняющие факторы и негативные процессы, протекающие в пласте при длительной закачке воды. Ввод в разработку нефтяных пластов, свойства которых значительно отличаются от благоприятных условий реализации заводнения, отсутствие стимулов для широкого применения методов увеличения нефтеотдачи привели к развитию новых модификаций метода заводнения, технологиям, которые позволяют использовать отрицательные или осложняющие факторы как положительные. Другими словами, специалисты направили свои знания и опыт на создание технологий, основанных на использовании воды различных качества и минерализации, повышающих коэффициент извлечения нефти. Такие технологии расширяют возможности управления процессом заводнения и приводят к повышению эффективности его применения в сложных геолого-физических условиях.
Ключевые слова: управление разработкой нефтяных месторождений; нестационарное заводнение; циклическое заводнение; качество закачиваемой воды; минерализация закачиваемой воды.
|
|
УДК 622.276:532:519.876 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-55-61
ВЫБОР
МАТЕМАТИЧЕСКОГО ВЫРАЖЕНИЯ И КОМПОНЕНТНОГО СОСТАВА
Грачик Араикович Еремян, инженер-исследователь, Валерий Сергеевич Рукавишников, директор
Томский политехнический университет, центр подготовки и переподготовки специалистов нефтегазового дела 634034, Россия, г. Томск, ул. Усова, 4а, e-mail: eremyanga@hw.tpu.ru, rukavishnikovvs@hw.tpu.ru
Статья посвящена двум аспектам формулировки целевой функции для проведения автоматизированной адаптации геолого-гидродинамических моделей месторождений углеводородов, а именно математическому выражению невязки и компонентному составу целевой функции. Численное моделирование используется в сфере разработки нефтяных и газовых месторождений для повышения эффективности выработки запасов углеводородов. До применения модели для прогноза проводят ее адаптацию на данные истории, чтобы модель воспроизводила исторически измеренные параметры работы скважин. Неотъемлемой частью автоматизированной адаптации модели являются оптимизационный алгоритм и целевая функция, выражающая отклонение расчетных показателей от фактических и позволяющая находить решения обратной задачи. Целью данной работы является исследование влияния математического выражения невязки и компонентного состава целевой функции на эффективность адаптации модели. Новизна исследования заключается в изучении влияния на автоадаптацию трех видов выражений невязки целевой функции как аналитически, так и подтверждая множественными вычислительными экспериментами. Результаты данного исследования помогли выработать рекомендации относительно выражения невязки и компонентного состава целевой функции для автоадаптации.
Ключевые слова: невязка; математическое выражение невязки; компонентный состав; целевая функция; автоматизированная адаптация; автоадаптация модели; алгоритмы оптимизации; качество адаптации; геолого-гидродинамическое моделирование; нефтяное месторождение; численная модель.
|
|
УДК 622.276.5:665.613.2 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-62-65
ПРОСТЫЕ
СТАЦИОНАРНЫЕ ФИЛЬТРАЦИОННЫЕ ПОТОКИ
Сафа Дадашович Мустафаев, канд. техн. наук, доцент, Тамила Узеировна Ханкишиева, д-р философии в области технологий, ассистент, преподаватель
Азербайджанский государственный университет нефти и промышленности АZ1010, Республика Азербайджан, г. Баку, просп. Азадлыг, 20, e-mail: Safa_mustafaev@mail.ru, tamilla.khankishiyeva72@mail.ru
Решены три стационарные гидродинамические задачи о простых фильтрационных потоках аномальной нефти в однородной залежи по модифицированной модели Кессона. Для рассматриваемых плоскопараллельного, плоскорадиального и полусферического потоков были выведены основные расчетные формулы эксплуатационных параметров скважин и галереи и формулы показателей разработки однородной залежи аномальной нефти. Все выведенные формулы следует использовать при решении различных теоретических задач разработки залежей аномальной нефти и при составлении проекта разработки этих месторождений.
Ключевые слова: стационарные потоки; аномальная нефть; плоскорадиальный, плоскопараллельный, полусферический потоки; дебит; скорость фильтрации; закон фильтрации; модель Кессона.
|
|
УДК 621.3.014.6 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-66-72
НАТУРНЫЕ
ИССЛЕДОВАНИЯ
Руслан Викторович Агиней, д-р техн. наук, профессор, ректор, Екатерина Владимировна Исупова, канд. техн. наук, доцент кафедры проектирования и эксплуатации магистральных газонефтепроводов
Ухтинский государственный технический университет 169300, Россия, Республика Коми, г. Ухта, ул. Первомайская, 13, e-mail: eisupova@ugtu.net
Сергей Сергеевич Гуськов, канд. техн. наук, старший научный сотрудник отдела НИОКР, Валерий Викторович Мусонов, канд. техн. наук, начальник отдела НИОКР
АО "Гипрогазцентр" 603000, Россия, г. Нижний Новгород, ул. Алексеевская, 26
В статье представлены результаты исследования влияния геомагнитно-индуцированного блуждающего тока на подземный трубопровод, необходимые для разработки методов идентификации и оценки опасности воздействия геомагнитно-индуцированных блуждающих токов на магистральные трубопроводы, а также рекомендаций по проектированию и эксплуатации магистральных трубопроводов, подверженных действию геомагнитно-индуцированного блуждающего тока. Проведен выбор оптимальных методов исследования процессов воздействия геомагнитно-индуцированного блуждающего тока на магистральный трубопровод. Представлено описание приборов и оборудования, необходимых для проведения полевых измерений. Разработана методика проведения экспериментальных исследований. Выполнены синхронные измерения вариаций разности потенциалов в грунте и вариаций разности потенциалов между трубопроводом и грунтом в различных точках трубопровода.
Ключевые слова: геомагнитно-индуцированный блуждающий ток; подземный трубопровод; экспериментальные исследования; вариации защитного потенциала; вариации разности потенциалов в грунте; электрохимическая защита.
|
|
УДК 620.193.4:620.194.2+621.791.92 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-73-77
ПРИМЕНЕНИЕ
ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ
Евгений Сергеевич Юшин, канд. техн. наук, доцент, научный сотрудник сектора ресурса фонтанной и трубопроводной арматуры лаборатории специальных труб и соединений КНТЦ развития трубной продукции, доцент департамента недропользования и нефтегазового дела
ООО "Газпром ВНИИГАЗ" 142717, Россия, Московская обл., Ленинский район, п. Развилка, проезд Проектируемый № 5537, владение № 15, стр. 1, e-mail: EvgeniyYushin@mail.ru
РУДН 117198, Россия, г. Москва, ул. Миклухо-Малая, 6, e-mail: yushin-es@rudn.ru
В статье раскрыта промысловая проблематика эксплуатации фонтанной и трубопроводной арматур при газодобыче на месторождениях со значительным содержанием в добываемой продукции сероводорода и диоксида углерода. Отмечены основные способы нанесения покрытий для защиты от сероводородного растрескивания под напряжением и углекислотной коррозии элементов оборудования, а также рассмотрены применяемые наплавочные и напыляемые материалы для их формирования.
Ключевые слова: трубопроводная арматура; фонтанная арматура; сероводород; диоксид углерода; коррозионное растрескивание под напряжением; углекислотная коррозия; наплавка; газотермическое напыление; покрытие; коррозионная стойкость; добыча газа.
|
|
УДК 622.691.4.053 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-78-82
ВЫЯВЛЕНИЕ
И ОЦЕНКА ОПАСНОСТИ УПРУГОПЛАСТИЧЕСКИХ ИЗГИБОВ
Рустем Ринатович Усманов, канд. техн. наук, генеральный директор, Михаил Владимирович Чучкалов, д-р техн. наук, главный инженер, первый заместитель генерального директора
ООО "Газпром трансгаз Казань" 420073, Россия, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Аделя Кутуя, 41, e-mail: info@tattg.gazprom.ru
Наталья Николаевна Иванова, первый заместитель генерального директора, Александр Николаевич Кукушкин, заместитель заведующего лабораторией неразрушающего контроля
ООО "НПЦ "Внутритрубная диагностика" 115533, Россия, г. Москва, ул. Нагатинская, 5, оф. 401, e-mail: info@npcvtd.ru
В статье рассмотрены вопросы учета напряженно-деформированного состояния металла труб и соединительных деталей трубопроводов при оценке опасности эксплуатационных и технологических дефектов. Показано, что применение современных средств внутритрубной дефектоскопии позволяет с достаточной для инженерных расчетов точностью оценить изменения геометрической формы трубопроводов и, как следствие, их влияние на напряженно-деформированное состояние металла труб и соединительных деталей. Обосновывается, что принятая в настоящее время классификация опасности участков по радиусу изгиба не обеспечивает равные запасы прочности для трубопроводов разного диаметра. Предлагается новый подход к ранжированию опасности упругопластических изгибов, приводятся результаты апробации этого подхода на трех участках магистральных газопроводов.
Ключевые слова: магистральный газопровод; техническая диагностика; упругопластический изгиб; поперечные дефекты; продольные напряжения; классификация опасности.
|
|
УДК 622.691.4.052.012 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-83-87
ПРОДЛЕНИЕ
РЕСУРСА ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИХ АГРЕГАТОВ
Дмитрий Станиславович Бутусов, заместитель генерального директора по техническому диагностированию
ООО "ГАЗМАШПРОЕКТ" 115533, Россия, г. Москва, ул. Нагатинская, 5, e-mail: butusov@ooogmp.ru
Целью систем мониторинга является реализация автоматизированного мониторинга и анализа эксплуатационных параметров турбокомпрессорного оборудования, позволяющая управленческому и оперативному персоналу эксплуатирующих организаций иметь объективную информацию об эффективности работы турбокомпрессорного оборудования и его техническом состоянии. В настоящее время системы автоматизированного мониторинга предназначены для определения текущего технического состояния или оценки качества ремонта и обеспечивают безопасность эксплуатации в пределах назначенного ресурса. При решении задачи продления ресурса оборудования сверх расчетного срока его службы, в том числе наиболее нагруженных деталей и узлов, необходимо выполнять на остановленном и разобранном оборудовании комплекс работ по диагностике, неразрушающему и разрушающему контролю, расчетно-экспериментальные работы по прочности с учетом деградации свойств материалов с целью определения предельного ресурса и своевременной замены таких деталей и узлов в плановом порядке. Проведение таких расширенных обследований существенно удорожает процедуру экспертизы промышленной безопасности и не дает полной гарантии безопасной эксплуатации за пределами назначенного ресурса. Поэтому одну из основных функций современных создаваемых систем автоматизированного мониторинга в рамках процедуры экспертизы промышленной безопасности должен составлять процесс мониторинга изменения технического состояния узлов, отработавших предельный ресурс, и деталей и узлов, ресурс которых меньше, чем ресурс оборудования в целом.
Ключевые слова: система мониторинга; турбокомпрессорное оборудование; техническое состояние; экспертиза промышленной безопасности.
|
|
УДК 622.691.4.053 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-88-90
ВЛИЯНИЕ
НЕОДНОРОДНОСТИ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК
Дмитрий Михайлович Ляпичев, канд. техн. наук, доцент
РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина 119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, e-mail: com@gubkin.ru
Статья посвящена вопросам оценки технического состояния и остаточного ресурса линейной части магистральных трубопроводов и технологических трубопроводов компрессорных станций. Рассматриваются подходы к оценке опасности трещиноподобных дефектов, основанные на критериях линейной механики разрушения. Сформулирован подход к оценке влияния упругопластической деформации по фронту трещины на степень опасности дефекта. Показано, что учет неоднородности механических характеристик сталей трубопроводов при оценке их технического состояния и остаточного ресурса может быть осуществлен путем использования поправки Ирвина, формула которой учитывает корреляции между пределом текучести стали и значениями твердости. Представлены результаты механических испытаний трубного сегмента, изготовленного из стали класса прочности К65. Выполнен анализ результатов эксперимента, показавший наличие значительной неоднородности механических характеристик по толщине стенки трубы.
Ключевые слова: магистральный газопровод; техническое диагностирование; напряженно-деформированное состояние; критерий предельного состояния; механика разрушения.
|
|
УДК 622.691.4.004.5 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-91-94
К
ВОПРОСУ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАЗРАБОТКИ ШУРФОВ
Борис Леонидович Житомирский, канд. техн. наук, профессор кафедры термодинамики и тепловых двигателей
РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина 119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, e-mail: bomary@mail.ru
Рассмотрены особенности технического диагностирования в шурфах, проанализированы объемы выемки грунта при подготовке шурфов, оборудуемых для диагностирования участков газопроводов, ручной и механизированные способы бурения шурфов. Даны рекомендации по совершенствованию технологии разработки грунта термомеханическим буровым инструментом ударного действия с применением газотурбинного агрегата в качестве источника тепловой и электрической энергии для бурения шурфов при технической диагностике газопроводов в зимний период при глубине промерзания грунта более 1 м, а также в зонах многолетнемерзлых грунтов. Приведены технические характеристики разработанного оборудования.
Ключевые слова: диагностика; газопровод; компрессорная станция; бурение; дефекты; шурфование; потенциально опасные участки; термомеханическое оборудование.
|
|
УДК 622.691.4.052.012.002.51 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-95-98
НАТУРНЫЕ
ИССЛЕДОВАНИЯ ШУМА В ЦЕХАХ
Леонид Исаакович Соколинский1, 2, канд. техн. наук, главный механик ИТЦ "Оргтехдиагностика", профессор кафедры термодинамики и тепловых двигателей, Алексей Сергеевич Лопатин2, д-р техн. наук, профессор, зав. кафедрой термодинамики и тепловых двигателей
1 АО "Газпром оргэнергогаз" 115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11, e-mail: sokolinskiy@oeg.gazprom.ru
2 РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина 119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, e-mail: lopatin.a@gubkin.ru
Последние 10 лет авторы неоднократно в статьях и докладах на семинарах и конференциях, посвященных диагностике оборудования и трубопроводов компрессорных станций (КС), обращались к проблеме сочетания защиты от производственного шума с обеспечением надежности работы КС. Защита от производственного шума на КС частично решается применением шумоизолирующих покрытий технологических трубопроводов. Эти покрытия, как правило, одноразовые, предназначенные для применения в течение нескольких десятков лет. В результате, несколько десятков лет не контролируется техническое состояние трубопроводов: конструктивные, монтажные и эксплуатационные дефекты, развитие коррозионных процессов из-за проникновения влаги между трубой и покрытием. Достоверного обоснования применения шумоизолирующих покрытий, как и выбора типа и конструкции шумоизоляции, по мнению авторов, в настоящее время нет. Тем не менее, до настоящего времени в проектах трубопроводов КС предлагается применять шумоизоляцию практически для всех объектов, даже для тех, на которых она априори неэффективна. Пример такого необоснованного применения шумоизоляции рассматривается в данной статье.
Ключевые слова: шумоизоляция; трубопровод; поршневой компрессор; надежность; контролепригодность; акустические колебания; спектр; шум.
|
|
УДК 622.691.4.052.012 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-99-103
О
КЛАССИФИКАЦИИ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ
Татьяна Владимировна Попова1, старший преподаватель кафедры термодинамики и тепловых двигателей, Михаил Александрович Воронцов1, 2, канд. техн. наук, начальник лаборатории промысловых компрессорных и турбохолодильных систем ООО "Газпром ВНИИГАЗ", доцент кафедры термодинамики и тепловых двигателей, Валерий Юрьевич Глазунов3, начальник службы мониторинга технологических процессов добычи, сбора и подготовки газа ИТЦ
1 РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина 119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, e-mail: popova_ttd@mail.ru
2 ООО "Газпром ВНИИГАЗ" 142717, Россия, Московская обл., п. Развилка, проезд Проектируемый № 5537, владение № 15, стр. 1, e-mail: vorontsov.m@gubkin.ru
3 ООО "Газпром добыча Надым" 629736, Россия, Ямало-Ненецкий автономный округ, г. Надым, ул. Пионерская, 14, e-mail: vglazunov@mail.ru
Одним из ключевых направлений энергосбережения в газовой промышленности является повышение энергетической эффективности процесса компримирования природного газа. В качестве критерия для оценки эффективности компримирования применяют удельный расход топливного газа: на единицу полной политропной работы сжатия ЕППРС и на единицу объема компримируемого природного газа ЕТГ. В статье представлены расчетные соотношения для указанных показателей. Проведен их факторный анализ для оценки влияния параметров режимов работы газоперекачивающих агрегатов (ГПА) на энергоэффективность процесса компримирования. На основе результатов факторного анализа предложен методический подход к систематизации и классификации энергосберегающих мероприятий на компрессорных станциях, оснащенных газотурбинными ГПА.
Ключевые слова: компрессорная станция; газоперекачивающий агрегат; топливный газ; энергосбережение; энергоэффективность; показатели энергетической эффективности; энергоемкость.
|
|
УДК 622.279.012+658.012.011.56:002 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-104-108
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ
НАУЧНО-МЕТОДИЧЕСКИХ ПОДХОДОВ
Константин Николаевич Жучков1, канд. физ.-мат. наук, заместитель директора Аналитического центра газовой промышленности, Алексей Петрович Завьялов1, 2, канд. техн. наук, главный технолог ИТЦ "Оргтехдиагностика", доцент кафедры оборудования нефтегазопереработки
1 АО "Газпром оргэнергогаз" 115304, Россия, г. Москва, ул. Луганская, 11, e-mail: k.zhuchkov@oeg.gazprom.ru
2 РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина 119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, e-mail: zavyalovap@yandex.ru
В статье проанализирован опыт формирования подсистемы информационно-аналитического обеспечения системы диагностического обслуживания оборудования и трубопроводов компрессорных станций. Проанализированы современные возможности ИСТС "Инфотех" как инструмента информационно-аналитического сопровождения диагностических программ. Рассмотрены задачи, возникающие перед системой информационно-аналитического обеспечения диагностики при внедрении риск-ориентированного подхода к эксплуатации опасных объектов, и на этой базе показаны направления дальнейшего совершенствования ИСТС "Инфотех".
Ключевые слова: оборудование; диагностика; надежность; ремонт; информационно-управляющая система; прогнозирование.
|
|
УДК 622.691.4.053 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-1(121)-109-111
О
НЕКОТОРЫХ АСПЕКТАХ ИНФОРМАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
Алексей Сергеевич Лопатин, д-р техн. наук, профессор, зав. кафедрой термодинамики и тепловых двигателей
РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина 119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, e-mail: lopatin.a@gubkin.ru
Рассмотрен ряд вопросов, связанных с развитием информационно-технического обеспечения отраслевой системы диагностического обслуживания магистральных газопроводов. Отмечены существенные достижения в области подготовки учебно-методической литературы. Приведены материалы, свидетельствующие о значительном сокращении проводимых конференций и семинаров по диагностике, отсутствии издания их материалов за последние годы. Показана важность и необходимость проведения научных форумов, в частности, научно-практического семинара "Диагностика оборудования и трубопроводов компрессорных станций".
Ключевые слова: диагностика; система диагностического обслуживания; информационно-техническое обеспечение; кадровое обеспечение; учебно-методическая литература; конференции; семинары.
|
|
ФГАОУ ВО "РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА (НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА" |