Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса

Применение специальных конструкций ступеней электроприводного лопастного насоса (ЭЛН) позволяет добывать пластовую жидкость без применения предвключенных устройств при большом содержании свободного газа на приеме насоса. Главной отличительной особенностью центробежно-вихревых ступеней от ступеней других конструкций является наличие вихревого венца, установленного на заднем диске рабочего колеса. Геометрические параметры венца сильно влияют на характеристику ступени как при перекачивании чистой жидкости, так и газожидкостной смеси.

В данной статье представлены основные результаты стендовых испытаний мини-секций электроприводных лопастных насосов при перекачивании газожидкостной смеси. Ступени секций – центробежно-вихревые с разной геометрией вихревого венца. По результатам проведенных испытаний построены зависимости давления, создаваемого мини-секцией ЭЛН с разными геометрическими параметрами вихревого венца при перекачке газожидкостной смеси, от различного абсолютного давления на входе. Сделан вывод о разной способности центробежно-вихревых ступеней перекачивать газожидкостную смесь при одинаковых давлениях на входе.

Ключевые слова: электроприводной лопастной насос, газожидкостная смесь, центробежно-вихревые ступени, вихревые венцы, стендовые испытания

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.53.054.23:621.694 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-6(126)-9-16

ОЦЕНКА КАЧЕСТВЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
НЕФТЯНОГО СТРУЙНОГО НАСОСА (с. 9)

Виталий Анатольевич Ясашин¹, д-р техн. наук, профессор,

Исламия Флёровна Гимаева²

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина, г. Москва, Россия

e-mail: ¹yasashin@rambler.ru, ²islamijka@mail.ru

Углеводородное сырье, главный представитель – нефть, является важнейшим объектом топливно-экономического комплекса любого развитого государства. При освоении северных труднодоступных месторождений особого внимания в настоящее время требуют малодебитные скважины. Малодебитным скважинам необходимо поддержание стабильных темпов добычи нефти, базирующееся на внедрении современных технологий и оборудования для поддержания нефтеотдачи пласта. В статье проанализирована возможность эксплуатации малодебитного фонда скважин с использованием нефтяного струйного насоса. Представлен анализ отечественных и зарубежных аналогов нормативно-технической документации. Это позволило, оценив конструктивные особенности, определить основные качественные характеристики нефтяного струйного насоса (подача, напор, мощность, к.п.д.) и разработать методику проведения их испытаний. Представлен исследовательский стендовый комплекс сертификационных испытаний и разработан алгоритм их проведения для подтверждения качества нефтяного струйного насоса.

Ключевые слова: струйный насос, скважина, нефть, качество, стандарт, сертификационные испытания

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 539.3/6(075.8) DOI: 10.33285/1999-6934-2021-6(126)-17-21

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ УСТАНОВЛЕНИЕ ПОТЕНЦИАЛЬНО
НОВОГО ФИЗИЧЕСКОГО ФЕНОМЕНА ОБРАЗОВАНИЯ "ДВОЙНОЙ" ПЛОЩАДКИ
ТЕКУЧЕСТИ ПРИ НАГРУЖЕНИИ ИСПЫТУЕМОГО ТРУБЧАТОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО
ЭЛЕМЕНТА СОСРЕДОТОЧЕННЫМИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫМИ ПОПЕРЕЧНО
ПРИЛОЖЕННЫМИ СИЛАМИ (с. 17)

Андрей Александрович Миронов¹,

Александр Николаевич Громыко², канд. техн. наук, доцент

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина, г. Москва, Россия

e-mail: ¹mironovskr@mail.ru, ²grelix7@yandex.ru

В статье рассматриваются основные результаты теоретического и натурного экспериментов по статическому нагружению трубчатого пластического элемента сосредоточенными поперечно приложенными силами. По результатам полученных отдельных экспериментальных данных построены диаграммы подвергшихся испытаниям трубчатых элементов, имеющих ярко выраженные так называемые "двойные" площадки текучести в плоскости w_П1, и менее выраженные – в плоскости w_П2. Полученные данные свидетельствуют о значительных расхождениях в ожидаемых и полученных результатах натурных экспериментов и могут претендовать на выявление нового физического феномена, не рассматриваемого в курсе классической теории упругости и пластичности.

Ключевые слова: "двойная" площадка текучести, трубчатый пластический элемент, трубчатый пластический амортизатор, осесимметричные поперечно приложенные силы, шарнирный четырёхзвенник, упругопластическое деформирование

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 621.665:622.24 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-6(126)-22-26

К ВОПРОСУ ОПТИМИЗАЦИИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
ЦИКЛОИДАЛЬНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ ВИНТОВЫХ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
(с. 22)

Ян Яо¹, аспирант,

Федор Дмитриевич Балденко¹, канд. техн. наук, доцент

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина, г. Москва, Россия

e-mail: ¹yaoyang@gubkin.ru, ²fbaldenko@mail.ru

Одним из направлений совершенствования винтовых забойных двигателей (ВЗД) для бурения нефтяных и газовых скважин и повышения их эксплуатационных показателей является оптимизация геометрических параметров циклоидального зацепления рабочих органов двигателя. В статье рассматривается влияние эволюции циклоидального торцового профиля на геометрические и кинематические параметры ВЗД и предложена обобщенная таблица влияния безразмерных коэффициентов на характеристики зацепления, позволяющая проводить оптимизацию профиля на основе геометрических и кинематических критериев, обобщенных в целевой функции. Анализ эволюции формы циклоидального профиля показал, что при необходимости модификации рабочих органов за счет варьирования безразмерными геометрическими коэффициентами (при сохранении плавности контуров) площадь живого сечения можно изменять в широком диапазоне, причем максимальное значение площади относится к зацеплению с минимальными численными значениями геометрических коэффициентов. Это позволяет более обоснованно подходить к процессу проектирования циклоидального профиля и выбору его оптимальных параметров для различных типов буровых долот и диаметральных габаритов двигателя. Предложенная методика также может использоваться при проектировании торцового профиля героторных гидромашин.

Ключевые слова: винтовой забойный двигатель, циклоидальное зацепление, торцовый профиль, профилирование, рабочий орган, площадь живого сечения, оптимизация геометрических параметров, численный метод

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 006.022 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-6(126)-27-33

ИССЛЕДОВАНИЕ НОРМАТИВНОЙ БАЗЫ
НА ТЕПЛООБМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ В КОНТЕКСТЕ РАСШИРЕНИЯ
ДОЛИ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ПОСТАВЩИКОВ ДЛЯ МЕЖДУНАРОДНЫХ
НЕФТЕГАЗОВЫХ ПРОЕКТОВ. ЧАСТЬ 2 (с. 27)

Татьяна Алексеевна Гусева¹, канд. техн. наук, доцент,

Александр Сергеевич Пантелеев², канд. техн. наук, доцент

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина, г. Москва, Россия

e-mail: ¹tguseva14@yandex.ru, ²aleksandr.panteleew@yandex.ru

В статье рассмотрены ключевые аспекты проводимого авторским коллективом исследования, посвященного проблемам документов национальной стандартизации России применительно к достижению эквивалентности отечественных и зарубежных стандартов на объекты нефтегазового комплекса (НГК). Представлены результаты реализации разработанной методики оценки и выбора российских поставщиков оборудования и технических устройств для НГК на примере аппаратов воздушного охлаждения, кожухотрубчатых и U-образных (шпилечных) теплообменников. В ходе исследования осуществлялся сравнительный анализ российских, американских, корпоративных документов по стандартизации на выбранный вид продукции, а также была определена степень эквивалентности их требований. Выявлены особенности российской нормативной базы на указанные виды теплообменного оборудования, определены различия требований между документами ГОСТ, ГОСТ Р и стандартами ISO, API, ASME и др. В статье приведена выдержка из опросных листов для онлайн-анкетирования поставщиков. Также результаты исследования позволили разработать рекомендации для отечественных производителей с целью участия в международных проектах НГК.

Ключевые слова: теплообменное оборудование, аппараты воздушного охлаждения, кожухотрубчатые теплообменники, стандарты, сравнительный анализ, оценка рисков, оценка поставщиков

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 621.64:621.791:539.4 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-6(126)-34-40

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДА РАСЧЕТА
НА СТАТИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ ТАВРОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
УТОРНЫХ УЗЛОВ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ
(с. 34)

Валерий Владимирович Ерофеев¹, д-р техн. наук, профессор,

Андрей Геннадьевич Игнатьев², д-р техн. наук, профессор,

Ирина Павловна Трояновская³, д-р техн. наук, профессор,

Вера Борисовна Кульневич⁴, канд. техн. наук, доцент,

Роберт Гарафиевич Шарафиев⁵, д-р техн. наук, профессор,

Регина Римовна Теплых⁶, канд. филолог. наук, доцент,

Рустем Альбертович Гильманшин⁷, канд. техн. наук, доцент,

Максим Петрович Поликарпов⁸, канд. техн. наук, доцент,

Айдар Рафаэлович Янбухтин⁹, аспирант

^{1, 4}Южно-Уральский государственный аграрный университет, г. Троицк, Россия

^{1, 5, 6, 7}Уфимский государственный нефтяной технический университет, г. Уфа, Россия

^{2, 3}Южно-Уральский государственный университет, г. Челябинск, Россия

^{8,
9}РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина, г. Москва, Россия

e-mail: ¹ervv52@mail.ru, ²ignat74@bk.ru, ³tripav63@mail.ru, ⁴vera_b_k@mail.ru, ⁵sharafiev47@mail.ru, ⁶reginateplykh@yandex.ru, ⁷sharafiev47@mail.ru, ⁸polikarpov.m@gubkin.ru, ⁹aidar2208@mail.ru

В настоящей статье представлена методика расчета на статическую прочность сварных тавровых соединений уторных узлов вертикальных стальных резервуаров. Данная методика уточняет нормативный метод расчета, положенный в основу существующих нормативных документов. Методика позволяет расчетным путем учесть глубину проплавления основного металла вертикальной стенки корпуса резервуара при различных способах сварки. Разработанная методика нацелена на модернизацию нормативного метода расчета статической прочности тавровых соединений. С помощью предлагаемой методики возможен расчет оптимальных конструктивно-геометрических параметров соединений – размера катета, глубины проплавления и т. п. Это позволит обеспечить требуемый уровень несущей способности тавровых соединений при снижении объема наплавленного металла.

Ключевые слова: вертикальные стальные резервуары, уторные узлы, тавровые соединения, однопроходная сварка, глубина проплавления, равнокатетные швы, расчет на прочность

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.242 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-6(126)-41-45

УГЛУБЛЕННЫЙ ПРОЦЕСС ПЕРЕРАБОТКИ С₃–С₄ С ЦЕЛЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ
АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ (с. 41)

Сакит Рауф оглы Расулов, д-р техн. наук, профессор, академик РАЕН, зав. кафедрой

Азербайджанский государственный университет нефти и промышленности, г. Баку, Азербайджан

e-mail: rasulovsakit@gmail.com

Исследована возможность переработки нефтезаводских газов С₃–С₄ в присутствии модифицированного цеолитсодержащего катализатора ОМНИКАТ. Установлен оптимальный состав модифицирующих добавок. Разработана принципиальная технологическая схема переработки пропан-бутановой фракции, которая включает в себя подготовку сырья, каталитическую ароматизацию указанной фракции, фракционирование индивидуальных ароматических углеводородов и окислительную регенерацию отработанного катализатора. Показана возможность использования предложенной схемы ведения процесса как по топливному, так и топливно-химическому направлениям.

Ключевые слова: катализатор, ароматические углеводороды, нефтезаводские газы, пропан-бутановая фракция, процесс превращения, технологическая схема, фракционирование, регенерация

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.276.64 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-6(126)-46-51

ПРИМЕНЕНИЕ ПСЕВДОПЛАСТИЧНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ СИСТЕМЫ
НА МЕСТОРОЖДЕНИИ ЖАЛГИЗТОБЕ (с. 46)

Валерий Владимирович Кадет¹, д-р техн. наук, профессор,

Александр Яковлевич Хавкин², д-р техн. наук, профессор,

Бакыт Алтаевич Иманбаев³, директор

^{1, 2}РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина, г. Москва, Россия

³Филиал ТОО "КМГ Инжиниринг" "КазНИПИмунайгаз", Актау, Республика Казахстан

e-mail: ²aykhavkin@yandex.ru, ³imanbayev_b@kaznipi.kz

Описаны результаты опытно-промышленных работ (ОПР) на слоисто-неоднородном нефтяном месторождении Жалгизтобе (Республика Казахстан) с вязкостью нефти в пластовых условиях 846 мПа·с и дебитами скважин по нефти 1,3 т/сут с высокой обводнённостью 80…90 %, проведенном в декабре 2019 г., по закачке российской псевдопластичной полимерной системы для повышения дебитов по нефти и снижения обводненности. Для обоснования технологии были проведены лабораторные эксперименты, позволившие выбрать концентрацию и объемы дробной оторочки реагента – при ОПР было закачано 5,3 т сухого реагента. Оценка эффективности по методу характеристик вытеснения показала технологический эффект за 21 мес после ОПР более 2000 т дополнительно добытой нефти (рост дебитов по нефти 45 %) при снижении обводненности на 2 %. Технологический эффект составил более 400 т дополнительно добытой нефти на 1 т закачанного сухого реагента. В соответствии с механизмом водоизолирующих полимерных технологий итоговый технологический эффект ожидается еще значительнее. Поскольку более 5 % запасов нефти в РФ относится к категории нефти с высокой вязкостью, опыт применения российской псевдопластичной полимерной системы для повышения дебитов по нефти и снижения обводненности на таких объектах очень важен для РФ.

Ключевые слова: псевдопластичная система, дебит, обводненность, характеристика вытеснения

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 532.685 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-6(126)-52-56

НОВЫЙ ПОДХОД К МОДЕЛИРОВАНИЮ
ТЕРМОБАРИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ НЕИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ФИЛЬТРАЦИИ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ МНОГОФАЗНОЙ ЖИДКОСТИ
ПРИ ВЫСОКОЧАСТОТНОМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОМ ВОЗДЕЙСТВИИ
(с. 52)

Фарида Сабигияровна Хисматуллина¹, главный специалист, канд. физ-мат. наук, доцент,

Максим Сергеевич Демид², инженер 1-й категории, аспирант

^1,2 ЛУКОЙЛ-Инжиниринг, г. Москва, Россия

^1,2 РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина, г. Москва, Россия

e-mail: ¹Farida.khismatullina@lukoil.com, ²Maxim.Demid@lukoil.com

Рассматривается процесс фильтрации многокомпонентной многофазной жидкости – высоковязкой нефти с твердыми (в пределе) включениями или отложениями битума, парафина или асфальтосмолистых веществ в пласте. При воздействии высокочастотным электромагнитным (ВЧ ЭМ) излучением за счет поглощения энергии поля нагреваются пласт и флюиды, в результате чего происходит фазовый переход твердых включений в жидкое состояние. Усиливается воздействие ВЧ ЭМ нагрева одновременной закачкой в пласт агента, смешивающегося с пластовым флюидом.

В статье представлена модель вытеснения флюида смешивающегося с агентом с учетом фазовых переходов под воздействием высокочастотных электромагнитных полей. Особое внимание уделено математическому моделированию термобарических условий неизотермического процесса, т. е. PVT-свойств пластовых флюидов. Представлен новый подход к построению единой неизотермической PVT-модели для численного решения математической модели процесса.

Ключевые слова: высокочастотное электромагнитное поле, насыщенная пористая среда, фильтрация, фазовый переход, флюид, высоковязкая нефть, залежь углеводородов, процессы тепло- и массопереноса, неизотермическая PVT-модель

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.279.72+622.691.24 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-6(126)-57-67

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДОВ И СРЕДСТВ КОНТРОЛЯ
ВЫНОСА ПЕСКА И ВОДЫ В СИСТЕМАХ ТЕЛЕМЕТРИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И
УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМАМИ РАБОТЫ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН НА ОБЪЕКТАХ
ДОБЫЧИ И ПОДЗЕМНОГО ХРАНЕНИЯ ГАЗА (с. 57)

Дмитрий Михайлович Леднев, главный инженер,

Зайнутдин Абдулкадырович Магомедов, канд. физ.-мат. наук, генеральный директор,

Сергей Николаевич Горлов, ведущий инженер-электроник,

Сергей Иванович Назаров, ведущий научный сотрудник,

Игорь Олегович Мачехин, инженер-технолог 1-й категории,

Евгений Фёдорович Токарев, канд. физ.-мат. наук, ведущий научный сотрудник,

Николай Сергеевич Костин, ведущий инженер

Сигма-Оптик, г. Москва, Россия

e-mail: admin@sigma-ooptic.ru, office@sigma-optic.ru

При разработке и эксплуатации газовых и газоконденсатных месторождений, а также в случае резервирования природного газа в подземных хранилищах газа нередко возникают ситуации, связанные с газоабразивным и гидроабразивным износом промыслового оборудования, образованием глинисто-песчаных пробок в стволах скважин, частичным или полным закупориванием газосборных сетей и т. д. Подобные ситуации возникают, когда вместе с газом выносится пластовый песок (порода), жидкость и образуются гидратные структуры различного состава. Наличие твердых механических примесей и жидкости в природном газе одновременно затрудняет подачу углеводородного сырья потребителю, требует повышенной нагрузки систем очистки и подготовки кондиционного продукта. Наихудшим вариантом при недопустимых уровнях содержания песка и жидкости в продукции скважин является создание аварийно-опасных ситуаций вследствие абразивного износа трубопроводов и запорной арматуры, что приводит к их остановке и последующему дорогостоящему ремонту. С другой стороны, серьезные риски обусловлены образованием гидратных структур сложного состава, что также приводит к повышенному расходу ингибитора, частичной или полной остановке подачи природного газа потребителю, повышенному износу промыслового оборудования, потере добываемой продукции, загрязнению окружающей среды и к значительным затратам на ремонтные и восстановительные мероприятия.

Ключевые слова: мониторинг режимов работы скважин, акустический датчик-сигнализатор, гидратные структуры, функциональные возможности, динамика выноса, интеграция

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.691.4.052.012.002.51 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-6(126)-68-70

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ДОБЫЧИ И ПОДГОТОВКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ЗА СЧЕТ ПРИМЕНЕНИЯ
СПЧ-16/30-3,5 НА ОБЪЕКТАХ ДОЖИМНОГО КОМПЛЕКСА УРЕНГОЙСКОГО
НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАТНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ (с. 68)

Игорь Валентинович Белявин¹, заместитель начальника управления по ДКС и СОГ Уренгойского газопромыслового управления,

Михаил Александрович Сорокин², начальник производственного отдела,

Альберт Шафкатович Хабибулин³, заместитель начальника производственного отдела по эксплуатации ДКС и СОГ,

Андрей Николаевич Филиппов⁴, начальник технического отдела Уренгойского газопромыслового управления,

Азамат Уралович Набиуллин⁵, ведущий инженер

Газпром добыча Уренгой, г. Новый Уренгой, Россия

e-mail: ¹i.v.belyavin@gd-urengoy.gazprom.ru, ²m.a.sorokin@gd-urengoy.gazprom.ru,
³a.sh.khabibulin@gd-urengoy.gazprom.ru, ⁴a.n.filippov@gd-urengoy.gazprom.ru,
⁵a.u.nabiullin@gd-urengoy.gazprom.ru

В статье содержатся результаты расчетов прогнозных, а также текущих сравнительных режимов работы дожимной компрессорной станции (ДКС) в зависимости от установленного оборудования сменных проточных частей (СПЧ) технологических компрессоров газоперекачивающего агрегата с применением имитационного математического моделирования. Проведены анализ и оценка энергоэффективности оборудования дожимного комплекса в условиях падающей добычи углеводородов Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения (НГКМ) при модернизации оборудования согласно проекту "Техническое перевооружение газоперекачивающих агрегатов. Замена СПЧ на ДКС Уренгойского НГКМ", а также при альтернативных схемах перевооружения с учетом текущей динамики производства и технических особенностей устанавливаемого оборудования. Предложены оптимальные графики проведения работ по замене СПЧ на основе проведенных расчетов.

Ключевые слова: дожимная компрессорная станция, газоперекачивающий агрегат, сменные проточные части, центробежный компрессор, техническое перевооружение, энергоэффективность, топливная экономичность

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.692.4.01:532.595.2 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-6(126)-71-76

К ВОПРОСУ О МОДЕЛИРОВАНИИ ПАРАМЕТРОВ ИСПЫТАНИЯ
ТРУБОПРОВОДОВ (с. 71)

Виктор Григоревич Дубинский¹, канд. техн. наук, профессор,

Дарья Павловна Никулина², ассистент

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина, г. Москва, Россия

e-mail: ¹vikann@yandex.ru, ²nikulina.d@gubkin.ru

В статье рассматриваются вопросы проведения испытаний трубопроводов. В частности, проанализирован опыт применения гидроиспытаний, показаны характерные черты и достоинства гидравлического испытания на удар.

Показано, что условия проведения испытаний участка трубопровода на удар ограничиваются, в основном, механическими свойствами металла труб, погрешностью метода испытаний и свойствами измерительных средств. На конкретном примере обоснованы параметры проведения гидроиспытаний – величина испытательной нагрузки трубопровода, допустимый диапазон скорости подъема давления.

Проанализированы последствия воздействий на трубопровод ударных нагрузок, представляющих собой управляемые гидравлические удары. С применением акусто-эмиссионного метода неразрушающего контроля получены характеристики ударной волны при прохождении ее вдоль участка трубопровода. Выявлены максимальный скачок энергии в трубе и скорость распространения волны.

Авторы также обращают внимание на необходимость дополнительных исследований и развитие методологии проведения испытаний на удар во время капитального ремонта трубопроводов, которые, в отличие от новых, характеризуются различными деформационными свойствами и уровнем остаточных напряжений.

Ключевые слова: трубопровод, испытания, гидроиспытания на удар, предел текучести, гидроудар

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 622.692.284 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-6(126)-77-83

УСТАНОВКА УЛАВЛИВАНИЯ ПАРОВ ИЗ АВТОМОБИЛЬНЫХ ЦИСТЕРН
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДВУХСЕКЦИОННОГО РЕЗЕРВУАРА

(патент РФ на полезную модель 206214 от 31.08.2021) (с. 77)

Юрий Алексеевич Матвеев¹, канд. военных наук, руководитель группы по ГО и защите от ЧС и пожарной безопасности,

Андрей Юрьевич Богданов², канд. физ.-мат. наук, доцент,

Александр Владимирович Кузнецов³, канд. педагогич. наук, начальник военно-учебного центра,

Таисия Петровна Лобачева⁴, канд. техн. наук, доцент

¹ Ульяновский автомобильный завод, г. Ульяновск, Россия

² Ульяновский государственный университет, г. Ульяновск, Россия

³ Ульяновский институт гражданской авиации имени главного маршала авиации П.Б. Бугаева, г. Ульяновск, Россия

⁴ Поволжский казачий институт управления и пищевых технологий (филиал) Московского государственного университета технологий и управления имени К.Г. Разумовского (ПКУ), г. Димитровград, Ульяновская обл., Россия

e-mail: ¹bgd020762@mail.ru, ²bogdanovA.Yu@mail.ru, ³vcuvauga@mail.ru, ⁴lobacheva1958@bk.ru

Полезная модель относится к устройствам для улавливания паров нефтепродуктов из автомобильных цистерн. Устройство позволяет улавливать пары при наливе и транспортировании нефтепродуктов. Полезная модель включает двухсекционный резервуар, абсорбент, трубопровод отвода паров, приемное устройство, клапан и фильтр. При этом в первую секцию в качестве абсорбента заливается бензин А-76, а во второй секции резервуара в качестве абсорбента используется авиационный керосин.

Ключевые слова: нефтепродукт, трубопровод, двухсекционный резервуар, пары, автомобильная цистерна, абсорбент, клапан

Заказать статью в электронной библиотеке

УДК 629.082 DOI: 10.33285/1999-6934-2021-6(126)-84-88

РЕШЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЗАДАЧИ
ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПРИ НАЛИВНЫХ ОПЕРАЦИЯХ
НА ЭСТАКАДАХ СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ (с. 84)

Елена Сергеевна Куликова¹, старший преподаватель,

Олег Сергеевич Кузьмин²

Тихоокеанский государственный университет, г. Хабаровск, Россия

e-mail: ¹kulikovaes@mail.ru, ²readheadunit@mail.ru

Потеря нефтепродуктов от испарения остается одной из стратегически важных проблем в области транспортировки и хранения сырья. Несмотря на многочисленные исследования в вопросе рекуперации, появляются различные преграды, не позволяющие полностью минимизировать потери легких углеводородов и впоследствии вернуть их в производственный процесс. Также необходимо отметить, что процесс возврата паров носит комплексный характер и протекает в несколько этапов: выхолаживание или сорбция твердыми поглотителями с последующей конденсацией встречного потока однородной жидкости. Для решения поставленной задачи, а также для "обеспечения снижения негативного воздействия хозяйственной и иной деятельности на окружающую среду в соответствии с нормативами в области охраны окружающей среды, которого можно достичь на основе использования наилучших доступных технологий с учетом экономических и социальных факторов" [1].

Предложенная авторами статьи полезная модель относится к нефтяной и химической промышленности, а именно к устройствам верхнего налива светлых и темных нефтепродуктов в вагоны-цистерны и автоцистерны на железнодорожных сливоналивных эстакадах, а также автоналивных пунктах нефтебаз, нефтеперерабатывающих заводов и конечных пунктах магистральных нефтепроводов.

Цель исследования – выявить возможности альтернативных методик сокращения потерь нефтепродуктов от испарения при наливных операциях непосредственно на наливных эстакадах.

Научная новизна и практическая значимость представленной авторами работы состоят в разработке полезной модели, позволяющей существенно сократить потери светлых нефтепродуктов, а также минимизировать негативное воздействие выделяемых паров на окружающую среду и персонал, обслуживающий эстакады.

Основными преимуществами данной разработки являются универсальность, легкость в монтаже и обеспечение герметизации в местах соединений устройства налива с горловиной вагона-цистерны. Поэтому внедрение и использование разработанного технологического решения позволят существенно сократить потери нефтепродуктов от испарения при наливных операциях, а также коммерческие потери.

Ключевые слова: промышленная безопасность, ресурсосбережение, рекуперация, нефтепродукты, светлые углеводороды, резервуары, потери бензина от испарения, сокращение потерь, система улавливания легких фракций, дополнительное разъемное устройство, налив светлых нефтепродуктов, вагоны-цистерны

Заказать статью в электронной библиотеке

ШЕСТНАДЦАТАЯ МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ
ВЫСТАВКА ГАЗ. НЕФТЬ. НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ – КРАЙНЕМУ СЕВЕРУ,
г. НОВЫЙ УРЕНГОЙ (с. 89)

Заказать статью в электронной библиотеке

ФГАОУ ВО "РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА (НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА"

Главная страница журнала