ISSN 1999-6934

Научно-технический журнал

ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ

ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА

                                                                                                 Издается с 2001 г.

Апрель 2021 г.                        № 2(122)                 Выходит 6 раз в год

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

КОЛОНКА ГЛАВНОГО РЕДАКТОРА

 

Лопатин А.С. Конец нефтегазовой эры: реальность или модный тренд? (стр. 5‑6)

 

МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

 

Евдокимов А.П. Использование теоретических зависимостей и численных методов в исследовании динамической нагруженности клиноременных передач нефтедобывающего оборудования (стр. 7‑10)

 

Борейко Д.А., Сериков Д.Ю., Быков И.Ю. Анализ методов диагностики технического состояния шарошечных буровых долот корпусного типа (стр. 11‑14)

 

Захаров Б.С., Драчук В.Р., Будин В.П. Радиальное механическое уплотнение в штанговых насосах (стр. 15‑18)

 

Апасов Т.К., Левитина Е.Е., Апасов Г.Т. Модернизация противовыбросового оборудования с использованием пневмогидропривода плашек превентора (стр. 19‑24)

 

СТАНДАРТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

 

Кершенбаум В.Я. , Гусева Т.А., Пантелеев А.С. Особенности российской нормативной базы на фланцевые соединения в контексте расширения доли отечественных поставщиков для международных проектов (стр. 25‑29)

 

Егоров В.А., Конищев К.Б., Ерехинский Б.А. Технические требования к отечественным стальным электросварным гибким длинномерным насосно-компрессорным трубам для добычи трудноизвлекаемых запасов углеводородов (стр. 30‑34)

 

Ясашин В.А., Мартынова Е.И. Оценка качественных характеристик нефти и нефтепродуктов (стр. 35‑42)

 

СТРОИТЕЛЬСТВО НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

 

Логинов Ю.Н., Замараева Ю.В. Напряженно-деформированное состояние сферического клапана в буровой скважине (стр. 43‑47)

 

Ковалевская О.А., Лихушин А.М. Изучение процесса движения нисходящего потока тампонажного раствора в обсадной колонне (стр. 48‑54)

 

РАЗРАБОТКА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

 

Господарёв Д.А., Ткачёв Д.В., Гулевич В.В, Антусёва А.В., Лымарь И.В., Ходьков Е.Н. Совершенствование потокоотклоняющей технологии для увеличения нефтеотдачи пластов с применением гелеобразующих композиций пролонгированного действия (стр. 55‑61)

 

Келбалиев Г.И., Тагиев Д.Б., Расулов С.Р. Структурная вязкость неньютоновских нефтей (стр. 62‑68)

 

Агаева К.К., Каражанова М.К., Жетекова Л.Б., Смагулова Д.Б. Анализ методов изучения состава и свойств высоковязкой нефти (стр. 69‑74)

 

ТРУБОПРОВОДНЫЙ ТРАНСПОРТ

 

Задериголова М.М., Калинин В.А. Геодинамическая безопасность магистральных газопроводов (стр. 75‑78)

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ СВЕДЕНИЯ О СТАТЬЯХ

 

УДК 622.276          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-2(122)-5-6

 

КОНЕЦ НЕФТЕГАЗОВОЙ ЭРЫ:

РЕАЛЬНОСТЬ ИЛИ МОДНЫЙ ТРЕНД? (с. 5)

 

Алексей Сергеевич Лопатин, д-р техн. наук, профессор, зав. кафедрой

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65, корп. 1,

e-mail: lopatin.a@gubkin.ru

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.242.2          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-2(122)-7-10

 

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ЗАВИСИМОСТЕЙ И ЧИСЛЕННЫХ МЕТОДОВ
В ИССЛЕДОВАНИИ ДИНАМИЧЕСКОЙ НАГРУЖЕННОСТИ КЛИНОРЕМЕННЫХ
ПЕРЕДАЧ НЕФТЕДОБЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ (с. 7)

 

Алексей Петрович Евдокимов, д-р техн. наук, профессор

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: a_evdo@mail.ru

 

В статье приводятся результаты исследований динамической нагруженности клиноременных передач нефтедобывающего оборудования с использованием расчетных зависимостей и численных методов пакета программ ANSYS. Установлено, что клиновые ремни привода на определенных частотах вращения находятся в резонансной зоне колебаний. С помощью программы ANSYS выявлены наиболее напряженные участки при предварительном натяжении ремней, а также при свободных и вынужденных колебаниях.

 

Ключевые слова: динамическая нагруженность; клиноременные передачи; резонансные колебания; гармонический и модальный анализ.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.24.051.55          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-2(122)-11-14

 

АНАЛИЗ МЕТОДОВ ДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
ШАРОШЕЧНЫХ БУРОВЫХ ДОЛОТ КОРПУСНОГО ТИПА (с. 11)

 

Дмитрий Андреевич Борейко, канд. техн. наук, заведующий кафедрой "Машины и оборудование нефтяной и газовой промышленности",

Игорь Юрьевич Быков, д-р техн. наук, профессор кафедры "Машины и оборудование нефтяной и газовой промышленности"

 

Ухтинский государственный технический университет

169300, Россия, Республика Коми, г. Ухта, Первомайская, 13

 

Дмитрий Юрьевич Сериков, д-р техн. наук, доцент кафедры стандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: serrico@rambler.ru

 

Представлен анализ нескольких существующих методов диагностики технического состояния шарошечных буровых долот. Установлены факторы, негативно влияющие на работоспособность различных элементов шарошечных буровых долот корпусного типа и возможные повреждения данного вида бурового инструмента в процессе его эксплуатации. Даны рекомендации, позволяющие снизить риски возникновения внештатных ситуаций в процессе бурения при многократном использовании шарошечных буровых долот корпусного типа большого диаметра. Обоснована необходимость разработки комплекса методов неразрушающего контроля, позволяющего получить исчерпывающую информацию о техническом состоянии сварных соединений шарошечных буровых долот корпусного типа с наименьшими затратами на процесс их диагностики. Выполнение указанных рекомендаций позволит повысить эффективность бурения скважин различного назначения за счет снижения рисков возникновения аварийных ситуаций и уменьшения стоимости проведения буровых работ.

 

Ключевые слова: бурение скважин; шарошечное буровое долото; корпус долота; сварочный шов; вооружение шарошки; поломка инструмента.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.53.054.22          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-2(122)-15-18

 

РАДИАЛЬНОЕ МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ
В ШТАНГОВЫХ НАСОСАХ (с. 15)

 

Борис Семенович Захаров, канд. техн. наук, генеральный директор

 

ООО "Экогермет-М"

117513, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 125, корп. 2, кв. 304,

e-mail: ecogermet@mail.ru

 

Владимир Ростиславович Драчук, старший преподаватель Института нефти и газа имени М.С. Гуцериева

 

Удмуртский государственный университет

426034, Россия, Удмуртская Республика, г. Ижевск, ул. Университетская, 1, корп. 7,

e-mail: nfkafedra@udsu.ru

 

Владимир Петрович Будин, генеральный директор

 

ООО НПП "ОСКОН"

427964, Россия, Удмуртская Республика, г. Сарапул, ул. Амурская, 17, литер Д1,

e-mail: oscon.bav@mail.ru

 

Щелевое уплотнение плунжерно-цилиндровой пары в условиях работы штангового насоса характеризуется повышенным трением и износом, особенно в осложненных скважинах (повышенная и высокая вязкость скважинной продукции, кривизна ствола скважины, механические примеси и т. п.). Это способствует снижению коэффициента подачи насосной установки из-за увеличения утечек и упругих деформаций колонны штанг, росту амплитуды нагрузок, увеличению длины зоны штанговой колонны, испытывающей знакопеременные напряжения, заклиниванию плунжера, обрыву колонны штанг. Поэтому вопросы, связанные со снижением числа утечек через уплотнения и повышением надежности работы штанг, имеют первостепенное значение.

В значительной степени эта задача решается заменой щелевого уплотнения цилиндро-плунжерной пары на малогабаритное и эффективное механическое радиальное уплотнение. На основе указанного механического уплотнения разработан ряд новых типов скважинных штанговых насосов (СШН) для добычи нефти. Результаты промысловых испытаний и эксплуатации подтвердили их преимущества по основным параметрам (коэффициент подачи и наработка на отказ) по сравнению с насосами со щелевым уплотнением.

Предложено новое конструктивное исполнение механического радиального уплотнения плунжеров СШН, позволяющее не только снизить утечки, но и упростить его изготовление, сборку и ремонт. Дальнейшее совершенствование и использование механического уплотнения являются определенным резервом повышения рентабельности добычи нефти, особенно из малодебитных скважин и скважин с осложненными условиями.

 

Ключевые слова: штанговый насос; плунжер; утечка; радиальное механическое уплотнение; трение; износ; объемный к.п.д.; наработка на отказ.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.245.73          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-2(122)-19-24

 

МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПНЕВМОГИДРОПРИВОДА ПЛАШЕК
ПРЕВЕНТОРА (с. 19)

 

Тимергалей Кабирович Апасов, канд. техн. наук, доцент кафедры разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений,

Екатерина Евгеньевна Левитина, канд. техн. наук, доцент кафедры разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений

 

Тюменский индустриальный университет

625039, Россия, г. Тюмень, ул. Мельникайте, 70,

e-mail: apasov-timur@mail.ru, levitinaee@tyuiu.ru

 

Гайдар Тимергалеевич Апасов, канд. техн. наук, главный специалист

 

ООО "Газпромнефть НТЦ"

625048, Россия, г. Тюмень, ул. 50 лет Октября, 14,

e-mail: apasov_gaydar@inbox.ru

Поскольку безопасная эксплуатация нефтяных скважин является обязательным требованием при разработке нефтяных месторождений, актуальным является вопрос применения надежной и современной техники для проведения ремонтных работ. В статье приведен пример модернизации противовыбросового оборудования за счет разработки и внедрения пневмогидропривода плашек превентора. Оборудование представлено в трех модификация, отличающихся системой питания гидропривода и местом расположения агрегата. Приводятся основные технические параметры оборудования и данные по опытно-промышленным испытаниям на предприятиях по ремонту скважин АО "ИНКОМнефть", АО "СНПХ", АО "РН–Юганскнефтегаз", АО "РН–Самаранефтегаз", АО "ЕПРС". Внедрение данного оборудования позволит увеличить безопасность и скорость выполнения работ при ликвидации аварийных ситуаций на нефтяных скважинах.

 

Ключевые слова: скважина; эксплуатация; газонефтеводопроявления; противовыбросовое оборудование; превентор.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 006:622.276:621.643.412          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-2(122)-25-29

 

ОСОБЕННОСТИ РОССИЙСКОЙ НОРМАТИВНОЙ БАЗЫ
НА ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ В КОНТЕКСТЕ РАСШИРЕНИЯ ДОЛИ
ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ПОСТАВЩИКОВ ДЛЯ МЕЖДУНАРОДНЫХ ПРОЕКТОВ
(с. 25)

 

Всеволод Яковлевич Кершенбаум, д-р техн. наук, профессор кафедры стандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования,

Татьяна Алексеевна Гусева, канд. техн. наук, доцент профессор кафедры стандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования,

Александр Сергеевич Пантелеев, канд. техн. наук, доцент профессор кафедры стандартизации, сертификации и управления качеством производства нефтегазового оборудования

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: tguseva14@yandex.ru, aleksandr.panteleew@yandex.ru

 

В статье рассмотрены проблемы национальной стандартизации России применительно к гармонизации отечественных и зарубежных документов на объекты нефтегазового комплекса (НГК). Представлена реализация разработанной методики оценки и выбора российских поставщиков оборудования и технических устройств для НГК на примере фланцев и прокладок. Проведен сравнительный анализ российских, международных, американских, норвежских документов по стандартизации на выбранный вид продукции, определена степень эквивалентности их требований. Выявлены особенности российской нормативной базы на фланцы и прокладки, определены различия требований между документами ГОСТ, ГОСТ Р и стандартами ISO, API, ASTM, NORSOK и др. Результаты исследования позволили разработать рекомендации для отечественных производителей с целью участия в международных проектах НГК.

 

Ключевые слова: фланцы; прокладки; стандарты; сравнительный анализ; оценка рисков; оценка поставщиков.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.5.054.3          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-2(122)-30-34

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОТЕЧЕСТВЕННЫМ СТАЛЬНЫМ
ЭЛЕКТРОСВАРНЫМ ГИБКИМ ДЛИННОМЕРНЫМ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫМ
ТРУБАМ ДЛЯ ДОБЫЧИ ТРУДНОИЗВЛЕКАЕМЫХ ЗАПАСОВ
УГЛЕВОДОРОДОВ (с. 30)

 

Владимир Александрович Егоров, начальник Корпоративного научно-технического Центра развития трубной продукции,

Константин Борисович Конищев, заместитель начальника Корпоративного научно-технического Центра развития трубной продукции

 

ООО "Газпром ВНИИГАЗ"

142717, Россия, Московская обл., Ленинский район, поселок Развилка, Проектируемый проезд № 5537, владение 15, стр. 1,

e-mail: V_Egorov@gwise.vniigaz.gazprom.ru, K_Konischev@vniigaz.gazprom.ru

 

Борис Александрович Ерехинский, канд. техн. наук

 

Ассоциация ученых и специалистов "Энергетика и гражданское общество"

e-mail: Bogair1957@yandex.ru

 

Современное состояние нефтегазовой отрасли промышленности требует широкого внедрения колтюбинговых технологий, одним из основных элементов которых являются гибкие насосно-компрессорные трубы (ГНКТ). До недавних пор все используемые в российском нефтегазовом комплексе ГНКТ были импортного производства, что увеличивало стоимость оборудования, время поставок и риски, связанные с секторальными санкциями. В статье рассмотрен опыт разработки технических требований к стальным электросварным гибким длинномерным насосно-компрессорным трубам для добычи трудноизвлекаемых запасов углеводородов с целью создания комплекса высокоэффективных технологий производства импортозамещающих ГНКТ.

 

Ключевые слова: гибкие насосно-компрессорные трубы; колтюбинговые технологии; трудноизвлекаемые запасы углеводородов; импортозамещение; геометрические параметры труб; группа прочности; механические свойства; химический состав металла; микроструктура металла; правила приемки; методы испытаний.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.242.2          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-2(122)-35-42

 

ОЦЕНКА КАЧЕСТВЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ (с. 35)

 

Виталий Анатольевич Ясашин, д-р техн. наук, профессор,

Екатерина Ильинична Мартынова, магистрант

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65,

e-mail: yasashin@rambler.ru

 

Нефть и нефтепродукты являются важнейшей составляющей топливно-энергетического комплекса нашей страны. Качеству углеводородного сырья и продуктам его переработки уделяется огромное внимание. Обеспечение качества продуктов нефтегазопереработки является задачей актуальной и экономически целесообразной. В статье представлено сравнение качественных показателей мировых эталонных и российских марок нефти, отличие требований технических регламентов РФ и директив ЕС, предъявляемых к топливу. Проведенный анализ отечественной и зарубежной нормативно-технической документации выявил основные показатели качества автомобильного бензина: октановое число, содержание серы и фракционный состав. Предложены методические разработки и технические средства, позволяющие оценивать качество топлива, повышая его конкурентоспособность.

 

Ключевые слова: нефть; нефтепродукты; бензин; качество; стандарт; методика; сертификация.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 539.373          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-2(122)-43-47

 

НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ
СФЕРИЧЕСКОГО КЛАПАНА В БУРОВОЙ СКВАЖИНЕ (с. 43)

 

Юрий Николаевич Логинов1, 2, д-р техн. наук, профессор кафедры ОМД института новых материалов и технологий УрФУ, ведущий научный сотрудник ИФМ УрО РАН,

Юлия Валентиновна Замараева1, 2, аспирант, инженер-исследователь кафедры ОМД института новых материалов и технологий УрФУ, младший научный сотрудник ИФМ УрО РАН

 

1 Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина

620002, Россия, г. Екатеринбург, ул. Мира, 19,

e-mail: j.n.loginov@urfu.ru, zamaraevajulia@yandex.ru

 

2 Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения РАН (ИФМ УрО РАН)

620990, Россия, г. Екатеринбург, ул. С. Ковалевской, 18

 

Отмечено, что в практике нефтедобычи шары выполняют роль клапанов, временно запирающих скважины и растворяющихся под воздействием бурильных растворов. Целью работы является моделирование условий работы шара, применяемого в устройстве запорного клапана скважины. Описаны граничные условия эксплуатации шарового клапана. Выполнена постановка краевой задачи при различных соотношениях диаметра шара и седловины. Приведены результаты решения в виде распределения степеней деформации и средних напряжений. Сделан вывод о том, что в начальном состоянии эксплуатации при рабочем давлении шар может оказаться пластически деформирован в седле клапана, но при этом сохранять работоспособность. При уменьшении диаметра шара за счет его растворения повышается уровень пластической деформации в области его контакта с седлом клапана. При достижении критического размера происходят продавливание шара и открытие скважины. При давлении жидкости 40 МПа в наиболее нагруженной части шара среднее напряжение в металле может достигать –470 МПа.

 

Ключевые слова: скважина; растворяющийся металл; шаровой клапан; магний; напряжения; деформации.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.245.42.001          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-2(122)-48-54

 

ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ДВИЖЕНИЯ НИСХОДЯЩЕГО ПОТОКА
ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА В ОБСАДНОЙ КОЛОННЕ (с. 48)

  

Ольга Александровна Ковалевская, старший инженер,

Александр Михайлович Лихушин, д-р техн. наук, главный научный сотрудник

 

ООО "Газпром ВНИИГАЗ"

142717, Россия, Московская обл., п. Развилка, проезд Проектируемый № 5537, владение № 15, стр. 1,

e-mail: Kovalevskay22@mail.ru, lihushin@list.ru

 

В статье представлено аналитическое исследование движения цементного раствора в нисходящем потоке в зависимости от глубины нахождения его нижней границы. Изучено влияние параметров бурового и цементных растворов, диаметра обсадной колонны на скорость движения и на потерю сплошности потока. Проанализированы полученные результаты. Доказано, что для того чтобы исключить потерю сплошности потока тампонажного раствора, необходимо закачивать (нагнетать) в обсадную колонну тампонажный раствор со скоростью более 4 м/с. Это технически возможно, но экономически нецелесообразно.

 

Ключевые слова: буровой раствор; цементный раствор; плотность; скорость; глубина; скважина; обсадная колонна.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.6          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-2(122)-55-61

 

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПОТОКООТКЛОНЯЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ
ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИХ КОМПОЗИЦИЙ ПРОЛОНГИРОВАННОГО
ДЕЙСТВИЯ (с. 55)

 

Дмитрий Александрович Господарёв, старший научный сотрудник,

Дмитрий Викторович Ткачёв, заведующий отделом,

Владимир Викторович Гулевич, ведущий инженер-технолог,

Анастасия Викторовна Антусёва, химик 1-й категории,

Игорь Владимирович Лымарь, канд. техн. наук, заведующий лабораторией,

Евгений Николаевич Ходьков, ведущий инженер-технолог

 

РУП "Производственное объединение "Белоруснефть" БелНИПИнефть

246003, Республика Беларусь, г. Гомель, ул. Книжная, 15б,

e-mail: d.gospodarev@beloil.by

 

Предложен новый технологический подход к повышению эффективности геолого-технических мероприятий по повышению нефтеотдачи структурно-неоднородных пластов. Метод основан на применении гелеобразующих полимерных композиций с пролонгированным временем структурирования. Приведены результаты лабораторных и промысловых исследований, подтверждающие технологическую эффективность композиции. Разработанная композиция отличается замедленным временем сшивки и высокой устойчивостью гелей в пластовых условиях по сравнению с составами на основе традиционно применяемых полимеров. Благодаря высокой подвижности в поровом пространстве, рекомендованная композиция позволяет избирательно воздействовать на высокопроницаемые пропластки и создавать в них протяженные потокоотклоняющие гидроэкраны, что способствует вовлечению в разработку удаленных нефтесодержащих участков пласта.

 

Ключевые слова: потокоотклоняющая технология; сшивающиеся полимерные системы; гелеобразующие композиции; повышение нефтеотдачи; структурно-неоднородные пласты; сульфонированный полиакриламид; пролонгированное гелеобразование.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 665.61          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-2(122)-62-68

 

СТРУКТУРНАЯ ВЯЗКОСТЬ НЕНЬЮТОНОВСКИХ НЕФТЕЙ (с. 62)

 

Гудрат Исфандияр оглы Келбалиев, д-р техн. наук, профессор, чл.-корр. Национальной академии наук Азербайджана, заведующий отделом,

Дильгам Бебир оглы Тагиев, д-р хим. наук, профессор, академик Национальной академии наук Азербайджана, директор

 

Институт катализа и неорганической химии НАНА

AZ1143, Азербайджан, г. Баку, просп. Джавида, 29,

e-mail: kkelbaliev@yahoo.com

 

Сакит Рауф оглы Расулов, д-р техн. наук, профессор, заведующий кафедрой

 

Азербайджанский государственный университет нефти и промышленности

AZ1010, Азербайджан, г. Баку, просп. Азадлыг, 34,

e-mail: rasulovsakit@gmail.com

 

По результатам анализа состояния дисперсной среды предложены полуэмпирические формулы для оценки вязкости неньютоновской нефти в зависимости от содержания в ней воды и асфальтосмолистых веществ. Отмечено, что содержание в нефти различных частиц существенно влияет на ее структурообразование и реологические свойства, причем, рост концентрации частиц позволяет оценить область образования коагуляционных структур.

 

Ключевые слова: реология; структура; неньютоновская нефть; вязкость; асфальтосмолистые вещества.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.6          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-2(122)-69-74

 

АНАЛИЗ МЕТОДОВ ИЗУЧЕНИЯ СОСТАВА И СВОЙСТВ
ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ (с. 69)

 

Кямиля Кямал кызы Агаева, канд. геол.-минерал. наук, ведущий научный сотрудник

 

Институт нефти и газа НАНА

AZ1000, Азербайджан, г. Баку, ул. Ф. Амирова, 9,

e-mail: kamila.agayeva@hotmail.com

 

Марал Койлыбаевна Каражанова, д-р философии,

Ляззат Бишебаевна Жетекова, старший преподаватель

 

Каспийский государственный университет технологий и инжиниринга имени Ш. Есенова

130000, Республика Казахстан, г. Актау, 32-й микрорайон, главный корпус,

e-mail: mikado_70@inbox.ru, zhetekova81@mail.ru

 

Динара Беркин кызы Смагулова, магистрант

 

Атырауский университет нефти и газа имени С. Утебаева

060027, Республика Казахстан, г. Атырау, мкр. Привокзальный, ул. Баймуханова, 45А,

e-mail: dinarali9497@gmail.com

 

В статье выполнены обобщение и анализ методов и методических подходов к оценке эффективности извлечения вязкой нефти в сложно построенных пластах, изучения состава и свойств высоковязкой трудноизвлекаемой нефти.

Отмечено, что в своих исследованиях авторы большое внимание уделяют определению понятия трудноизвлекаемых запасов, их классификации, оценке степени трудности извлечения нефти. За основу классификации запасов нефти взяты следующие характеристки – неоднородность коллекторов, наличие в нефти асфальтосмолистых веществ и парафина, приводящих к увеличению вязкости, условия залегания нефти, в первую очередь, проницаемость коллектора, учет которых имеет большое значение при принятии технологических решений. Исходя из этого сформировались две группы работ, краткий анализ которых приведен в статье.

В статье приведены результаты исследований по изучению взаимосвязей между составом и свойствами нефти. В частности, изучены графики зависимости температуры насыщения нефти парафином от содержания асфальтенов, смол и высокомолекулярных парафинов, которых в различных их вариантах и разновидностях к настоящему времени накопилось достаточно много. Отмечено, что более достоверную оценку можно получить по результатам статистического анализа.

В статье также дан анализ мирового опыта применения различных технологий и методов увеличения нефтеотдачи на месторождениях с высоковязкой нефтью, показана возможность успешной разработки таких месторождений с помощью комплексных технологий.

 

Ключевые слова: высоковязкая нефть; трудноизвлекаемые запасы; состав нефти; свойства нефти; условия залегания; классификация; комплексный показатель качества нефти; температура насыщения нефти парафином.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.691.4+550.837.21          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-2(122)-75-78

 

ГЕОДИНАМИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
(с. 75)

 

Михаил Михайлович Задериголова, канд. техн. наук, генеральный директор

 

ООО "Альтумгео"

129626, Россия, г. Москва, просп. Мира, 102, стр. 26

 

Валентин Александрович Калинин, аспирант

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

119991, Россия, г. Москва, Ленинский просп., 65

 

В целом ряде регионов страны магистральные газопроводы пересекают на своем пути участки с активными природно-техногенными опасными геодинамическими процессами. Существенный шаг вперед в обеспечении их геодинамической безопасности можно сделать за счет включения в систему мониторинга радиоволновых методов. Использование радиоволновой технологии диагностирования системы труба – грунт позволяет оперативно принимать ответственные управляющие решения, направленные на исключение возможности аварий магистральных газопроводов на ранних стадиях развития опасных природных и техногенных процессов.

 

Ключевые слова: опасные геологические процессы; безопасность; магистральный газопровод; радиоволновой метод; напряженно-деформированное состояние.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

 

ФГАОУ ВО "РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА (НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА"

Главная страница журнала