ISSN 1999-6934

Научно-технический журнал

ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ

ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА

                                                                                                 Издается с 2001 г.

Август 2021 г.                          № 4(124)                 Выходит 6 раз в год

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

 

Долов Т.Р., Ивановский А.В., Шайхулов Р.М. Деградация характеристик электроприводных лопастных насосов с коэффициентом быстроходности от 100 до 150 при перекачке газожидкостной смеси (стр. 5‑10)

 

Богомолов Р.М., Мозговой Г.С., Сериков Д.Ю. Буровое долото PDC со стопорным устройством для вращающихся резцов (стр. 11‑15)

 

СТАНДАРТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

 

Петровский Э.А, Коленчуков О.А., Смирнов Н.А. Технологическая реакторная линия для повышения эффективности пиролиза нефтесодержащих отходов (стр. 16‑20)

 

Ерехинский Б.А., Сазонцев Р.В. Разработка и промышленное внедрение отечественных комплексов подземного оборудования газовых и газоконденсатных скважин на месторождениях ПАО "Газпром" (стр. 21‑24)

 

Ожигов Я.А., Гусева Т.А. Актуальные подходы к обеспечению и контролю качества в процессах материально-технического обеспечения для нефтегазового комплекса (стр. 25‑31)

 

СТРОИТЕЛЬСТВО НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

 

Гюлгазли А.С., Сейидахмедов Н.С., Шахназаров М.А. Напряженное состояние плашек, контактировавших с обсадной колонной (стр. 32‑36)

 

РАЗРАБОТКА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

 

Пятибратов П.В., Заммам М., Туровская Е.А. Оптимизация заводнения на основе моделирования линий тока (стр. 37‑44)

 

Дорфман М.Б., Проценко А.Н. Оценка возможности оптимизации освоения месторождений баженовской свиты с помощью гидрофобизирующих составов (стр. 45‑48)

 

Широбоков В.А., Кулинченко В.В., Носков В.А., Баталкин В.М., Собьянин А.К. Блок одоризации метанола (стр. 49‑53)

 

ТРУБОПРОВОДНЫЙ ТРАНСПОРТ

 

Николаев А.К., Деменин Е.С., Плотникова К.И. Исследование применения противотурбулентных и депрессорных присадок в трубопроводном транспорте высоковязкой нефти (стр. 54‑57)

 

Соколинский Л.И., Володин Н.В., Сидорина А.В. Результаты применения звукоизолирующих чехлов для запорно-регулирующей арматуры (стр. 58‑60)

 

Плотникова К.М., Середа В.В., Елькин А.В., Сеоев Л.В. Методика теплового расчета полевого магистрального трубопровода при перекачке нефти и нефтепродуктов в неизотермических условиях (стр. 61‑69)

 

Хабарова З.В., Григорьева Т.А., Хабаров Е.А. Оценка эффективности разработанного защитного покрытия для металлоконструкций с повышенной коррозионной стойкостью и устойчивостью к обледенению (стр. 70‑74)

 

Васильев Г.Г., Джалябов А.А., Леонович И.А. Исследование температурного режима многолетнемерзлых грунтов основания объектов нефтегазового комплекса, оборудованных сезонно действующими охлаждающими устройствами (стр. 75‑80)

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ СВЕДЕНИЯ О СТАТЬЯХ

 

УДК 622.276.53.054.23:621.67-83          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-4(124)-5-10

 

ДЕГРАДАЦИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕКТРОПРИВОДНЫХ ЛОПАСТНЫХ
НАСОСОВ С КОЭФФИЦИЕНТОМ БЫСТРОХОДНОСТИ ОТ 100 ДО 150
ПРИ ПЕРЕКАЧКЕ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ (с. 5)

 

Темир Русланович Долов, канд. техн. наук, доцент кафедры машин и оборудования нефтяной и газовой промышленности,

Александр Владимирович Ивановский,

Руслан Маратович Шайхулов

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

г. Москва, Россия,

e-mail: dolovtemir@yandex.ru, alivan@yandex.ru, ruslan.shajhulov96@mail.ru

 

В данной статье представлены результаты стендовых испытаний мини-секций электроприводных лопастных насосов (ЭЛН) с разным коэффициентом быстроходности, но с одинаковой номинальной подачей при испытаниях на газожидкостной смеси (ГЖС). По результатам испытаний построены зависимости на всем диапазоне подач по жидкости при одинаковых условиях на всасывании. Данные зависимости демонстрируют деградацию комплексной характеристики – смещение оптимальной зоны работы насосной секции, падение давления на выходе из насоса, коэффициента полезного действия и снижение мощности насоса.

Сделан вывод, что деградация характеристики ЭЛН на ГЖС зависит в большей степени не только от таких параметров, как давление на приеме и процентное содержание газа, но также и от конструкции самих ступеней – коэффициента быстроходности. Дана рекомендация об эффективном использовании ступеней с большим коэффициентом быстроходности в скважинах, где большое газосодержание на приеме насоса. Для более подробного исследования деградации характеристик ЭЛН при перекачивании газожидкостной смеси возникает необходимость построения матрицы применимости оборудования при разных условиях на всасывании и конструкции самих ступеней насоса.

 

Ключевые слова: электроприводной лопастной насос; ступень насоса; коэффициент быстроходности ступени насоса; стендовые испытания; газожидкостная смесь.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.24.051.64          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-4(124)-11-15

 

БУРОВОЕ ДОЛОТО PDC СО СТОПОРНЫМ УСТРОЙСТВОМ
ДЛЯ ВРАЩАЮЩИХСЯ РЕЗЦОВ (с. 11)

 

Родион Михайлович Богомолов, д-р техн. наук,

Георгий Сергеевич Мозговой

 

Самарский государственный технический университет

г. Самара, Россия

 

Дмитрий Юрьевич Сериков, д-р техн. наук

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

г. Москва, Россия,

e-mail: serrico@rambler.ru

 

В статье приводятся результаты исследований для разработки конструкций алмазных долот PDC с новым вариантом механического крепления вращающихся резцов в отверстиях на лопастях. Крепление осуществляется без традиционных нагревания и пайки резцов, с помощью установки плавающего цангового конического пружинного стопора в совместную кольцевую полость, выполненную на боковых стенках отверстия под резец и твердосплавной подложке резца. Такой плавающий стопор замыкает резец от перемещения по его оси, но позволяет ему свободно вращаться вокруг этой оси. Это позволяет также постоянно использовать при бурении все 100 % длины вращающейся режущей кромки резца, вместо 10…15 %, обусловленных жесткой пайкой резца. В свою очередь, это позволяет кратно увеличить показатели работы долот PDC.

 

Ключевые слова: алмазное долото PDC; лопасти долота; породоразрушающие резцы; крепление резцов; нагрев при пайке резцов; алмазные пластины PDC; реставрация долот PDC.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 621+66.092-977          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-4(124)-16-20

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ РЕАКТОРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ
ЭФФЕКТИВНОСТИ ПИРОЛИЗА НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ (с. 16)

 

Эдуард Аркадьевич Петровский, д-р техн. наук, профессор,

Олег Александрович Коленчуков

 

Сибирский федеральный университет, институт нефти и газа

г. Красноярск, Россия,

e-mail: petrovsky_quality@mail.ru, OlegAndrenalin.ru@mail.ru

 

Николай Анатольевич Смирнов, д-р техн. наук, профессор

 

Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнёва

г. Красноярск, Россия,

e-mail: Smirnov@sibsau.ru

 

В данной статье представлена технологическая реакторная линия для переработки нефтешламов в полезные продукты. Данная технологическая линия содержит два основных агрегата – реакторы пиролиза. Сущность пиролиза заключается в контролируемом термическом разложении углеводородов на элементарные части. В результате чего происходит образование топливных композиций и сырья для различных отраслей промышленности. При этом данный метод переработки менее чувствителен к качеству сырья по сравнению с другими методами, а количество образующегося неутилизируемого остатка и вредных веществ сведено к минимуму. Проведены исследования низкотемпературного пиролиза нефтяных отходов – нефтешламов – посредством разработанного секционного реактора. В качестве исходного сырья использовались образцы нефтешламов месторождений Красноярского края. На данном этапе исследований проведены анализ углеводородных продуктов распада нефтешламов, сравнение производительности одно- и многосекционного реакторов пиролиза. Таким образом, представленные конструктивные особенности и техническое исполнение реактора пиролиза позволяют повысить производительность процесса пиролиза углеводородных отходов.

 

Ключевые слова: технологическая реакторная линия; пиролиз; секционный; низкотемпературный; нефтешламы; углеводородные отходы; исследование продуктов пиролиза; эффективность; месторождения Красноярского края.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.279.23/.4          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-4(124)-21-24

 

РАЗРАБОТКА И ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ КОМПЛЕКСОВ
ПОДЗЕМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИН
НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ ПАО "ГАЗПРОМ" (с. 21)

 

Борис Александрович Ерехинский, канд. техн. наук

 

Ассоциация ученых и специалистов "Энергетика и гражданское общество"

г. Москва, Россия,

e-mail: Bogair1957@yandex.ru

 

Руслан Викторович Сазонцев, заместитель коммерческого директора

 

ООО "НПФ Завод "ИЗМЕРОН"

г. Санкт-Петербург, Россия,

e-mail: sazontcevrv@izmeron.ru

 

В статье рассмотрен опыт разработки и организации производства отечественных комплексов подземного оборудования (КПО) скважин на месторождениях группы ПАО "Газпром". Приведены порядок разработки и этапы создания оборудования от разработки технических требований и технического задания до приемочных испытаний. Приведены основные сведения о геолого-технических характеристиках месторождений группы ПАО "Газпром", в том числе месторождений с содержанием углекислого газа и сероводорода в добываемой скважинной продукции. Рассмотрены технические трудности при разработке данных месторождений. Приведен опыт создания КПО на отечественном машиностроительном предприятии.

 

Ключевые слова: нефтегазоконденсатное месторождение; сероводород; углекислый газ; подземное оборудование скважин; технические требования; техническое задание; коррозионная стойкость.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276:658.56          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-4(124)-25-31

 

АКТУАЛЬНЫЕ ПОДХОДЫ К ОБЕСПЕЧЕНИЮ И КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА
В ПРОЦЕССАХ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА (с. 25)

 

Ярослав Андреевич Ожигов,

Татьяна Алексеевна Гусева, канд. техн. наук

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

г. Москва, Россия,

e-mail: ozhigov21@mail.ru, tguseva14@yandex.ru

 

В статье рассмотрены проблемы управления качеством процессов материально-технического обеспечения (МТО) в нефтегазовой сфере, представлена организационная схема взаимодействия заинтересованных сторон. Рассмотрены ключевые процессы в рамках деятельности по материально-техническому обеспечению российских и зарубежных проектов нефтегазового комплекса и указаны основные риски, сопутствующие данным процессам. В графической форме представлена цепь поставок и обозначены мероприятия, выполняемые на каждом ее этапе, для обеспечения и контроля качества поставляемых отраслевого оборудования и материалов. Приведен обзор основных инструментов и методов контроля качества с указанием информационного потока каждого инструмента с целью их применения в системе МТО нефтегазовой промышленности.

 

Ключевые слова: контроль качества; материально-техническое обеспечение; технический аудит; инспекция; экспедайтинг; сюрвейерский контроль; входной контроль; управление цепями поставок.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.245.44          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-4(124)-32-36

 

НАПРЯЖЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПЛАШЕК,
КОНТАКТИРОВАВШИХ С ОБСАДНОЙ КОЛОННОЙ (с. 32)

 

Алескер Самед Гюлгазли, д-р техн. наук, профессор

 

Азербайджанский государственный университет нефти и промышленности

г. Баку, Республика Азербайджан,

e-mail: alesker.gulgezli@mail.ru

 

Натиг Сабир Сейидахмедов,

Мохсун Али Шахназаров

 

Государственный научно-исследовательский институт по охране труда и технике безопасности

г. Баку, Республика Азербайджан,

e-mail: s.natik@yahoo.com, mohsunsh@gmail.com

 

При эксплуатации и ремонте нефтяных и газовых скважин для разъединения кольцевого пространства эксплуатационных и обсадных колон применяют пакеры. Плашки играют значительную роль при установке пакеров, а их производительность напрямую влияет на выход нефти и безопасность производства. В пакерах плашки внедряются в пазы плашкодержателя и прижимаются к конусу за счет усилия пружин плашкодержателя или захватами в зависимости от диаметра пакера. В механических пакерах при опускании колонны труб шлипсы под действием пружин прижимаются к стенке скважины, и конус заклинивает их в обсадной колонне. Процесс нагружения плашек пакера разделяется на два этапа. На первом этапе плашка раскрывается и, деформируясь, увеличивает радиус кривизны верхней части. На втором этапе нагружения зубья плашек внедряются в стенку обсадной колонны с внутренней стороны. В данной статье приводятся расчеты на прочность плашек на первом этапе нагружения. Определено напряженно-деформированное состояние плашек, и проведены расчеты на прочность. Для обеспечения прочности на первом этапе нагружения плашек найдены области изменения отношений зазора между пакером и обсадной колонной к внутреннему радиусу обсадной колонны, а также зазора между пакером и обсадной колонной к высоте плашек.

 

Ключевые слова: пакер; плашка; обсадная колонна; перемещение; деформация; напряжение; прочность; упругость.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.43"5"          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-4(124)-37-44

 

ОПТИМИЗАЦИЯ ЗАВОДНЕНИЯ НА ОСНОВЕ
МОДЕЛИРОВАНИЯ ЛИНИЙ ТОКА (с. 37)

 

Петр Вадимович Пятибратов, канд. техн. наук, декан факультета разработки нефтяных и газовых месторождений,

Мажед Заммам,

Екатерина Андреевна Туровская

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

г. Москва, Россия,

e-mail: pyatibratov.p@gubkin.ru

 

Широкую распространенность метода заводнения при разработке нефтяных месторождений обусловливает высокая эффективность процессов поддержания пластового давления и вытеснения нефти при относительно низких экономических затратах на реализацию. Наряду с очевидными преимуществами заводнения, разработка неоднородных сложно построенных коллекторов характеризуется неравномерной выработкой запасов и низким охватом слабодренируемых зон воздействием.

Одним из доступных вариантов управления заводнением, характеризующимся простотой реализации и низкими экономическими затратами, являются гидродинамические методы увеличения нефтеотдачи, связанные, в первую очередь, с изменением режимов работы скважин, направленных на перераспределение фильтрационных потоков и вовлечение в разработку слабодренируемых зон. Однако определение рациональных режимов работы скважин для решения данной задачи является нетривиальной задачей, имеющей широкий спектр способов решения.

В данной статье на основе моделирования разработки нефтяного месторождения методом линий тока были определены коэффициенты эффективности закачки для нагнетательных скважин. Перераспределение закачки позволило увеличить среднюю эффективность закачки, снизить текущую обводненность продукции, повысить текущую и накопленную добычу нефти. При расчете соблюдались ограничения на забойное давление нагнетательных скважин, которое не должно превышать давление гидроразрыва пласта, и суммарный объем закачиваемой воды. Прирост накопленной добычи нефти на конец прогнозного периода составил 18750 м3.

 

Ключевые слова: управление заводнением; оптимизация заводнения; метод линий тока; эффективность закачки.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.276.64          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-4(124)-45-48

 

ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОСТИ ОПТИМИЗАЦИИ
ОСВОЕНИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ БАЖЕНОВСКОЙ СВИТЫ
С ПОМОЩЬЮ ГИДРОФОБИЗИРУЮЩИХ СОСТАВОВ (с. 45)

 

Михаил Борисович Дорфман, канд. техн. наук,

Александр Николаевич Проценко

 

Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова

г. Архангельск, Россия,

e-mail: m.dorfman@narfu.ru, procenkoalexandr99@gmail.com

 

Проблема эффективности разработки трудноизвлекаемых запасов нефти в настоящее время весьма актуальна. Например, определенная часть фонда добывающих скважин может работать ниже своей потенциальной возможности, вызванной повышением водонасыщенности призабойной зоны пласта. Повышение водонасыщенности, в свою очередь, обусловливается негативным воздействием технологических жидкостей, которые занимают низкопроницаемые интервалы пласта и после пуска скважины в эксплуатацию остаются неподвижны, тем самым уменьшая производительность скважины за счет снижения фазовой проницаемости по нефти. Особенно часто такое явление может наблюдаться в низкопроницаемых гидрофильных коллекторах, например, в залежах месторождений, относящихся к баженовской свите.

В статье изучено влияние водонасыщенности и характера смачиваемости призабойной зоны на приток углеводородов. Авторами статьи были проведены необходимые аналитические расчеты, описывающие результаты воздействия гидрофобизирующих составов на призабойную зону, основанные как на промысловых данных, так и на результатах лабораторных исследований. Теоретической основой расчетов служат кривые относительных фазовых проницаемостей.

 

Ключевые слова: трудноизвлекаемые запасы; баженовская свита; гидрофобизация; кривые относительных фазовых проницаемостей; обработка призабойной зоны; глушение скважин; интенсификация притока; подземный ремонт скважин.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 661.721          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-4(124)-49-53

 

БЛОК ОДОРИЗАЦИИ МЕТАНОЛА (с. 49)

 

Владимир Александрович Широбоков,

Виктория Викторовна Кулинченко,

Вадим Александрович Носков,

Вячеслав Михайлович Баталкин,

Александр Константинович Собьянин

 

ООО "Газпром добыча Уренгой"

г. Новый Уренгой, Россия,

e-mail: v.a.shirobokov@gd-urengoy.gazprom.ru, v.v.kulinchenko@gd-urengoy.gazprom.ru,
v.a.noskov@gd-urengoy.gazprom.ru, v.m.batalkin@gd-urengoy.gazprom.ru,
a.k.sobyanin@gd-urengoy.gazprom.ru

 

В статье рассмотрены вопросы технико-экономической целесообразности изменения технологической схемы одоризации метанола и применение в качестве красящего вещества (для исключения ошибочного использования метанола не по назначению) концентрированного раствора метанола с индулином.

 

Ключевые слова: одоризация метанола; керосин; концентрированный раствор метанола с индулином; емкость для приготовления раствора метанола с индулином; перемешивающее устройство; смешиватель якорного типа; шнековый транспортер с бункером.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.692.4          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-4(124)-54-57

 

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОТИВОТУРБУЛЕНТНЫХ И
ДЕПРЕССОРНЫХ ПРИСАДОК В ТРУБОПРОВОДНОМ ТРАНСПОРТЕ
ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ (с. 54)

 

Александр Константинович Николаев, д-р техн. наук, профессор,

Егор Сергеевич Деменин,

Кристина Игоревна Плотникова

 

Санкт-Петербургский горный университет

г. Санкт-Петербург, Россия,

e-mail: aleknikol@mail.ru, eg.demenin@yandex.ru, kri28813882_96@mail.ru

 

В трубопроводном транспорте существует множество различных решений, способствующих эффективной транспортировке высоковязкой нефти. Использование противотурбулентных и депрессорных присадок позволяет повысить эффективность работы нефтепроводов, транспортирующих высоковязкую нефть. В данном методе принцип повышения эффективности транспортировки основан на снижении гидравлического сопротивления и повышении текучести нефти.

Проведено теоретическое исследование существующих видов противотурбулентных и депрессорных присадок. В данной статье приведены результаты экспериментального исследования влияния депрессорной присадки марки MR 1088 производителя ООО "Миррико" на образец нефти из магистрального нефтепровода "Уса – Ухта".

 

Ключевые слова: высоковязкая нефть; противотурбулентная присадка; гидравлическое сопротивление; депрессорная присадка; температура застывания.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 628.517.2          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-4(124)-58-60

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРИМЕНЕНИЯ ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИХ ЧЕХЛОВ
ДЛЯ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ (с. 58)

 

Леонид Исаакович Соколинский, канд. техн. наук, профессор

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

г. Москва, Россия,

e-mail: lis3343@gmail.com

 

Николай Васильевич Володин

 

ООО "К-Флекс"

г. Москва, Россия

 

Анна Владимировна Сидорина

 

Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН

г. Москва, Россия

 

В статье приводятся результаты натурных испытаний звукоизолирующих чехлов для запорно-регулирующей арматуры (ЗРА) трубопроводной обвязки (ТПО) нагнетателей компрессорной станции (КС). Известно, что в настоящее время звукоизолирующие покрытия надземных трубопроводов КС ПАО "Газпром" применяются практически повсеместно, вне зависимости от характеристик ТПО и нагнетателей. Изолируются, как правило, только трубы, а ЗРА остаются "голыми". При этом уровни звука у изолированных участков труб обычно превышают 90 дБА и максимальны в точках у неизолированных кранов. Испытания звукоизолирующих покрытий ТПО, одно- и многослойных, дали неоднозначную оценку их акустических свойств и влияния на техническое состояние изолируемых трубопроводов. Следует отметить, что именно у кранов назначается одна из позиций маршрута обхода оборудования специалистами КС и результаты измерений шума здесь входят в оценку его воздействия на персонал КС по санитарным нормам. Поэтому применение звукоизолирующих чехлов для ЗРА технологических трубопроводов центробежных нагнетателей имеет определенный смысл.

 

Ключевые слова: трубопровод; газоперекачивающий агрегат; шум; спектр; октава; уровень звука; акустическое давление; среднегеометрическая частота.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 624.139.62          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-4(124)-61-69

 

МЕТОДИКА ТЕПЛОВОГО РАСЧЕТА
ПОЛЕВОГО МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА ПРИ ПЕРЕКАЧКЕ
НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ В НЕИЗОТЕРМИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ (с. 61)

 

Ксения Максимовна Плотникова,

Владимир Васильевич Середа, д-р техн. наук, профессор,

Александр Вячеславович Елькин, канд. техн. наук,

Лазарь Валерьевич Сеоев

 

ФАУ "25 ГосНИИ химмотологии Минобороны России"

г. Москва, Россия

 

Проведен анализ перекачки нефти и нефтепродуктов по полевым магистральным трубопроводам в неизотермических условиях. Обобщены данные по существующим тепловым расчетам магистральных трубопроводов и разработана методика теплового расчета полевого магистрального трубопровода при перекачке нефти и нефтепродуктов в неизотермических условиях с целью определения параметров перекачки, которые возможно будет обеспечить с учетом влияния температурных факторов окружающей среды, суммарных потерь напора, распределения температуры по его длине при тепловом взаимодействии трубопровода с внешней средой в зависимости от климатических условий и специфики способа наземной прокладки.

 

Ключевые слова: полевой магистральный трубопровод; тепловой расчет; теплопередача; нефть; нефтепродукты.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 622.692.4.076:620.197.6-036.7          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-4(124)-70-74

 

ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РАЗРАБОТАННОГО ЗАЩИТНОГО
ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ С ПОВЫШЕННОЙ
КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ И УСТОЙЧИВОСТЬЮ
К ОБЛЕДЕНЕНИЮ (с. 70)

 

Зоя Васильевна Хабарова

 

ИТЦ ООО "Газпром трансгаз Ухта"

г. Ухта, Россия,

e-mail: zoya_morozowa@mail.ru

 

Татьяна Анатольевна Григорьева,

Евгений Александрович Хабаров

 

Ухтинский государственный технический университет

г. Ухта, Россия,

e-mail: tgrigoryeva@ugtu.net, habarovugtu@mail.ru

 

Проведены исследования по оценке эффективности композиционного защитного покрытия собственной разработки для трубопроводов и металлоконструкций, изготовленного в виде двухслойной конструкции с различной функциональностью слоев. Выполнена оценка соответствия покрытия заданным свойствам: высокой коррозионной стойкости, устойчивости к обледенению и истиранию, высокой адгезии к защищаемому материалу, технологичности нанесения.

 

Ключевые слова: защитное покрытие; коррозионная стойкость; обледенение; композиционный материал; эпоксидные полимеры; краевой угол; адгезия.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

УДК 624.139.62          DOI: 10.33285/1999-6934-2021-4(124)-75-80

 

ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ
ОСНОВАНИЯ ОБЪЕКТОВ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА, ОБОРУДОВАННЫХ
СЕЗОННО ДЕЙСТВУЮЩИМИ ОХЛАЖДАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ (с. 75)

 

Геннадий Германович Васильев, д-р техн. наук, профессор,

Игорь Александрович Леонович, канд. техн. наук, доцент

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

г. Москва, Россия

 

Антон Александрович Джалябов, генеральный директор

 

ООО "Газпром добыча Ноябрьск"

г. Ноябрьск, Россия

 

В работе проведен анализ температурного режима многолетнемерзлых грунтов, которые используются в качестве оснований на одном из объектов нефтегазового комплекса за полярным кругом. Представлены результаты исследования динамики температур по результатам термометрического контроля в процессе геотехнического мониторинга, показано, что в последние годы мерзлый грунт имеет выраженную тенденцию к растеплению, несмотря на применение сезонно действующих охлаждающих устройств (СОУ).

Приведены результаты анализа климатического режима на территории расположения объекта, на основе расчетов числа суток с низкой температурой показано, что за последние 30 лет наблюдается процесс потепления, что является одним из важнейших факторов изменения температурного режима грунта даже в условиях сохранения стабильной работы СОУ объекта.

 

Ключевые слова: многолетнемерзлый грунт; растепление; сезонно действующее охлаждающее устройство; температурный режим грунта.

 

Заказать статью в электронной библиотеке

 

 

ФГАОУ ВО "РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА (НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА"

Главная страница журнала